【正文】 交換效率。 B 克服了以往冷卻機(jī)由于窯回轉(zhuǎn)作用而形成的橫向顆粒離析，橫向阻力不均而使局部篦 床過(guò)熱的缺點(diǎn)。 鐵路運(yùn)輸：工廠一期已經(jīng)建有鐵路專用線，廠外專用線最大坡度為 26 瓶，一次最大進(jìn)出車輛為 15 輛。 擴(kuò)建后鐵路運(yùn)輸表 注： 全年工作日以 300天計(jì)； 列車每節(jié)按載重 60t 計(jì)； 汽車運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛進(jìn)出全在廠區(qū)南大門，出廠為牟山大道和清源路，交通十分方便?？梢詽M足本擴(kuò)建工程的用電需要。 6． 5． 2 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化 本工程采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，利用現(xiàn)有中控室，設(shè)置監(jiān)控上位計(jì)算機(jī) 4臺(tái)。 6． 6． 2 本工程生產(chǎn)設(shè)備給水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)設(shè)備總用水量為 7800m3／ d，其中：生產(chǎn)直接消耗水量為 600m3／ d；生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水量為 7200m3／ d，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)蒸發(fā)、滲漏等損失水量為 144m3／ d，由于原有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水能力不能滿足擴(kuò)建工程生產(chǎn)設(shè)備新增加用水量的要求，因此本工程 需設(shè)一套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。消防用水量?jī)?chǔ)存在生活消防水池和水塔中。本工程僅增加少量設(shè)施需要采暖，經(jīng)計(jì)算現(xiàn)有鍋爐可滿足擴(kuò)建工程的需要，室外熱力網(wǎng)僅需做適當(dāng)調(diào)整即可。但這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有很少一部分是在堆場(chǎng)和物料裝卸過(guò)程中自由發(fā)散的無(wú)組織排放塵源。 7。具體實(shí)施安排設(shè)想見(jiàn)下表。在固定資產(chǎn)投資中，靜態(tài)投資部分為 18905． 28萬(wàn)元，動(dòng)態(tài)投資部分為 624． 33萬(wàn)元 (其中建設(shè)期借款利息 324． 33萬(wàn)元 )。 (3)海運(yùn)保險(xiǎn)費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備 CIF 價(jià)的 0． 35％計(jì)算。 (7)銀行財(cái)務(wù)費(fèi)：按引進(jìn)設(shè)備 CIF價(jià)的 0． 5％計(jì)算。 9． 2． 6材料價(jià)格：采用當(dāng)?shù)?20xx年材料市場(chǎng)價(jià)格。 9． 7 附工程建設(shè)估算表 10． 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 10． 1概述 鶴壁水泥有限公司現(xiàn)有一條 20xxt／ d新型干法水泥生產(chǎn)線(以下簡(jiǎn)稱 “一線 ”)， 1999年 1月 7日已經(jīng)實(shí)現(xiàn)月達(dá)產(chǎn)。 “有項(xiàng)目 ”與 “五項(xiàng)目 ”的效益差，為項(xiàng)目的增量效益。 10． 2投資總額及資金來(lái)源 根據(jù)一線投資完成情況、二線投資匡算和投資各方的協(xié)議，項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源如下表： 項(xiàng)目總投資 21934萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資 19357 萬(wàn)元，流動(dòng)資 金 2577 萬(wàn)元。 “有項(xiàng)目 ”各年用款情況、資金籌措和建設(shè)期利息計(jì)算見(jiàn)附表 2。職工福利基金按工資總額的 14％計(jì)。 制造費(fèi)用中的修理費(fèi)、機(jī)物料消耗等費(fèi)用， “有項(xiàng)目 ” 和 “五項(xiàng)目 ”均按行業(yè)規(guī)定計(jì)算，并適當(dāng)考慮了工廠的實(shí)際情況，為簡(jiǎn)化計(jì)算，全部折舊費(fèi)合并在制造費(fèi)中。 (3)財(cái)務(wù)費(fèi)用：主要為各項(xiàng)借款利息支出凈額。 10． 4 損益計(jì)算 “有項(xiàng)目 ”損益計(jì)算見(jiàn)附表 “無(wú)項(xiàng)目 ”損益計(jì)算見(jiàn)附表 6． 1。 教育費(fèi)附加：按增值稅的 3％計(jì)。 主要盈利能力指標(biāo)如下表： 從指標(biāo)上看，擴(kuò)建二線后，增量指標(biāo)很好，說(shuō)明擴(kuò)建工程的實(shí) 施對(duì)提升全廠的盈利能力具有明顯效果，達(dá)到了較好的規(guī)模效益。 從資產(chǎn)負(fù)債表看 (見(jiàn)附表 9)，資產(chǎn)負(fù)債率均能維持在較為合理 狀態(tài)，流動(dòng)比率和速動(dòng)比率也未顯示存在短期債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的跡象。 10． 7附表目錄 附表 1 評(píng)價(jià)指標(biāo)匯總表 附表 2 投資計(jì)劃與資金籌措表 附表 3 “有項(xiàng)目 ”生產(chǎn)成本估算表 (不含增值稅 ) 附表 3． 1“無(wú)項(xiàng)目 ”生產(chǎn)成本估算表 (不含增值稅 ) 附表 4 “有項(xiàng)目 ”銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用表 附表 4． 1“無(wú)項(xiàng)目 ” 銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用表 附表 5 “有項(xiàng)目 ”總成本費(fèi)用匯總表 (不含增值稅 ) 附表 5． 1 “五項(xiàng)目 ”總成本費(fèi)用匯總表 (不含增值稅 ) 附表 6 “有項(xiàng)目 ”損益表 附表 6． 1 “五項(xiàng)目 ”損益表 附表 7 “有項(xiàng)目 ”建 設(shè)投資借款償還平衡表 附表 8 “有項(xiàng)目 ”資金來(lái)源與資金運(yùn)用表 附表 9 “有項(xiàng)目 ”資產(chǎn)負(fù)債表 附表 10 “增量 ”全投資財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表 附表 11 “增量 ”自有資金財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表 11 結(jié)論與建議 (1)本工程實(shí)施后可以為市場(chǎng)提供高標(biāo)號(hào)低堿水泥，滿足河南 省、華北地區(qū)等地區(qū)對(duì)低堿高標(biāo)號(hào)水泥的 ’迫切要求，對(duì)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)，發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)有積極的作用。 (5)本工程建設(shè)投資 19357 萬(wàn)元，總投資 21934 萬(wàn)元。 綜上所述，建議有關(guān)主管部門盡快批準(zhǔn)本項(xiàng)目建議書(shū)，以便進(jìn) 一步開(kāi)展工作，推進(jìn)本項(xiàng)目早日實(shí)施。稅后增量全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率及增量自 有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別達(dá) 28． 79％和 29． 68％。 (3)本工程采用可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理的技術(shù)方案，不但能 確保該項(xiàng)目實(shí)施后的生產(chǎn)要求，還能實(shí)現(xiàn)理想的節(jié)能效果和確保滿 足環(huán)保要求。項(xiàng)目建成后充分利用了原有設(shè)施， 擴(kuò)大了經(jīng)濟(jì)規(guī)模，使企業(yè)的創(chuàng)利稅能力得到進(jìn)一步加強(qiáng)，同時(shí)盈利 能力指標(biāo)顯示，兩條線的投資回報(bào)比一條線更為理想，清償能力更 強(qiáng)，債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)也比擴(kuò)建前小。 95年 (含建設(shè)期 1年 )，項(xiàng)目?jī)斶€借款的 能力顯著增強(qiáng)。 10． 4． 3 盈利能力分析 現(xiàn)金流量計(jì)算見(jiàn)附表 附表 11。 10． 4． 2 稅金 增值稅：按現(xiàn)行增值稅計(jì)算。 “有項(xiàng)目 ”計(jì)算期 21年，總成本費(fèi)用 458945萬(wàn)元，平均單位 成本費(fèi)用 141． 42元／ t，詳見(jiàn)附表 5。 10． 3． 2 費(fèi)用計(jì)算 (1)管理費(fèi)用 攤銷費(fèi)： “無(wú)項(xiàng)目 ”無(wú)形資產(chǎn)及遞延資 產(chǎn)為 1785萬(wàn)元，因 “五項(xiàng)目 ”剛剛投產(chǎn)，按 5 年攤銷。 “有項(xiàng)目 ”根據(jù)新增固定資產(chǎn)原值和分類折舊年限計(jì)算折舊費(fèi)與工廠原有固定資產(chǎn)折舊費(fèi)一起計(jì)算。 (2)I資及職工福利基金： “無(wú)項(xiàng)目 ’’定員 526 人， “有項(xiàng)目 ”新增定員 200 人，平均工資為 7721元／人 計(jì)劃籌措資本金 4995萬(wàn)元，占總資金的 25％；長(zhǎng)期借款 14986萬(wàn)元，其中建設(shè)期利息 451萬(wàn)元，年利率 6． 21％。設(shè)定 二線投產(chǎn)后當(dāng)年達(dá)產(chǎn) 90％，第二年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。 本財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)對(duì) “有項(xiàng)目 ”和 “無(wú)項(xiàng)目 ”兩種情況進(jìn)行對(duì)比分析，以綜合判斷項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上的可行性。 9． 5 建設(shè)期貸款利息按 70％貸款計(jì)算。 9． 2． 4給排水、采暖、通風(fēng)、電氣、照明、通用機(jī)械設(shè)備等安裝工程按現(xiàn)行《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額河南省單位估價(jià)表》的價(jià)格水平并調(diào)整類似工程概算指標(biāo)。 (5)增值稅：按引進(jìn)設(shè)備 CIF價(jià) +關(guān)稅的 17％計(jì)算。 9． 1． 2 固定資產(chǎn)投資構(gòu)成 單位：萬(wàn)元 9． 2估算編制的依據(jù) 9． 2． 1國(guó)內(nèi)設(shè)備價(jià)參照近年的到廠價(jià)、訂貨價(jià)及生產(chǎn)廠商的報(bào)價(jià)； 9． 2． 2 引進(jìn)設(shè)備及費(fèi)用的計(jì)算 (1)引進(jìn)設(shè)備價(jià)格參照類似設(shè)備國(guó)外報(bào)價(jià)或參考價(jià)計(jì)算，與 人民幣折算率為 8． 28。年產(chǎn)熟 料 77． 5 萬(wàn)噸，年產(chǎn)水泥 90． 26萬(wàn)噸。 7． 3 環(huán)境影響分析 針對(duì)水泥廠幾種主要的環(huán)境污染物，本項(xiàng)目將采取綜合的防治措施，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，全廠環(huán)保設(shè)備配備齊全，淘汰舊設(shè)備，技改工程竣工后，正常生產(chǎn)條件下新、舊生產(chǎn)系統(tǒng)各污染物排放濃度 均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (3)廢水： 本項(xiàng)目生產(chǎn)給水系統(tǒng)擬采用循環(huán)給水系統(tǒng)，廢水較少，生產(chǎn)廢水除水溫略有升高外，還含有少量油污及飄落的粉塵，水質(zhì)不發(fā)生變化，不含有毒物質(zhì)。 (1)粉塵： 本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵。 6． 6． 4 生活排水系統(tǒng) 擴(kuò)建工程水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水和生活污水很少，廠區(qū)已有處理污水量為 480m3／ d的二級(jí)生化污水處理設(shè)施和全廠排水系統(tǒng)，能滿足擴(kuò)建后的要求 ，擴(kuò)建工程的生產(chǎn)廢水和生活污水均直接排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管網(wǎng)。擴(kuò)建工程廠區(qū)生活消防給水管道從原有生活消防給水管網(wǎng)接管，延伸形成環(huán)狀管網(wǎng)。 本工程的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、紅外筒體測(cè)溫裝置、氣體分析、料位指示、看火工業(yè)電視等自動(dòng)化裝置的設(shè)置，與現(xiàn)生產(chǎn)線相同。 本工程仍設(shè)生料磨及水泥磨 10kV配電站，雙回路進(jìn)線， 10kV 母線分段運(yùn)行，同時(shí)分別在生料磨 (與配電站合用建筑物 )、煤磨、燒成窯尾、燒成窯頭、水泥磨 (與配電站合用建筑物 )車間附近設(shè)電力室。 6． 5 電氣自 動(dòng)化 6． 5． 1 供配電 擴(kuò)建工程新增負(fù)荷約 16000kW。在鐵路專用線進(jìn)廠前已設(shè)有一臺(tái) 150t動(dòng)態(tài)電子軌道衡。 d． 與大窯門罩配合使用，提高了二、三次風(fēng)溫，提高了冷卻機(jī)的熱回收效率。其特點(diǎn)如下： a。 b. 采用本院為低品位燃料 開(kāi)發(fā)的多通道窯用、爐用燃燒器，確保煤粉高效燃燒。擴(kuò)建生產(chǎn)線生產(chǎn)的水泥與現(xiàn)有生產(chǎn)線的水泥可以互送至新、老水泥庫(kù)中，并可輸送至現(xiàn)有水泥包裝車間包裝和發(fā)運(yùn)。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機(jī)余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉(cāng)下定量給料機(jī)喂入煤磨，原煤在磨內(nèi)烘干粉磨選粉后隨氣流排入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機(jī)分別送入煤粉倉(cāng)，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排 入大氣。 煤粉制備有管磨和立磨兩種系統(tǒng)可供選擇。 熟料燒成系統(tǒng)采用一臺(tái) ① 4X60m回轉(zhuǎn)窯，窯尾為單系列五級(jí)低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器，考慮利用當(dāng)?shù)氐蛽]發(fā)煤作燃料，采用帶預(yù)燃爐的組合式分解爐 (TSD)，確保煤粉起燃、燃燼，并提高入窯物料分解率，窯頭采用適應(yīng)低揮發(fā)煤燃燒特性，低一次風(fēng)用量的燃燒器。 新建石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及原料配料站一座。 30t自卸