【正文】 就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大 ,一般用 15MM 左右。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。 每塊板端部不少于 3 個螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。 做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。 7 質(zhì)量保證體系及其措施 質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施 質(zhì)量指標(biāo)：合格 開工前編制詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴(yán)格執(zhí)行。 建立質(zhì)量保證體系（見圖） 工期進度安排及保證措施 工期進度安排 施工工期：本工程為 70 天。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 專人負責(zé)管理現(xiàn)場的用水、用電。 做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 搞好 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施； B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門 。 H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流 ?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護。 B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負責(zé)人。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴(yán)密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語，并注明施工單位。 施工現(xiàn)場運輸?shù)缆?，臨時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業(yè)場所和主要機械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。 嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進行，做到工完料盡場地清。 工地門前應(yīng)設(shè)置 七牌一圖 ，即總平面圖、施工公告牌 (工程名稱、建設(shè)、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和 竣工日期 )、工程項目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。 做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。在施工現(xiàn)場的主要進出運輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進出安全。 文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10 點以后停止施工。 本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m，進行現(xiàn)場文明施工管理。 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。 機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于 18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于 l0mm，并設(shè)置探照燈。新操作班組進場時項目負責(zé)人應(yīng)對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 建筑施工機械的安全措施 : A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 。 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼 。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱 ，所有的電動機具必須安裝漏 電保護器，井架必須安裝限位器?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善 事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。 進度保證措施 : 由成立的項目部全權(quán)負責(zé)施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢） 各分部、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 2050 毫米，拉鉚釘間距小于 500 毫米。 壓型鋼板安裝 : 在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 施工前必須 進行技術(shù)交底。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 做好分部分項工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。堅持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持 建立健全工程技術(shù)檔案管理。 搭接在天溝邊上的屋面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封 邊 ,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等 ,嚴(yán)重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指向排水溝口。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。當(dāng)屋面坡度小于或等于 10%時 ,搭接長度不小于 300mm,當(dāng)屋面坡度大于 10%時 ,搭接長度應(yīng)不小 于 200mm。 連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷 ,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。 用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板 ,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細標(biāo)明 ,按圖紙施工。 如未達到要求 ,應(yīng)立即重做調(diào)整。 在墻體的垂直方向上 ,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長尺寸的夾芯 板 ,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。 安裝夾芯板前 ,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 貨運抵現(xiàn)場后 ,應(yīng)按施工先后順序存放 , 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦 ,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫 ,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸 ,且能確保夾 芯板的堆碼高度在 2~3 米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。夾芯板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長的角鋼或 角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。