【正文】 積金屬鍍層用于稀土永磁基體材料防護(hù)，提高成膜和減低成本，代替或部分代替現(xiàn)有電鍍、化學(xué)鍍技術(shù)。 （二）高分子材料領(lǐng)域 重點(diǎn)項(xiàng)目 6：超高分子量聚乙烯纖維及其復(fù)合材料 研究內(nèi)容： （ 1）國產(chǎn)原料質(zhì)量波動與紡絲工藝調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)； （ 2）耐蠕變型超高分子量聚乙烯纖維的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化； （ 3）熱塑性高性能纖維增強(qiáng)材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。 （ 2）回收尼龍材料。 重點(diǎn)項(xiàng)目 10： 新型高性能工程塑料制備與應(yīng)用技術(shù) 研究內(nèi)容： (1) 低成本熱塑性耐高溫耐腐蝕工程塑料的合成與加工技術(shù)； (2) 汽車、電子電氣、機(jī)械零部件用的高性能工程塑料。機(jī)械強(qiáng)度：＞ 40MPa ，質(zhì)子電導(dǎo)率：≥ 10－ 2S/cm，耐水解性：80℃，＞ 6000h，分解溫度：≥ 250℃。 (2) 國際市場上功能性紡織品銷售量中，單一功能性產(chǎn)品的消費(fèi)量比重呈下降趨勢，因此開發(fā)復(fù)合功能化的紡織品將成為未來的發(fā)展方向，通過項(xiàng)目的實(shí)施達(dá)到：功能 性指標(biāo)符合國家相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過2 萬次摩擦后，起毛起球 級及以上（美標(biāo) 5 級），其功能性損失率 5%以下。實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值 億元 以上 。 屈服強(qiáng)度（ ）≥ 530 MPa 。 研究目標(biāo) : 產(chǎn)品具體性能指標(biāo)如下：含氧量＜ 10 ppm；導(dǎo)電率≥ 100 IACS；帶長≥ 4500 m；厚度公差177。 重點(diǎn)項(xiàng)目 18：表面致密化粉末冶金齒輪材料與工藝技術(shù) 研究內(nèi)容： （ 1）粉末冶金燒結(jié)齒輪材料研究 。 形成國家專利 24項(xiàng)，其中發(fā)明專利 2項(xiàng)；實(shí)現(xiàn)年增銷售 1億元以上。 重點(diǎn)項(xiàng)目 20：太陽能電池及 PDP用特種電極材料的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化 研究內(nèi)容： 高密度超細(xì)銀粉制備技術(shù)研究； 粒徑分布均勻化技術(shù)研究； 高分散性、完全球形化的技術(shù)研究； 與紫外光固化數(shù)值相匹配的特定比表面積的研究。 （ 2） 熱煤氣轉(zhuǎn)變?yōu)槔涿簹饧懊簹獾臐崈艋?。 3. 精密鑄造用新型模殼硬化劑開發(fā) 4. 短流程鑄型成型工藝開發(fā) 研究目標(biāo)： （ 1）煤炭直燃式加熱爐的燃燒效率≥ 98%；冷煤氣的粉塵含量≤80mg/m3。并模殼硬化時間≤ 小時， 5℃不得結(jié)冰和稠化。推動關(guān)鍵、共性技術(shù)攻關(guān)和應(yīng)用。 專項(xiàng)攻關(guān)課題組根據(jù)各專項(xiàng)的特點(diǎn)分別通過招投標(biāo)、定向委托或擇優(yōu)委托方式產(chǎn)生，一般由企業(yè)和技術(shù)依托單位聯(lián)合組成，在專家組責(zé)任專家的指導(dǎo)下，實(shí)施關(guān)鍵、共性技術(shù)的攻關(guān)與應(yīng)用。寧波在?十一五?期間半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體白光照明技術(shù)如何發(fā)展，如何通過技術(shù)創(chuàng)新推動節(jié)能減排工作，已成為市有關(guān)政府部門和業(yè)界共同關(guān)心的課題。隨著半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)業(yè)全彩的高亮度與大 功率的光技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用環(huán)節(jié)從手電筒、庭院燈、草坪燈、普通景觀燈逐步向大功率LED 戶外照明燈具、室內(nèi)照明、汽車照明、情景照明、櫥柜和居家照明，液晶顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為 LED 應(yīng)用進(jìn)一步提供廣闊前景。 雖然寧波已有長三角的區(qū)位優(yōu)勢、應(yīng)用優(yōu)勢、配套優(yōu)勢、市場優(yōu)勢，又有難得 LCD 背光發(fā)展機(jī)遇，但也存在一些急待解決問題與瓶頸。利用市、區(qū)科技研發(fā)資金和企業(yè)資金共同搭建公共技術(shù)研發(fā)平臺、檢測平臺培訓(xùn)中心，充分為企業(yè)提供公共研發(fā)、產(chǎn)品檢測、測試分析 、人才培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。 二、總體目標(biāo) 依托寧波現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢、比較成本優(yōu)勢和 對國際市場的敏銳洞察力，通過將半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)燈具的促進(jìn)融合，打造具有競爭優(yōu)勢明顯、完全融入全球產(chǎn)業(yè)鏈、高端產(chǎn)業(yè)層次的半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)化基地。遠(yuǎn)期：力爭在白光通用照明領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，通過吸引國內(nèi)外 23家外延芯片企業(yè)落戶，填補(bǔ)外延、芯片的空白，形成較完整的高端產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈，建成具有國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)平臺，培育一批具有國際、國內(nèi)競爭力的企業(yè)，形成若干品牌產(chǎn)品，掌握一批核心技術(shù)，建成國內(nèi)半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范基地和主要應(yīng)用產(chǎn)品制造基地。 通過本專項(xiàng)實(shí)施，繼續(xù)加大技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，爭取 20xx年在 LCD用 LED 背光源等領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)有所突破，并形 成產(chǎn)業(yè)化；寧波要成為國內(nèi)半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)封裝生產(chǎn)及研發(fā)和應(yīng)用的主要基地之一；完善和形成外延芯片產(chǎn)業(yè)規(guī)模，提高中、高檔芯片比重；構(gòu)筑完善新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)配套體系，形成集群效應(yīng)，設(shè)計制造一批接近國際先進(jìn)水平的 LED 產(chǎn)品、燈具產(chǎn)品、樹起寧波區(qū)域優(yōu)質(zhì)品牌；創(chuàng)建一個技術(shù)創(chuàng)新平臺和綜合測試服務(wù)平臺；開發(fā)一批先進(jìn)工藝裝備和檢測設(shè)備，使寧波真正成為國內(nèi)外有相當(dāng)規(guī)模和影響力的半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)基地。主要研究內(nèi)容 LED照明應(yīng)用開發(fā)，即研究白光 LED 燈具結(jié)構(gòu)、色溫、光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計、電路、散熱、密封、防水、防震、防電壓沖擊等，解決白光 LED 應(yīng)用照明的問題。主要研究內(nèi)容包括：三基色（ RGB） LED 封裝及模塊組裝的光學(xué)設(shè)計技術(shù)，熱阻和散熱研究及相關(guān)工藝技術(shù)上的突破，背光源模組用 LED 研究開發(fā)，系統(tǒng)集成應(yīng)用技術(shù)。太陽能 LED 產(chǎn)品的要求主要表現(xiàn)在產(chǎn)品集成度、能量利用率、戶外可靠性以及自動適應(yīng)環(huán)境性等方面。 LED 背光源技術(shù)的應(yīng)用是寧波一大潛在亮點(diǎn)。 LCD 用 LED 背光源應(yīng)用技術(shù) 滿足 LCD 模組不斷向更亮、更輕、更薄方 向發(fā)展的需求， LED背光源取代 CCFL成為主流產(chǎn)品，必須確保在面板亮度均勻性、提高顯色指數(shù)，提高應(yīng)用壽命，實(shí)現(xiàn)分區(qū)域的色彩和色度調(diào)節(jié)等技術(shù)方面有較大突破。主要研究內(nèi)容：高光效、高光色一致性封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝研究，包括高取光效率透鏡設(shè)計、熒光粉涂敷量、形狀和均勻性控制、芯片光電參數(shù)配合、光色度參數(shù)控制等問題；低熱阻封裝技術(shù)與工藝研究，包括低熱阻界面材料研究、新型熱沉結(jié)構(gòu)與制作工藝研究等；高可靠性封裝技術(shù)與工藝研究，包括材料匹配選擇、封裝結(jié)構(gòu)和工藝過程改進(jìn)等；通過優(yōu)化現(xiàn)有工藝技術(shù)和新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，有效提高 LED 器件的功率水平、效率和可靠性，并制定有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具體目標(biāo)如下： 到 20xx 年，我市照明產(chǎn)業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值將達(dá)到 350 億元。 明確目標(biāo)，突出重點(diǎn)，分步實(shí)施。 為抓住全球照明產(chǎn)業(yè)革命歷史機(jī)遇，中國已成為世界半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)品制造基地，這給寧波的半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來千載難逢的機(jī)會，也為我市半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的整體提升提供了必要的條件。 為提高寧波半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的研究與創(chuàng)新能力，以政府引導(dǎo)、企業(yè)為主體、市場化運(yùn)作，以技術(shù)創(chuàng)新為核心，機(jī)制創(chuàng)新為保障 ，加大重大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)投入，集中力量，突破重點(diǎn)，加強(qiáng)協(xié)作，重點(diǎn)發(fā)展功率型高亮度 LED 及應(yīng)用產(chǎn)品，通過發(fā)展紫外 LED、 GaN襯底、光子晶體技術(shù)等多種途徑，以大幅度提高 LED 發(fā)光效率、 LED 燈具系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用集成技術(shù)；加快功率型白光封裝及應(yīng)用產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，提升我市 GaN基發(fā)光器件產(chǎn)品水平。產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、生產(chǎn)裝備及管理水平等方面都有了明顯提高，發(fā)展速度近幾年保持 30%左右增長，遠(yuǎn)高于全國 20%平均發(fā)展水平。 一、背景與意義 寧波是我國半導(dǎo)體照明（ LED）開發(fā)生產(chǎn)較早起步地區(qū)之一，經(jīng)過?九五?、?十五?努力，寧波半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)業(yè)已形成較好的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)。重點(diǎn)在上述攻關(guān)企業(yè) 所在的行業(yè)或地區(qū)，依靠當(dāng)?shù)卣耐苿?，使關(guān)鍵、共性技術(shù)得到推廣應(yīng)用，達(dá)到促進(jìn)行業(yè)和區(qū)域經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展的目的。具體負(fù)責(zé)總體方案、總體目標(biāo)以及總體實(shí)施計劃的審定，負(fù)責(zé)專項(xiàng)各關(guān)鍵、共性技術(shù)攻關(guān)課題組的最終審定，負(fù)責(zé)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)使用計劃的最終審定，并負(fù)責(zé)專項(xiàng)實(shí)施的監(jiān)督，協(xié)調(diào)和處理專項(xiàng)實(shí)施過程中出 現(xiàn)的重大問題。 五、組織實(shí)施形式 本專項(xiàng)由寧波市科技局牽頭，會同有關(guān)部門組織實(shí)施，建立專項(xiàng)咨詢組，發(fā)揮決策咨詢作用。 （ 3）設(shè)計完成全套的熱交換裝置，經(jīng)熱交換后的爐氣出口溫度≤100℃ 。 2. 沖天爐煙氣除塵和余熱利用 技術(shù)開發(fā) （ 4） 沖天爐高溫爐氣的熱交換裝置的設(shè)計與研制 。 上。表面刮削深度≥ ；直徑偏差≤177。 距離齒表面 ，其相對密度大于 99%。 重點(diǎn)項(xiàng)目 17：超高硬韌性耐磨合金鑄鋼材料與應(yīng)用技術(shù) 研究內(nèi)容： （ 1） 超高硬韌性合金鑄鋼研制，包括化學(xué)成分，冶金技術(shù)的熱處理工藝研究與優(yōu)化 （ 2） 可 視化鑄造技術(shù)在大型、特大型耐磨鑄鋼件上的應(yīng)用研究 （ 3） 大型、特大型耐磨鑄鋼件的鑄造成型工裝與設(shè)備的研制。 硬度（ HB）≥200；規(guī)格 :φ 1040mm； 形成國家專利 24項(xiàng)，其中發(fā)明專利 2項(xiàng) ；實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值 億元以上 . 重點(diǎn)項(xiàng)目 15: 高強(qiáng)高彈耐疲勞耐高低溫的鈹青銅替代材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研發(fā) 研究內(nèi)容： （ 1）鈹元素的替代及合金成分優(yōu)化設(shè)計 （ 2）特種熔鑄技術(shù)研究 （ 3）產(chǎn)品冷熱擠壓加工參數(shù)優(yōu)化和模具設(shè)計研究 （ 4）復(fù)合熱處理工藝技術(shù)研究 研究目標(biāo)： 材料主要性能達(dá)如下指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度（ Rm）≥ 1372MPa；彈性模量（ E）≥ 140G；伸長率（ A）≥ 1%；硬度（ HV）≥ 400；電導(dǎo)率≥ 5%IACS；形成國家專利 24 項(xiàng)，其中發(fā)明專利 2 項(xiàng)；實(shí)現(xiàn)新增產(chǎn)值 億元以上。 (6）建立該產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （三）高性能金屬材料領(lǐng)域 重點(diǎn)項(xiàng)目 13：新型高強(qiáng)高導(dǎo)高軟化點(diǎn)耐磨銅合金材料的關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研發(fā) 研究內(nèi)容 （１） 高強(qiáng)高導(dǎo) CuCrZrX合金中添加元素如 B、 Ca、 Mg、 Nb、 Re、 Ag 的確定及在熔煉過程中的添加技術(shù)； （２） 高強(qiáng)高導(dǎo) CuCrZrX 合金鑄造技術(shù)及熔體純凈化處理技術(shù)。改性后纖維材料制成的紡織品達(dá)到：漿紗增強(qiáng)率 30%以上，延伸率 8%以下；色牢度、色差： 4級以上（美標(biāo) 5級）；紡紗紗線細(xì)度達(dá)到 及以下，單紗強(qiáng)度達(dá)到 20cN/tex及以上，條干 CV%為 15%及以下。 重點(diǎn)項(xiàng)目 11： 高分子膜材料制備與應(yīng)用技術(shù) 研究內(nèi)容： （ 1） 耐氧化長壽命高通量反滲透膜生產(chǎn)技術(shù)； （ 2） 低成本高性能新型復(fù)合質(zhì)子交換膜生產(chǎn)技術(shù) ； 研究目標(biāo)： (1) 針對 國內(nèi)膜材料耐氧化能力差、易生物污染、壽命短的現(xiàn)狀開發(fā)新型耐生物污染、耐氯、高通量的反 滲透膜生產(chǎn)技術(shù)，使之：平均截鹽率≥ %；水通量≥ ；在同等條件下，平均使用時間比傳統(tǒng)的提高一倍以上。拉伸強(qiáng)度≥ 65Mpa；彎曲強(qiáng)度≥ 90Mpa；缺口沖擊強(qiáng)度≥8kJ/m2。 （ 4）申請專利 24篇，其中發(fā)明專利 2篇 重點(diǎn)項(xiàng)目 7：高活性高分子型反應(yīng)性加工助劑生產(chǎn)技 術(shù) 研究內(nèi)容： 高活性高分子型反應(yīng)性加工助劑的制備與產(chǎn)業(yè)化技術(shù)； 研究目標(biāo)： 針對我市在工程塑料、以及各種專用料領(lǐng)域與國內(nèi)先進(jìn)水平的差距，重點(diǎn)開發(fā)對提高高分子合金性能起到關(guān)鍵作用的反應(yīng)型加工助劑，開發(fā)接枝率高于 2%、單體殘留率低于 500ppm的系列化接枝共聚物，廣泛應(yīng)用于非極性 /極性體系工程塑料、塑料專用料的改性與合金化、多層共擠功能薄膜、片材等領(lǐng)域，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平； 申請專利 12項(xiàng)，其中發(fā)明專利 1項(xiàng)。 研究目標(biāo)： 解決現(xiàn)有稀土永磁材料表面防護(hù)環(huán)節(jié)薄弱的問題，發(fā)展環(huán)保防護(hù)工藝，完善鍍 層分析和檢測手段，對前處理工藝、表面改性、鍍層技術(shù)、新型鍍層開發(fā)等方面進(jìn)行系統(tǒng)研究，提高稀土永磁材料產(chǎn)品的競爭力。提升防護(hù)水平，解決排放問題、符合環(huán)保指標(biāo)。 （ 5）申請專利 8項(xiàng)，其中發(fā)明專利 4項(xiàng)以上。 （ 3）申請專利 5項(xiàng)，其中發(fā)明專利 2項(xiàng)以上。 預(yù)期目標(biāo)： （ 1）采用（類）雙合金工藝實(shí)現(xiàn) N52 系列磁體產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，在性能不變的基礎(chǔ)上磁體配方成本較傳統(tǒng)工藝配方降低 5%以上； （ 2）降低粉末燒結(jié)釹鐵硼在切片、套孔、磨削 等機(jī)械加工過程中的廢品率，由現(xiàn)有 5~6%降低到 2%，節(jié)約原材料。鑄造行業(yè)能源利用和技術(shù)改造是我國亟待解決的問題。目前國內(nèi)外商品銀粉密實(shí)程度不夠，即其振實(shí)密度普遍只有 ，滿足不了使用要求。目前，我國在上述產(chǎn)品的焊接均采用美國、法國、日本等國進(jìn)口的中高強(qiáng)度鋁合金焊絲。本項(xiàng)目通過表面致密化工藝和表面致密化齒輪的熱處理工藝等關(guān)鍵技術(shù)的突破，在國內(nèi)最先開發(fā)高端的汽車零件。目前該類材料及高端產(chǎn)品的制造技術(shù)掌握在世界上少數(shù)幾家公司手中，形成技術(shù)壟斷。高性能、多種功能的新型銅合金材料目前仍有 50%以上依靠進(jìn)口。開發(fā)綠色纖維材料的物理與化學(xué) 改性方法，克服其性能缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)。 10. 新型高性能工程塑料制備與應(yīng)用技術(shù) 本市在傳統(tǒng)工程塑料領(lǐng)域已形成一定的研發(fā)與生產(chǎn)能力，但對于特種及新型工程塑料的研發(fā)卻相對落后。 8. 塑料回收料高性能高附加值制備技術(shù) 為了應(yīng)對石油資源的持續(xù)上漲，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展戰(zhàn)略，在實(shí)現(xiàn)廢舊塑料的資源化的基礎(chǔ)上，開展回收塑料的高性能與高附加值化是促進(jìn)該行業(yè)持續(xù)健康、快速發(fā)展技術(shù)基礎(chǔ)。 6．超高分子量聚乙烯纖維及先進(jìn)復(fù)合材料 超高分子量聚乙烯纖維 為三大特種纖維之一，具有高模量、高強(qiáng)度、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的特點(diǎn)。因此對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，同時根據(jù)應(yīng)用的需求開展新鍍種的研發(fā)具有重要意義。從而直接導(dǎo)致采用國產(chǎn)粉制造的粘結(jié)磁體性能普遍較低，且不同批次產(chǎn)品性能一致性較差。為改變我國稀土永磁材料的技術(shù)現(xiàn)狀， 降低高性能燒結(jié)釹鐵硼對中重稀土元素（ Tb、 Dy）的依賴性，開展（類）雙合金工藝研究及材料的物理性能研究，可節(jié)約我國寶貴的稀土資源，對提高效益具有現(xiàn)實(shí)意義，通過 突破和掌握耐高溫稀土永磁材料生產(chǎn)的核心技術(shù)，將 在 動力電機(jī)