【正文】 式圓形煤場與鄰近的建筑物的最小間距均應(yīng)嚴格執(zhí)行并高于《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（ DL/T503294）第 、二級建、構(gòu)筑物最小間距不小于 10 米的要求。 c) 消防設(shè)計 封閉式圓形煤場一般體積龐大、環(huán)行煤堆高、存量多，僅設(shè)有一個電動卷簾門及通至中心柱的通道，若要消防車進入室內(nèi)是難以施展消防工作的。 煤場堆取料機中心柱上一般設(shè)置 3支消防水炮，在煤場的環(huán)形擋墻上設(shè)有 9～ 18支消防水炮，保證任一著火點均能被消防水炮完全覆蓋。 華潤電力海豐電廠 2 1000MW級 超超臨界燃煤發(fā)電機組工程 儲煤系統(tǒng)優(yōu)化專題報告 初步設(shè)計階段 第 16 頁 圖 中心柱上的消防水炮 圖 側(cè)墻上的消防水炮 在圓形煤場棧橋、隧道與運煤轉(zhuǎn)運站的銜接處應(yīng)設(shè)置水幕系統(tǒng)，可起到隔斷火災(zāi)的作用。在其輸出過程中還應(yīng)通過沿途導料槽出口的噴淋裝置，采用噴水的方式降溫。 d) 圓形煤場監(jiān)測、處理自燃的措施 在 1996年，后石電廠初步設(shè)計審查意見曾提出了防爆和處理自燃問題，相關(guān)專業(yè)進行了多次探討后，向業(yè)主提出了增加以下設(shè)計措施： 1) 在環(huán)行側(cè)墻預(yù)埋套管以裝設(shè)熱電偶，監(jiān)測溫度； 2) 在中心柱頂部或屋蓋中央裝設(shè)可燃氣體監(jiān)測器； 3) 在側(cè)墻頂部設(shè)環(huán)形供水母管，母管上設(shè)～ 12個灑水龍頭，可對存煤自燃區(qū)灑水。后石電廠燃用的主要是神華煤，屬高揮發(fā)份、易自燃煤種，經(jīng)過電廠多年的運行情況看，未設(shè)置上述設(shè)施，在運行上加強相應(yīng)管理，也滿足 運行要求，未發(fā)生大的自燃事故。根據(jù)電廠人員經(jīng) 1 年多運行情況看，設(shè)置了溫度傳感器后，可對整個煤場擋墻處的溫度進行監(jiān)測，能及時發(fā)現(xiàn)溫度異常的煤堆區(qū)域，及早處理該區(qū)域的存煤，送主廠房燃用，避免自燃擴散或進一步惡化，對煤場的運行管理幫助較大。所以，存煤自燃多發(fā)生在靠近擋墻的主存煤區(qū)。 運行管理的措施 除設(shè)計上采取一定的措施外，作為一種比較封閉的煤場，在防治圓形煤場的自燃問題上，加強運行管理是非常重要的。 據(jù)調(diào)研，以高揮發(fā)份神華煤為例，露天堆存自燃周期大約一個月，層層壓實后可增至 3個月左右。待運行積累經(jīng)驗后，再逐步修改上述運行和更新周期限制。 d) 輸煤程控室應(yīng) 24小時專人值班，將監(jiān)視煤場內(nèi)和帶式輸送機沿途輸送煤的情況作為主要職責之一；每班運行巡檢人員應(yīng)注意觀察輸送過程中的煤和煤場存煤的狀況，及時發(fā)現(xiàn)和處理自燃。 f) 若存煤局部自燃迅速惡化，出現(xiàn)明火等極其緊急和特殊情況時，則應(yīng)立即動用消防水炮撲滅火情，同時將取料機調(diào)至自燃區(qū)取上層煤，消防水炮要配合取料機作業(yè)。 （ 2） 建立煤堆檔案，繪制煤場煤堆示意圖，每天跟蹤，隨時更新。制定以下原則： （ 1） 易自燃煤在煤場中堆放時間夏季不超過 15天，冬季不超過 30天。 i) 定期測溫 從煤自燃的階段及現(xiàn)場跟蹤發(fā)現(xiàn)，當煤堆內(nèi)部溫度≤ 45℃時，煤尚可繼續(xù)儲存，華潤電力海豐電廠 2 1000MW級 超超臨界燃煤發(fā)電機組工程 儲煤系統(tǒng)優(yōu)化專題報告 初步設(shè)計階段 第 20 頁 當煤堆內(nèi)部溫度≥ 60℃時，必須優(yōu)先安排使用，因為取用需要一個時間過程，否則將會引發(fā)煤堆自燃；且煤自燃 幾乎都是從煤的內(nèi)部（距表層 ）發(fā)生 。 （ 3） 針對夏季煤極易自燃這一特性，安排推煤機司機每日白班早上測量煤堆兩側(cè)底部 ～ 2米部位溫度，并進行比較?，F(xiàn)國內(nèi) 的封閉式圓形煤場最大直徑為 120m，其面積已達 11310㎡，若再增加直徑，則超過單區(qū)防火面積的規(guī)定，須分區(qū)防火。從后石電廠運行反映，一 般在動用消防炮前均通知消防控制中心，需加強協(xié)調(diào)管理。從實際運行情況看，圓形煤場沒有因煤堆很高而向外滲水的情況，并且這個排水管有可能成為室外空氣進入室內(nèi)煤堆的通道，從而加速引發(fā)自然。 矩形煤倉目前在國內(nèi)應(yīng)用較少，在寧波熱電廠已投入使用。犁式 卸料器 結(jié)構(gòu)簡單、價格低，但是對輸送帶的磨損較為嚴重。主刮板機將物料卸入取料機上漏斗流入地面輸送機，另一側(cè)較短的為副刮板機將物料 送至主刮板機刮料區(qū)域。消防水槍的布置滿足射程覆蓋整個堆煤區(qū)域。 系統(tǒng)安全可靠性高，自動化水平高。 頂堆側(cè)取堆取料機 +地下煤斗。 系統(tǒng)可靠性高，自動化程度高。密封性較好，基本不漏粉塵，環(huán)保條件好。為實現(xiàn)混煤，本工程串聯(lián)布置 1臺取料機。 頂堆側(cè)取堆取料機。 原煤充滿系數(shù)較低。 直接與大氣相通，燃煤有氧化損失和自燃。 全密閉結(jié)構(gòu)。自燃處理較為困難，設(shè)溫度傳感器，需加強運行管理。 設(shè)備安裝簡單。建設(shè)周期長。 寬度 100m 矩型煤場每米 850 噸 應(yīng)用條件 環(huán)境要求較高、場地限制較少的新建大型火電廠。 環(huán)境要求高的城市周圍或 濱 海大型電廠。煤場可堆不同煤種。 方案一 — 圓形煤場方案： 儲煤 系統(tǒng)按 6 1000MW機組規(guī)劃 ，根據(jù)機組分期建設(shè)。 方案一 B— 直徑 120米，側(cè)墻高度 圓形煤場直徑為 120米，側(cè)墻煤 堆高度約 22米，每座儲煤量約為 20萬噸， 2座儲量約為 40萬噸，可滿足 2 1000MW機組 BMCR工況下校核煤質(zhì) 2約 22天的耗煤量，設(shè)計煤質(zhì)約。 方案一 C— 直徑 120米，側(cè)墻高度 圓形煤場直徑為 120米，側(cè)墻高度約 18米，每座儲煤量約為 ， 2座儲量約為 ，可滿足 2 1000MW機組 BMCR工況下校核煤質(zhì) 2約 ，設(shè)計煤質(zhì)約 的耗煤量。 煤場的側(cè)墻及堆取料機中心柱上均設(shè)有消防水槍等消防設(shè)施。所以，本工程采用圓形煤 場 儲煤，只要加強管理是可行的。本期煤場堆煤高度 14米，煤堆總長度約 400m，總寬度約 198m，貯煤量約為 ，按設(shè)計煤種計算可滿足 2 1000MW機組 BMCR工況下約 31天的耗煤量，按校核煤種 2計算可滿足 2 1000MW機組 BMCR工況下約 29天的耗煤量。 煤場配有 2臺 TY220推煤機、 2臺 ZL50裝載機用于煤堆壓實、整理煤場等輔助作業(yè)。 方案三 B— 直徑 30米筒倉 華潤電力海豐電廠 2 1000MW級 超超臨界燃煤發(fā)電機組工程 儲煤系統(tǒng)優(yōu)化專題報告 初步設(shè)計階段 第 27 頁 由于本工程屬于大型機組工程，按規(guī)程要求儲煤設(shè)施至少采用 18座直徑 30m的筒倉，單座筒倉儲量約 2萬噸， 18個筒倉總儲量約 36萬噸，可滿足 2 1000MW機組設(shè) 計煤種約 22天的耗煤量，滿足 2 1000MW機組校核煤種 2約 19天的耗煤量；若增加儲量，需設(shè)置24個直徑 30m的筒倉，總儲量約 48萬噸，可滿足 2 1000MW機組設(shè)計煤種約 26天的耗煤量，滿足 2 1000MW機組校核煤種 2約 23天的耗煤量。 5 圓形煤場技術(shù)經(jīng)濟比較 圓形煤場 技術(shù)比較 序號 方案一 A： 130 米直徑圓形煤場，側(cè)墻高度 18 米 方案一 B： 120 米 直徑圓形煤場，側(cè)墻高度 米 方案一 B： 120 米直徑圓形煤場，側(cè)墻高度 米 方案一 A： 120 米直徑圓形煤場，側(cè)墻高度 米 面積 約 68000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 占地約 60000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 占地約 60000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 占地約 60000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 最大，總約 45 萬噸 次之，約 40 萬噸 次之，約 38 萬噸 最小，總約 萬噸 3．結(jié)構(gòu)安全性 國內(nèi)沒有業(yè)績，消防存 在問題 結(jié)構(gòu)、設(shè)備成熟可靠 結(jié)構(gòu)、設(shè)備成熟可靠 結(jié)構(gòu)、設(shè)備成熟可靠 4．擴建工程量 后期投資基本與本期相同。 華潤電力海豐電廠 2 1000MW級 超超臨界燃煤發(fā)電機組工程 儲煤系統(tǒng)優(yōu)化專題報告 初步設(shè)計階段 第 28 頁 圓形煤場經(jīng)濟比較 序號 項目名稱 方案一 A（ 130米直徑，側(cè)墻18 米） 方案一 B（ 120米直徑，側(cè)墻 米） 方案一 B（ 120米直徑，側(cè)墻 米） 方案一 C（ 120米直徑，側(cè)墻 米） 備注 一 設(shè)備及安裝工程費 4916 4872 4872 4872 二 建筑工程費 17140 16440 15187 14651 比較范圍：圓形煤場結(jié)構(gòu)、地基處理、中心柱基礎(chǔ)、煤斗、進出圓形煤場棧橋隧道、煤場轉(zhuǎn)運站等 三 征地費 相同 相同 相同 相同 四 運行費用 765 646 646 595 五 噸煤造價 507 元 /噸 548 元 /噸 545 元 /噸 538 元 /噸 合計 20833 21958 20705 20xx8 圓形煤場比較結(jié)論 120米直徑圓形煤場在國內(nèi)較為成熟可靠，運行業(yè)績較多，同時也很好的回避了消防審批問題。 后期投資基本與本期相同。 二、三期再各擴建 2 個圓形煤場。 二、三期再擴建。在煤場之前的轉(zhuǎn)運站內(nèi)設(shè)有分流裝置和緩沖倉。 5．煤場結(jié)構(gòu)安全性 圓形煤場采用鋼網(wǎng)架屋蓋和環(huán)形肋板式鋼筋混凝土側(cè)墻組成的封閉式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛度大，整體性好，抗震能力強。 6．煤堆回取率 回取率 100％，基本無需推煤機輔助作業(yè)。對于地處沿海、江區(qū)域的電廠特別適用。 8．后期擴建工程量 后期投資基本與本期相 同。 序號 項目名稱 方案一 （圓形煤場） 方案二 （條形煤場） 方案三 （ 12 個筒倉） 備 注 一 設(shè)備及安裝工程費 4916 4824 11492 二 建筑工程費 17140 15557 38500 三 征地費 640 1176 基準 四 運行費用 765 382 765 五 噸煤造價 586 元 /噸 488 元 /噸 1410 元 /噸 合計 23461 21939 50757 注：圓形煤場、筒倉考慮自然等因素，損失量按總儲煤量 45 萬噸的 2%考慮，為 萬噸；條形煤場考慮自然等因素，損失量按總儲煤量 45 萬噸的 1%考慮，為 萬噸；煤的單價按 850 元計算。 。 結(jié)論 綜上所述，輸煤系統(tǒng)方案 一 設(shè)計合理、滿足規(guī)程 、消防及 運行要求 ，儲煤量 也能滿足妖氣 。 后期投資基本與本期相同。 筒倉全封閉結(jié)構(gòu)，不受雨季及臺風的影響，環(huán)保性能好。 回取率 100％，基本無需推煤機輔助作業(yè)。但長達 450 米的干煤棚施工難度大，風壓大，防火問題突出。斗輪機通過式運行時，尾車頭部自帶分流裝置。 擴建后輸煤系統(tǒng)流程簡單，并且有利于一、二、三期輸煤系統(tǒng)互通，增加了運行的靈活性和可靠性。 二、三期再各擴建 2 個條形煤場。 7 儲煤 系統(tǒng) 技術(shù)經(jīng)濟比較及結(jié)論 儲煤 系統(tǒng)作為公用設(shè)施應(yīng)根據(jù)全廠規(guī)劃容量統(tǒng)一考慮，通過對煤場儲煤 系統(tǒng) 的篩選、優(yōu)化、完善，最終擬定出最佳方案。 6 筒倉技術(shù)經(jīng)濟比較 筒倉 技術(shù)比較 序號 方案三 A： 36 米直徑筒倉 方案 三 B： 30 米直徑筒倉 方案 三 C： 22 米直徑筒倉 面積 約 30000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 占地約 35000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 占地約 45000m2(包括煤場兩頭轉(zhuǎn)運站及煤場環(huán)形道路 ) 12 座，儲量 36 萬噸 18 座，儲量 36 萬噸 36 座，儲量 36 萬噸 3．結(jié)構(gòu)安全性 國內(nèi)有業(yè)績，安全性高 國內(nèi)有業(yè)績， 安全性高 國內(nèi)有業(yè)績，安全性高 4．擴建工程量 后期投資基本與本期相同。 后期投資基本與本期相同。 以上三種方案的 筒倉上部設(shè)倉頂布料機 或卸料小車 ， 出力為 4000t/h； 下部設(shè)活化給煤機作為給料設(shè)備，出力為 1500t/h。 方案三 — 筒倉方案： 綜