【正文】 性能分析。根據(jù)板坯成型工藝可分為濕法纖維板、干法纖維板和定向纖維板。 中密度纖維板 結(jié)構(gòu)均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。多用于建筑、船舶、車輛等。242。制造過程中可以施加膠粘劑和（或）添加劑。制造 ～3立方米的 HYPERLINK \t 木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。 通常按產(chǎn)品 HYPERLINK \t 密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。 軟質(zhì)纖維板 質(zhì)輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內(nèi)部的覆蓋材料。 硬質(zhì)纖維板 產(chǎn)品厚度范圍較小，在3～ HYPERLINK \t 8毫米之間。降噪系數(shù)BRC≥，參考GB/T167311997防潮 參考JC6701997抗菌 玻璃纖維的自身化學(xué)性能和物理性能都較為穩(wěn)定，與之反應(yīng)的微生物、建材相對較少。而正規(guī)的纖維板工業(yè)起源于美國。1952年美國開始了干法纖維板的生產(chǎn)，其產(chǎn)品為兩面光硬質(zhì)纖維板。纖維板生產(chǎn)開始于1958年，一開始利用土法設(shè)備制纖維板，后來逐漸進行技術(shù)改造，并自制和引進設(shè)備，陸續(xù)建立了一大批工廠。2，耐水性：根據(jù)國家標準規(guī)定，一般由吸水率和吸水厚度膨脹率兩個方面來衡量。6，彈性模量：反映纖維板剛性的一項力學(xué)指標。濕法生產(chǎn)工藝是以水作為纖維運輸?shù)妮d體，其機理是利用纖維之間相互交織產(chǎn)生摩擦力、纖維表面分子之間產(chǎn)生結(jié)合力和纖維含有物產(chǎn)生的膠結(jié)力等的作用下制成一定強度的纖維板。①　纖維分離。因此，熱力機械法是國內(nèi)、外纖維板工業(yè)中所用的主要制漿方法。②　漿料處理。用于增強處理的增強劑要能溶于水,能被纖維吸附,并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛 HYPERLINK \t 樹脂膠。 干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進行干燥。 濕法成型用低濃度漿料，經(jīng)逐漸脫水而成板坯，其基本方法有箱框成型、長網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來，在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型，～%,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上，經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。借機械力或氣流作用，使高含水率的結(jié)團纖維分散并均勻下落，形成漸變結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)的濕板坯。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。④　熱壓。濕壓法所用溫度為200～220℃。在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40～60℃，影響芯層樹脂固化率。中密度纖維板表面需砂光，軟質(zhì)纖維板表面有時需開槽打洞，硬質(zhì)纖維板作內(nèi)墻板用時表面可開“V”形槽或條紋槽。 中密度纖維板的結(jié)構(gòu)比天然木材均勻，也避免了腐朽、蟲蛀等問題，同時它脹縮性小，便于加工。中密度 HYPERLINK \t 纖維板是以小徑級原木、采伐、加工剩余物以及非木質(zhì)的植物纖維原料，經(jīng)切片、蒸煮、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種 HYPERLINK \t 人造板材。成分：木材或除木材外的植物纖維密度：制作方法：將木材或植物纖維經(jīng)機械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的。(4)握螺釘力:垂直板面≥1150N,平行板面≥660N； (5)板件靜曲強度≥。加工性能中密度纖維板可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米 HYPERLINK \t 厚板材，可以代替任意厚度的 HYPERLINK \t 木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。用途：中高檔家具制造、室內(nèi)裝修、音響殼體、樂器、車船內(nèi)裝修、建筑等行業(yè)。，選擇時用嗅覺聞，應(yīng)選擇刺激味小的中密度纖維板，因為 HYPERLINK \t 氣味越大，說明 HYPERLINK \t 甲醛釋放量就越高，造成的污染也就越大。檢測法為40L干燥器法。(穿孔萃取法)還有一種方法是氣體分析法：E1級釋放量≤,或者≤5mg/m2h（生產(chǎn)3天以內(nèi)）；，或者512mg/m2h。產(chǎn)品特點采用高精度絲桿雙邊傳動技術(shù)，并配備高速振鏡系統(tǒng)，確保了切割和雕刻的準確快速，條狀帶滾輪工作平臺，方便幅面大的重物加工時能夠自由移動，最大限度的提高了加工效率。適合對金屬、非金屬切割均有要求的企業(yè)，如中型鈑金加工廠、廣告制作公司等。全球首創(chuàng)雙核雙芯激光加工系統(tǒng):采用國際領(lǐng)先光學(xué)原理，全球首創(chuàng)雙核雙芯技術(shù)，將計算機原理和控制系統(tǒng)相結(jié)合,使兩套系統(tǒng)完美切換，成倍提高工作效率,延長激光機使用壽命，減少機器故障,確保了加工的穩(wěn)定性和及時性；獨特實用的超聲波自動對焦系統(tǒng):超聲波自動對焦系統(tǒng)的應(yīng)用，徹底解決了手工對焦聚焦不準，被加工材料不平整，加工工藝參數(shù)調(diào)整繁瑣等問題，使對焦的高精度和加工物件的高品質(zhì)完美統(tǒng)一。高效的雕刻分離獨立運行系統(tǒng)：高效多用的振鏡切割一體化技術(shù)：應(yīng)用范圍適用于雙色板、有機玻璃、玻璃、竹木、紙張、橡膠、大理石、花崗石、瓷磚等非金屬材料。首先介紹了中密度纖維板相關(guān)概述、中國中密度纖維板市場運行環(huán)境等，接著分析了中國中密度纖維板市場發(fā)展的現(xiàn)狀，然后介紹了中國中密度纖維板重點區(qū)域市場運行形勢。184。188。185。188。178。181。193。200。214。182。206。161。211。190。184。178。247。187。172。195。207。172。187。232。228。190。201。207。188。163。中，高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現(xiàn)在所通用，密度板是我國最好的人造板材之一。 密度板的優(yōu)點：密度板表面光滑平整，材質(zhì)細密，性能穩(wěn)定，邊緣牢固，而且板材表面的裝飾性好。（看配套設(shè)備如何而言）此生產(chǎn)線投資少、見效快、容易操作，普遍為國內(nèi)工廠所采用。應(yīng)注意的方面是MDF的含砂量（因含雜質(zhì)較多）、易變形、分層、鼓泡。連續(xù)平壓機：是國際上最先進，也最流行的生產(chǎn)設(shè)備。飾面加工可以貼40克以下的裝飾紙，降低二次加工生產(chǎn)成本，對高檔成品家具的信譽、價格、降低產(chǎn)品風(fēng)險，提高企業(yè)形象起到良好的促進作用。該工藝生產(chǎn)的MDF適用于家具的表面及重要部位。我們每個用戶在貯存中密度纖維板時，要注意倉庫應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥的地方，使板材與周圍環(huán)境的濕度達到平衡。比如有些工廠，板子開料后，沒有及時加工，結(jié)果一段時間后，計算好的板子變長了。再次，選擇砂光質(zhì)量較好和含砂量低的板材。對板厚度公差的要求：99年版國家標準中已對板厚度公差的定量要求，板厚度偏差的測量方法，抽樣檢驗和判定規(guī)則等均作出了十分明確的要求，從目前中纖板的主要服務(wù)對象家具業(yè)和裝修業(yè)方面要求來看，由于采用的飾面方法不同，對中纖板素板厚度偏差的要求也存在很大差異　　要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環(huán)節(jié)。 　?。矗牧?要求 　?。担馕膱D的翻譯。 　?。福屡f版圖紙區(qū)別。在用于拼接板材的各種接合方式中，簡單對接是最簡便易行的。然后，把該工件曲面向上平置于工作臺上，用夾具內(nèi)襯木墊塊固定好。如果出現(xiàn)卡鋸現(xiàn)象，可隨時做出調(diào)整，轉(zhuǎn)朝廢料方向下鋸，去掉小塊廢料。再按照工件寬度調(diào)整臺鋸靠山位置。（譯者注：這個絕對要有，絕對不可以忽視）。其余操作同第一步。 斜角對接的鋸割加工要盡量抵制（不借助于任何輔助器具）徒手鋸割工件斜角的誘惑，因為哪怕只有一點點的偏差，都會導(dǎo)致接合部出現(xiàn)縫隙，進而影響到成品的美觀度和牢固度。借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而對入射聲能具有吸收作用的材料，超聲學(xué)檢查設(shè)備的元件之一。吸聲材料按其物理性能和吸聲方式可分為多孔性吸聲材料和共振吸聲結(jié)構(gòu)兩大類。入射到材料表面的聲波,一部分被 HYPERLINK \t 反射,一部分透入材料內(nèi)部而被吸收。以 HYPERLINK \t 頻率為橫坐標，吸聲系數(shù)為縱坐標繪出的曲線，稱為材料吸聲頻譜。駐波管法測得的是聲波垂直入射時的吸聲系數(shù)，通常用于產(chǎn)品質(zhì)量控制、檢驗和吸聲材料的研制分析。前者包括 HYPERLINK \t 玻璃 HYPERLINK \t 棉和礦渣棉或以此類材料為主要原料制成的各種吸聲板材或吸聲構(gòu)件等；后者包括微孔磚和顆粒性礦渣吸聲磚等。多孔材料的吸聲系數(shù)隨聲頻率的增高而增大，吸聲頻譜 HYPERLINK \t 曲線由低頻向高頻逐步升高，并出現(xiàn)不同程度的起伏，隨著頻率的升高，起伏幅度逐步縮小，趨向一個緩慢變化的數(shù)值。增大材料的流阻，中、低頻吸聲系數(shù)有所提高；繼續(xù)加大材料的流阻，材料從高頻段到中頻段的吸聲系數(shù)將明顯下降，此時，吸聲性能變劣。多孔材料結(jié)構(gòu)因數(shù),一般在2～10之間，也有高達20～25的。增加材料的厚度，可提高低、中頻吸聲系數(shù)，但對高頻吸收的影響很小。 此外，材料的表面處理、安裝和布置方式以及 HYPERLINK \t 溫度、 HYPERLINK \t 濕度等對材料吸聲性能也有影響。L為頸的實際長度（米）；r為頸口半徑（米）；c為聲速（米／秒）。r為孔半徑（米）；h為板后空氣層厚度（米）；P為穿孔率（孔面積與總面積之比）。由于它比穿孔板聲阻。 穿孔板共振吸聲頻帶比較窄，在穿孔板后面加上一層多孔 HYPERLINK \t 材料或 HYPERLINK \t 紡織品，可以加寬吸收峰的寬度；同時使用幾種共振峰互相銜接的穿孔板，也可以得到較寬的吸聲頻帶。當(dāng)入射聲波頻率和這一系統(tǒng)的固有頻率一致時，穿孔部分的 HYPERLINK \t 空氣就激烈振動，加強了吸收效應(yīng)，出現(xiàn)吸收峰，使聲能衰減。在實際應(yīng)用上，共振吸聲結(jié)構(gòu)有以下幾種基本類型：單個共振器是一個有頸口的密閉容器，相當(dāng)于一個 HYPERLINK \t 彈簧振子系統(tǒng)，容器內(nèi)空氣相當(dāng)于彈簧，而進口空氣相當(dāng)于和彈簧連結(jié)的物體。由于材料流阻和容重往往存在著對應(yīng)關(guān)系，因此在工程應(yīng)用上往往通過調(diào)整材料的容重以控制材料的流阻。當(dāng)材料流阻比較小時，若增大結(jié)構(gòu)因數(shù)，在高、中頻范圍內(nèi)，可以看到吸聲系數(shù)的周期性變化。?孔隙率，指材料中連通的孔隙體積與材料總體積之比，多孔吸聲材料的孔隙率一般在70％以上，多數(shù)達90％。影響多孔材料吸聲性能的因素 影響多孔材料吸聲性能的參數(shù)主要有：?流阻，它是在穩(wěn)定的氣流狀態(tài)下，吸聲材料中的 HYPERLINK \t 壓力梯度與氣流線速度之比。由于摩擦和空氣的粘滯阻力,使一部分聲能轉(zhuǎn)變成熱能。多孔性吸聲材料 這類材料的 HYPERLINK \t 物理結(jié)構(gòu)特征是材料內(nèi)部有大量的、互相貫通的、向外敞開的微孔，即材料具有一定的透氣性。測定吸聲系數(shù)通常采用混響室法和駐波管法。對于全反射面，妶=0；對于全吸收面，妶=1；一般材料的吸聲系數(shù)在0～1之間。 HYPERLINK 吸聲材料選用吸聲材料，首先應(yīng)從吸聲特性方面來確定合乎要求的材料，同時還要結(jié)合防火、 HYPERLINK \t 防潮、防蛀、強度、外觀、建筑內(nèi)部裝修等要求，綜合考慮進行選擇?；窘榻B HYPERLINK 折疊 對入射聲能有 HYPERLINK \t 吸收作用的 HYPERLINK \t 材料。要在工件上鋸割出標準。INCLUDEPICTURE \d C:\\Users\\admin\\Documents\\Tencent Files\\2539159676\\Image\\C2C\\$7N~)P(AC5H48ZHI[65CH` \* MERGEFORMATINET 拼縫扣合對接方式常用于兩曲面工件的內(nèi)角對接，在隱蔽輕微的結(jié)合誤差方面，該對接方式要優(yōu)于普通的斜角對接。簡單對接木工接合手冊2 在 45 度斜面上鋸割榫槽。抬起分料刀，以避免鋸割時出現(xiàn)卡鋸和工件反沖現(xiàn)象。 用臺鋸鋸割工件 45 度角斜邊。接下來，用曲線鋸沿著彎曲輪廓線進行精細鋸割，鋸條應(yīng)自始至終垂直于工件。 　　INCLUDEPICTURE \d c:\\users\\admin\\appdata\\roaming\\360se6\\User Data\\temp\\ \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE \d c:\\users\\admin\\appdata\\roaming\\360se6\\User Data\\temp\\ \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE \d c:\\users\\admin\\appdata\\roaming\\360se6\\User Data\\temp\\ \* MERGEFORMATINET INCLUDEPICTURE \d c:\\users\\admin\\appdata\\roaming\\360se6\\User Data\\temp\\ \* MERGEFORMATINET 拼縫扣合對接拼縫扣合對接的加工方法。 在用于拼接板材的各種接合方式中，簡單對接是最簡便易行的。 本設(shè)計中不含此項。 　?。玻畧D紙視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。板坯熱壓后，表面不平整，有預(yù)塑化層，密度低易脫落，給二次加工帶來困難。倉庫儲存更應(yīng)注意堆放整齊，保持平直，對于長時間不使用的MDF應(yīng)用塑料膜包好，防止MDF因受潮而引起尺寸變化和翹曲變形。含水率過高，在貼面加工時易導(dǎo)致分層鼓泡和翹曲變形，在壓貼三聚氰胺浸漬紙或薄木皮過程中最易出現(xiàn)這類現(xiàn)象。采用干法生產(chǎn)的中密度纖維板，由于纖維含水率低，纖維之間存在間隙，雖然通過膠粘劑膠合，但是當(dāng)它與大氣相接觸時，會吸收空氣中的水分直到與大氣濕度相平衡。在生產(chǎn)中，開孔、打榫不 HYPERLINK :// \t 是很理想。除壓機采用連續(xù)平壓外，增設(shè)剝皮、水洗、金屬探測器、電子秤重器等全自動電腦監(jiān)控系統(tǒng)。此工藝生產(chǎn)的MDF密度通常在~，且表層密度與芯層密度基本相同。多層壓機：產(chǎn)生于80年代，發(fā)展至今，已