【正文】 筒。再以每小時1℃升至38——40℃。定色期與優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤技術(shù)的定色期的烤法一樣。回潮后要進行分級、扎把。分級扎把后煙葉水分控制在16%——18%。紅花大金元烤后多呈金黃色、檸檬黃色，油分多，光澤強，富彈性，身份適中?？偺?4%左右，總氮2%左右，煙堿2%左右。各種化學成分協(xié)調(diào)，評吸質(zhì)量檔次中等偏上。中煙100烤后多呈多桔黃色，光澤強，葉片色度均勻，油分較多，葉片結(jié)構(gòu)疏松。2011年烤煙的收購級別根據(jù)成熟度、葉片結(jié)構(gòu)、身份、油分、色度、長度、殘傷等七個外觀品級因素可分為32級，分別為：中桔一：／斤、中桔二：／斤、中桔三：／斤、中檸一：／斤、中檸二：／斤、上桔一：／斤、上桔二：／斤、上檸一：／斤、下桔一：／斤、中檸三：／斤、下桔二：／斤、中桔四：／斤、中檸四：／斤、下桔三：／斤、下檸一：／斤、下檸二：／斤、上桔三：／斤、上桔子四：／斤、上檸二： 元／斤、上檸三：／斤、下微二：／斤、中微三：／斤、上微二：／斤、上微三：[7]元／斤、上檸四：／斤、下檸三：／斤、下檸四：／斤、下桔四：／斤、中下雜一：／斤、中下雜二：／斤、上雜一：／斤、上雜二： 元／斤。一般文復鄉(xiāng)降水主要集中在了6月份，但今年六月中旬降雨量就開始減少。一玻璃大致生產(chǎn)過程。這七種原料有各自的制備方法；它們的制備方法如下：北疆玻璃廠采用的是增量方法，用大型電子秤進行稱量，其精度達到1‰，平均每一萬公斤混合原料中硅砂的精度為2公斤；石英石和白云石精度為1公斤；；；；。原料的熔化原料混合好后，對原料進行熔化，即混合聊在爐中加熱使只變?yōu)椴Ａ?。各小爐的溫度第一對為1240℃，第二對為1480℃，第三對為1510℃，第四對為1570℃，第五對為1590℃，第六對為1570℃，第七對為1550℃。當原料還在拋界線前為還含有固體小顆粒的玻璃原料。 mm而退火窯的溫度分為七個階段，他們各自為①550℃～540℃，②500℃～520℃，③470℃～490℃，④410℃～430℃，⑤360℃～380℃，⑥350℃～370℃，⑦190℃～210℃。每月產(chǎn)量為13萬重箱。有些玻璃會有氣泡，產(chǎn)生的原因有①原料成分含量發(fā)生變化，②玻璃的冷卻情況不適當。人原材料市場信息產(chǎn)品設計審核生產(chǎn)準備設施（方案設計、圖樣設計）作業(yè)指導書反饋型材下料熱處理過程鑄造用戶（退火、淬火、調(diào)質(zhì)、發(fā)藍等）毛坯生產(chǎn)鍛造沖壓銷售焊接零件裝配零件切削加工數(shù)控加工（鉗）特種加工工程意識和實踐能力的培養(yǎng)① 鍛練勞動態(tài)度，吃苦耐勞的精神；② 學習一些基本的質(zhì)量、管理等概念；③ 培養(yǎng)與實踐相結(jié)合的能力，為參加工作打下基礎；材料課① 材料的牌號、分類（高、中、低碳鋼中碳的含量）；② 硬度的測定方法（布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度）；③ 材料的力學性能（強度、硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強度等）；二、各工種重點內(nèi)容（一）車工切削三要素切削速度（vc）、進給量（vf）、切削深度（背吃刀量）（ap），是車削加工最基本知識；車刀構(gòu)成① 刀具的分類（整體式、焊接式、機夾式、可轉(zhuǎn)位式）；② 能夠畫出典型車刀的圖形及各部位名稱（一尖兩刃三面）；③ 了解車刀各幾何角度及作用、各個基準面及坐標系；刀具材料① 刀具材料要求的性能（紅硬性、剛性、耐磨性、強度、熱處理性能等）；② 常用的刀具材料（高速鋼、硬質(zhì)合金、工具鋼、陶瓷等）；車床代號以C6132A為例，掌握各部分代表的意義。鉗工的特點強度大，生產(chǎn)率低，工具簡單，操作靈活，能完成其它機械加工不能完成的工作等。焊條的組成及作用① 焊芯（充當電極；填充金屬）；② 藥皮（穩(wěn)??；保護熔池；調(diào)節(jié)焊縫合金成分）；焊接坡口形式有I形，V形，X形，U形，雙V形等。（四）鑄造鑄造的特點及使用場合毛胚形狀復雜程度高，適應性廣，批量生產(chǎn)，成本低，材質(zhì)差等（同鍛工、焊工特點比較）。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、精密鑄造、消失模鑄造等。胚料加熱的目的是為了降低變形抗力，提高塑性。分度頭的原理、計算和使用銑削基本運動主運動：銑刀旋轉(zhuǎn)運動；進給運動：工件直線運動。（八）刨工刨削的特點生產(chǎn)率低，通用性好，切削不穩(wěn)定。直頭刨刀與彎頭刨刀的區(qū)別粗精加工；減少抗力；保護加工面。磨削加工的精度精加工，可達到IT6～IT5。特種加工特點① 主要借助于電、化學、光、聲等能量進行切削；② 工具硬度可以低于工件硬度；③ 工具與工件間不存在明顯機械切削力；④ 可加工復雜形面、微細表面及柔性零件；線切割特點難加工及形狀復雜工件；作用力?。浑姍C絲材料可比工件硬度低；便于自動化控制；效率低、成本高。簡單編程① 數(shù)車② 數(shù)銑（十二）綜合應用從設備、刀具、范圍、精度各方面比較車、銑、刨、磨、鉗各加工方法。機械加工工藝的制定。結(jié)合實習，論述現(xiàn)代加工同傳統(tǒng)加工的區(qū)別。簡單編程；（十一）數(shù)控加工（數(shù)控車、數(shù)控銑）數(shù)控加工特點（與傳統(tǒng)加工比）① 廣泛的適應性、高的靈活性；② 精度高、質(zhì)量穩(wěn)定；③ 生產(chǎn)效率高；④ 減輕勞動強度，改善勞動條件；⑤ 便于實現(xiàn)計算機集成制造；⑥ 綜合經(jīng)濟效益好；數(shù)控加工工作原理包括圖樣，編程，輸入，調(diào)試，儲存，執(zhí)行，加工等過程。冷卻液的作用四大作用：冷卻；清洗；防銹；潤滑。（九）磨工磨削加工的作用及加工范圍。刨削的加工范圍主要加工各種溝槽、平面、臺階面等。銑削方式順銑和逆銑的區(qū)別（工件進給方向與切削速度方向關系）。普通熱處理主要工藝① 退火：隨爐冷卻；② 回火：空氣中冷卻；③ 正火：空氣中冷卻；④ 淬火：油冷或水冷；⑤ 調(diào)質(zhì)：淬火加高溫回火；熱處理操作過程熱處理過程實際上是加熱，保溫，冷卻的過程。鍛造的生產(chǎn)工藝過程包括下料、加熱、鍛造成形、冷卻、清理、檢驗等過程。型砂性能要求具備耐火性、強度、透氣性、退讓性、可塑性等性能。焊接位置分平焊，橫焊，立焊，仰焊四種。鉗工主要工具① 銼刀（分類：粗齒用于粗加工、軟材料，細齒用于精加工、硬材料）；② 鉆頭（角度；切削部分圖解）；③ 鉸刀（用途；使用）；④ 鋸條（角度；分類：粗齒用于塑性材料，細齒用于脆性材料）；⑤ 鏨子（種類：平鏨，窄鏨，油槽鏨等）；⑥ 絲錐（鉸杠）與板牙（架）；銼削加工基本方法① 銼平面：順向銼（小平面、精加工）；交叉銼（大平面、粗加工）；推銼（狹長面、修整）； ② 銼圓弧面（滾銼）；劃線的作用確定加工基準；檢查毛胚尺寸和校正幾何形狀；分配加工余量。有關附件知識① 三爪、四爪卡盤的區(qū)別與特點（結(jié)構(gòu)，定心效率，定位精度，夾緊力，加工件）；② 了解中心架，跟刀架等；計算切削速度vc＝πdn／60x1000(m/s)，切削深度ap＝（dw－dm）／2。三、玻璃的生產(chǎn)流程和所用原料外，生產(chǎn)對環(huán)境帶來得的污染和公司采取的防范措施；以及設備的老化情況和維護措施。產(chǎn)量和產(chǎn)品檢測冷卻、成型 當原料熔化后要進行冷卻，玻璃成型后要進入退火窯和平拉室。如下圖所示：每隊小爐的溫度都不一樣。加入量的多少，不同的廠有不同的標準，北方玻璃廠的標準為：加入的碎玻璃和生料的比例為20∶80。原料先在混合機內(nèi)干混合1分鐘，在加入水4%~5%，加水的時間一共大約為40秒，加完水后再濕混2分鐘。加料順序白云石→方解石→石英砂→混合好的芒硝和炭粉→純堿→硅砂。石炭粉里含有一些鐵，木屑等雜質(zhì)，塞濾在這里的主要作用是去雜質(zhì)，（2）原料的稱量和混合原料從六角塞出來后下部原料進入粉倉，而上部粉料回到倒料箱。當原料進入六角塞進行塞分后，出來的時候下部的原料顆粒較小可直接進入粉倉：而上部的原料顆粒較大，將其轉(zhuǎn)送回錘式破碎機上進行二次破碎。主要的生產(chǎn)流程有：原料的制備→熔化→成型→切材→裝箱。第四篇：玻璃廠生產(chǎn)過程玻璃生產(chǎn)過程內(nèi)容和目的：這次生產(chǎn)實習的內(nèi)容是玻璃廠，主要目的是對無機材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和制備過程有一個大概的了解?，F(xiàn)在煙草公司還會根據(jù)農(nóng)戶賣煙的數(shù)量，并且在大田中耕管理階段還會提供一些催苗的藥肥。香氣質(zhì)較好，香氣量較足，濃度較深，勁頭適中，余味尚舒適，燃燒性較強，灰色灰白?？偺?6%左右，總氮2%左右，煙堿2%左右。云煙87烤后多呈桔黃色，油分較多，光澤強，葉片結(jié)構(gòu)疏松,身份厚。評吸清香型，香氣質(zhì)好，香氣量尚足，濃度中等，雜氣有，勁頭適中，燃燒性強，灰色白。定期檢查煙堆內(nèi)溫度，若堆溫超過37℃必須打開煙堆，將煙葉放在通風蔭晾處降低水分，然后再行堆放。每把煙葉葉片數(shù)為：下部葉25——30片；中部葉20——25片；上部葉15——20[6]片。回潮：烤煙完成烘烤后要進行回潮，文復鄉(xiāng)一般都采用自然回潮的返方式。此期隨干球溫度的上升，濕球溫度同步上升。⑶ 含水量少的煙葉烘烤技術(shù)： 變黃期點火時，