【正文】 集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = + = kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖()支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ；鋼管最大應力 σ= 106/= N/mm2 ； 鋼管抗壓強度設計值 [f]= N/mm2 ；支撐鋼管的計算最大應力計算值 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強度設計值 N/mm2,滿足要求!,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ =(+) = kN；,立桿的軸向壓力設計值計算 N = + = kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中 N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N = kN；υ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i = cm； A立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3；σ鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] = N/mm2； L0計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算l0 = h+2ak1計算長度附加系數(shù)，；u計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m；上式的計算結果：立桿計算長度 L0 = h+2a = +2 = m； L0/i = / = ；由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ；σ=（）= N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a)；k2計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= (+2)= m；Lo/i = / = ；由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ；σ=（）= N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = N/mm2，滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。：≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；，四周和中部每1015m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。：，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。主要構、配件上的生產廠標識應清晰。支架下墊邊長200mm,厚50mm木板，立桿底設可調底托支于木板上,立桿上設可調頂托，頂托上方鋪設100100mm橫向方木（松木）。支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時先確定起始安裝位置，底層組架時分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度，直角度及水平度。板按要求在跨中起拱。樓板鋪設要密貼、平整，不得松動，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干凈。斜撐的搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。拆模順序和方法，應遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆側向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。另垂直管道轉彎處必須用螺栓固定?，F(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底：a)碗扣采用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，碗扣被子限位鎖卡緊不能轉動為合格。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。腳手架不得與模板支架相連。 對進入現(xiàn)場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行復檢。 腳手架基礎搭設在結構底板上，滿足腳手架基礎承載力，搭設時應按施工設計平面布置圖的要求放線定位。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200；橫桿間水平度應≤L/400。 拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。： 安全網(wǎng)可采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。產品規(guī)格偏差：允許在177。 邊繩、筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于7000N；立網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于3000N。；當建筑物高度超過4m時，必須設置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng)，以后每隔4m再設一道固定安全網(wǎng)；在外架、橋式架，上、下對孔處都必須設置安全網(wǎng)。搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙，搭設的安全網(wǎng)，不得在施工期間拆移、損壞，必須到無高處作業(yè)時方可拆除。；在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時，應采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施；網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧。：①是平網(wǎng)還是立網(wǎng)；②生產廠家的生產許可證；③產品的出廠合格證。 構配件進場質量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩不得固定在腳手架上。 使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。木方50100mm，間距300mm。 N/mm2。靜荷載標準值 q1 = +=(+)=: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = ；截面慣性矩 I = ；(1)抗彎強度計算f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M —— 面板的最大彎距()；W —— 面板的凈截面抵抗矩；[f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 2其中 q —— 荷載設計值(kN/m)；經(jīng)計算得到 M = (+)= 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/64800=面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求!(2)撓度計算v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(1006000583200)= ,滿足要求!二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = =(2)模板的自重(kN)：NG2 = =(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = = 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =(NG1+NG2+NG3)= 。專項方案基本內容：板厚160mm，梁板支模承重架采用￠，普通的十字及旋轉鑄佚扣件。由于大梁鋼筋綁扎成型后稠密，砼下料較為困難，采用骨料粒徑合理的預拌砼，澆灌時一次成型，加強振搗，不留施工縫；提前備齊振動棒、養(yǎng)護膜，對塔吊、砼輸送機具進行保養(yǎng)、維護，預知停電停水的應急措施，加強護模護筋，觀察架體的穩(wěn)定情況，若有變形、下沉、撓曲現(xiàn)象及時匯報處理，澆灌中操作人員充足，輪班休息，防止中署，加強收面，防止砼開裂及冷縫。外墻用9 12500止水對拉螺栓控制墻板模板的固定。二、地下室墻模板支設地下室墻板施工結合框架柱、頂板模板，首先按柱斷面尺寸彈邊線及控制線，按800X800間距搭設9 ，設相應的掃地桿一道，離地 200高，模板采用定型自制木框膠合模板。內墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓 孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內清理干凈后 用摻硅質防水劑的干硬性細石混凝土壓實抹平。梁、板模板同時支設，先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設 梁另一側模與板模。豎向背楞拼接處加設800mm豎向背楞，梁底背楞間距100mm。梁外側立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根 據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。為了便于拆模，在板墻以及 板、梁交接處必須設臵50mmX 100mm木方一道。另外為防止?jié)仓炷習r壓力過大使得門框變形，從而導致門框無法安裝，門洞的側模板和頂模板部位應加設型鋼支撐，保證其剛度。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處用1： 2水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿。六、模板拆除及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響混凝 土結構的質量，嚴重時將發(fā)生結構質量事故，因此，拆模要掌握時機，應使混凝 土達到必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土結構的模板及其支架拆除，應符合下列規(guī)定: 非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞 時拆除。地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆 除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有質量、安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處 理方可繼續(xù)拆模。清除搭設場地雜物，平整場地，做好排水溝，保持排水通暢。按施工方案放線，標定立桿位置，立桿間距應均勻一致。開始搭設立桿時，在設置第一排連墻件前，適量設置拋撐或采取其他可行 性拉接措施予以彌補，以確保腳手架和架上作業(yè)人員的安全。1本工程擬采用竹笆片腳手板，縱向水平桿應用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm，即在鋪設竹笆片步架內沿腳手架 寬度方向設置四根縱向水平桿。雙管立桿中副立桿的 高度不應低于3步，鋼管長度不應小于6m。在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件 和連墻件。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，應立即停止作業(yè)，進行 檢查，解決后方能恢復正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，立即通知所有架上 人員撤離。工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護和對他人的安全防護，避免發(fā)生碰 撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作的人員通行。扣件擰緊力矩在4555N*M范圍內，不得低于40N*M或高于65N*M。縱向水平桿長度不小于3跨，且不小于6m，用對接扣件連接，對接頭應交錯布置。周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設，同步縱向水平桿必須四周交圈設置。二、腳手架搭設順序安放墊板一安放底座一豎立桿并同時安掃地桿一搭設水平桿一設置拋撐一繼續(xù)向上搭設一設置剪刀撐、斜桿和連墻件一鋪竹笆片一設置擋腳板、欄桿，掛安 全網(wǎng)三、搭設作業(yè)要求直徑不同的鋼管不應混合使用，鋼管與竹、木材料不得混合使用。勞動力準備，對進行操作的腳手架工人必須進行身體檢查，對患有高血壓、心臟病、肺肝有病患者不得參加操作，同時對參加的操作人員進行三級安全教育。本建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強 度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點： 拆模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷 載，應經(jīng)過計算，符合結構在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術人員確定。地上部分的后澆帶兩側應砌筑一皮60mm寬燒結頁巖磚，并在外側抹灰，防 止樓層內施工用水流入地下室。五、后澆帶處理由于梁、板后澆帶兩側的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結構，并將承受上部 施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規(guī)定的 100%強度時，方可拆除。四、地下室門洞口模板剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，為保證洞口模板 不扭曲變形，洞口內應設臵三角支撐，并且洞口側面、頂面的橫向支撐和豎向支 撐的間距不得大于300mm。利用9 。立柱在高度方向應設臵縱橫水平拉桿和斜拉桿。梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產生頸縮漏漿 等質量通病。高度為1000mm的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標高相同的板與 梁同時澆筑。止水螺栓的 止水環(huán)必須經(jīng)專人逐根驗收，嚴防螺栓因止水環(huán)焊縫質量差導致滲漏。墻模內側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側支撐與基坑周圍連接牢固。保證工程結構和構件各部分幾何尺寸和相互位臵的正確。一、模板的選用及要求模板的選用本工程除地梁外側用磚胎模外，剪力墻模板采用膠合板模板；現(xiàn)澆樓板采取(腳手架支撐+木龍骨+竹膠合板）的支模方案；外墻腳手架采用落地式腳手架； 門窗套模板采用木模整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型木模板。大梁承重架縱向、橫向均搭設剪刀撐，立桿底座墊木設50mm厚通長木枋，梁模板為15mm厚的九夾板擱置于10050的木枋上。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ =(+)= ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N = i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=；A —— 立桿凈截面面積，A=；W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=；[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = ； a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=；h —— 最大步距，h=；l0 —— 計算長度，+2=；—— 由長細比，為2300/16=145；—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i ；經(jīng)計算得到=16071/(506)=；不考慮風荷載