【正文】 60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土。（13）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，在正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。角30176。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓，清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。應在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護。水泥的各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—92)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344—85)的要求。應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應有有關(guān)指標的進場試驗報告。（4）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:。（3）混凝土輸送管:應選用志壓力管，規(guī)格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各種拐彎角度的短管。（7）通訊:泵站與澆筑現(xiàn)場之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡設施，以保證混凝土輸送順暢。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應該采取措施排除。（6）拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。嚴禁用壓縮空氣清洗布料器。（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。（5）施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。（2）和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20～30mm處。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（8）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。（2）應分層澆筑，每層厚度不大于300mm。（4）施工縫設在內(nèi)外墻交接處，用鋼絲網(wǎng)或木板檔牢。常溫下每日澆水兩次。（7）養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。平板振動器的分導厚度為200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。（3）混凝土強度不足或強度不均勻，強度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。（4）混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。解決的辦法是認真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意骨料。（6）對設計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求。（1）攪拌機應該設置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發(fā)生移動。（4）攪拌機應有專用開關(guān)箱，并應裝有漏電保護器。（7）垂直運輸采用井架時，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應擋牢。（11）樓面上的孔洞應予以遮蓋或有其它保護措施。由于其體積大，表面小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，當混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生 溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上的砼結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。如果該溫度應力足夠大，嚴重時可能產(chǎn)生貫穿裂 縫，破壞了結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性，影響正常使用。 為控制大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，宜優(yōu)先選用選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等水泥?；炷撩谒缘拇笮∨c用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細度有關(guān)。盡可能減少水泥用量，必要時要增大粉煤灰的滲和量（但不能超過規(guī)范要求），使混凝土達到設計強度以及和易性的要求。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥化熱減少，降低混凝土溫升。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。而實際上，要使混凝土內(nèi)外溫差△t 真正小于20～25℃是非常困難的，因此要解決這一問題，就必須在選擇適當?shù)耐饧觿┖团浜媳确矫娼o予考慮、諸如選擇摻加適量的減水劑、膨脹劑、粉煤灰等等?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑。分層的厚度為300～ 倍。 改進混凝土的振動工藝對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。 降低混凝土的出機溫度和澆筑溫度混凝土的溫度升降速度及其內(nèi)外溫差是決定混凝土是否開裂的關(guān)鍵因素，所以做好施工過程中的溫度控制至關(guān)重要。除此之外，攪拌運輸車罐體、泵送管道保溫、冷卻也是必要的措施。（3）加強施工現(xiàn)場管理，合理組織施工為保證混凝土的澆注質(zhì)量，施工前進行了詳細的施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工按部位落實到責任人，施工管理人員、操作人員分三班輪流施工，嚴格交接班制度，確保了施工的高效、高質(zhì)。一般的裂縫處理方法有：①表面修補：常用的方法有壓實抹平，涂抹環(huán)氧膠粘劑，噴涂水泥砂漿或細石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。此方法適用于危害較大的深層和貫穿縫縫的裂縫處理工作，同時，也是最為常見的處理貫穿縫的方法之一；⑤減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力：常用的方法有卸載或控制荷載，設置卸載結(jié)構(gòu)，增設支點或支撐，改簡支梁為連續(xù)梁等；⑥結(jié)構(gòu)補強：常用的方法有增加鋼筋，加厚板，外包鋼筋混凝土，外包鋼，粘貼鋼板，預應力補強體系等；⑦改變結(jié)構(gòu)方案，加強整體剛度：例如：框架裂縫采用增設隔板深梁處理；⑧其他方法：常用方法有拆除重做，改善結(jié)構(gòu)使用條件，通過實驗或分析論證不處理等。此外，更應積極的加大對大體積混凝土外加劑、摻和料的研發(fā)工作，最大程度的彌補大體積混凝土施工工藝的不足之處，盡最大可能的提高大體積混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，以期達到造福于民的目的。調(diào)度室要保持良好的工作環(huán)境，每天堅持打掃衛(wèi)生，工作人員不得在調(diào)度室內(nèi)做與工作無關(guān)的事情，禁止在室內(nèi)抽煙、喝酒等。負責每天生產(chǎn)任務的填單工作，填寫內(nèi)容：施工單位名稱、工程名稱、施工部位、混凝土等級及特殊要求、施工方式（泵送、直卸、塔吊、水下樁）、混凝土數(shù)量、混凝土到達時間、聯(lián)系人、聯(lián)系共 7 頁 第 １ 頁建匯實業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導書電話。根據(jù)每天任務量合理安排用車，當公司車輛不能滿足工地供應時，與車隊長確定所需租車數(shù)量，并填寫《用車數(shù)量申請表》。當工地技術(shù)員反映混凝土存在質(zhì)量問題時，應立即將情況反應給生產(chǎn)值班員、實驗室主任，保證問題能夠得到及時解決。不允許工地一臺車在卸料，工地外有二臺車以上在等待。水泥根據(jù)品種可分通用水泥（如普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等）、專用水泥、特種水泥和彩色水泥。外加劑：用于調(diào)整和改善混凝土綜合性能的少量添加劑，即減水劑。摻合料 、硅粉、細磨礦渣粉活性很高的摻合材料，可部分代替和節(jié)省水泥用量，激活水化反應的生成產(chǎn)物，提高混凝土的致密性和中后期強度?？箟簭姸鹊挠嬃繂挝皇荕Pa/cm2。、對混凝土綜合性能的檢驗方法和指標，如抗?jié)B性、抗凍性、徐變性、收縮性等等，都是對混凝土質(zhì)量綜合評價的重要手段。和易性包含了混凝土拌合物出機狀態(tài)的幾個方面。、粘聚性粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中互相之間有一定的粘聚力，不分層，能保持整體均勻性能。在一般情況下，用水量多總是會降低混凝土的強度和質(zhì)量，因此，無原則地往混凝土拌合料中加水是有害的，是質(zhì)量控制條件下不允許的。在外力作用下，各組成材料沉降各有不同，如果混凝土拌和物中各材料配比不當，粘聚比較小，則在施工中易發(fā)生離析（即混凝土拌合物內(nèi)某些組分的分離析出現(xiàn)象）、泌水（又稱析水，從水泥漿中泌出部分拌和水的現(xiàn)象）的情況，致使混凝土硬化后產(chǎn)生“蜂窩”，“麻面”等缺陷，影響混凝土的強度和耐久性。、流動性（即稠度）流動性是指混凝土拌和物在本身自重或施工機械振搗作用下，能產(chǎn)生流動并且均勻密實填滿模板中各個角落的性能。按規(guī)定試驗方法第一次提筒后測量出的筒高和試體最高點之間的高度差，即為初始塌落度；單位時間后再次復測所測量出的高度差稱為經(jīng)時塌落度?？拐蹚姸鹊挠嬃繂挝皇荕Pa/cm2。、鋼纖維和杜拉纖維用于提高混凝土抗拉、抗折強度及耐磨、耐沖擊、抗裂、抗?jié)B等共 7 頁 第 ４ 頁建匯實業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導書性能的少量人造纖維，能夠顯著地提高其綜合性能，滿足砼特殊構(gòu)件要求。減水劑摻入混凝土中，根據(jù)施工不同的要求可以起到增大坍落度、延長凝結(jié)時間，促進砼強度和抗?jié)B度的提高的顯著效果。一般，按產(chǎn)地和來源可分為：天然砂（河砂、共 7 頁 第 ３ 頁建匯實業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導書山砂、海砂）、人工砂。開工地的先后順序： a 新工地 b 重點工程c 領(lǐng)導檢查工作的工程 d 特殊工程（如樁、搶險）e 收現(xiàn)金工程 d 大型工程五、混凝土基本知識(一)、混凝土的組成混凝土是目前世界上應用最普遍的建筑結(jié)構(gòu)材料，由于它的質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，能夠滿足大多數(shù)建筑結(jié)果和建筑技術(shù)綜合指標日益進步的要求，而且材料來源廣泛易得，價格底廉，因此，混凝土成為普通建筑結(jié)果體系中首選的材料，它的生產(chǎn)技術(shù)也不斷獲得長足的發(fā)展。調(diào)度員在非工作范圍內(nèi)不能隨意使用生產(chǎn)電話和對講機，也有責任禁止其他人在非工作范圍內(nèi)使用。在天氣炎熱時，提醒司機觀察混凝土坍落度的損失情況；在天氣惡劣的情況下，及時提醒司機注意行車安全。負責車輛的調(diào)度和管理，對本公司內(nèi)部車輛與外部車輛實行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)配，填寫好《調(diào)度臺帳》。調(diào)度室工作人員在接聽電話或?qū)χv機時，要做到禮貌用語，不得利用工作電話或?qū)χv機討論與工作無關(guān)的話題。依據(jù)標準及參考文獻[ 1 ] 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002 [ 2 ] 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—2002 [ 3 ] 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001 [ 4 ] 《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962009 [ 5 ] 王頂堂，大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應用研究[J].安徽建筑工業(yè)學院學報(自然科學版)，2008（06）[ 6 ]戴新明，大體積混凝土裂縫成因與防治措施[J]，山西建筑，2006（07）第五篇：混凝土公司調(diào)度員作業(yè)指導書建匯實業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導書一、公司的規(guī)章制度全體員工必須遵守國家法律法規(guī)，遵守公司各項規(guī)章制度，維護公司正常秩序，不做有損公司利益和形象的事。大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，若不能很好的了解大體積混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因以及掌握應對此類問題所采取的相應施工措施，那么實際生產(chǎn)當中就很難保證施工質(zhì)量。此方法宜適用于危害較小的表面縫的裂縫處理工作；③水泥壓力灌漿法： 的裂縫。采取必要的降溫措施，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)、降低峰值。（1）合理安排混凝土的澆注方法 根據(jù)澆注后混凝土的強度增長情況和初凝時間，混凝土的澆注采用分層連續(xù)澆注分層振搗的辦法，每層澆注厚度約為300mm。（2）降低混凝土的澆注溫度為降低混凝土澆注溫度，采取澆注前對鋼筋、模板表面灑水降溫；避免模板和新澆注混凝土受陽光直射；盡量利用氣溫較低的傍晚和晚上進行澆注等措施。 改進混凝土的攪拌工藝現(xiàn)在混凝土多為商品混凝土，混凝土的攪拌在攪拌站進行，原材料計量準確，攪拌均勻。斜面分層澆灌每層厚度30～35cm，坡度一般取1：6～1：7。分段分層適用于基礎(chǔ)長度較大而深度不大的情況。并嚴格按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)規(guī)范。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。因為一方面骨料本身的強度就遠大于水泥膠體，另一方面，采用連續(xù)級配的骨料，可以提高骨料在混凝土中的所占體積，能大幅度降低水泥用量，從而間接地降低水化熱。在施工中，應及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時影響施工質(zhì)量。深層裂縫部分切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性。大體積混凝土澆筑初期，混凝土處于升溫階段及塑性狀態(tài)，彈性模量很小，變形變化所引起的應力很小，故溫