【正文】 由長沙瑞年房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建，中鹽勘察設(shè)計院有限公司地質(zhì)勘察，湖南方圓建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計，湖南正茂建設(shè)管理有限公司監(jiān)理，湖南湘江工程建設(shè)有限公司施工。其抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。結(jié)變01：1棟結(jié)施10（修）中115軸~116軸膨脹加強帶改為后澆帶，1棟結(jié)施12（修）中115軸~116軸膨脹加強帶改為后澆帶，并新增設(shè)一條后澆帶，1棟結(jié)施14（修）中新增設(shè)一條后澆帶。結(jié)變03：地下室鍋爐房出入口門位臵及泄爆口位臵做出調(diào)整，結(jié)施05（修）中DTQ4相應(yīng)做修改，結(jié)施09（修）JKL27取消。（三）磚：本工程采用望城區(qū)宏旺磚廠燒結(jié)多孔磚，進場15萬塊，送檢一批，試驗結(jié)果合格。班前對班組及工人簽訂安全施工合同，明確雙方責(zé)權(quán)。五、在本工程施工過程中，我施工單位得到了建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等單位的大力支持與指導(dǎo)。地上13層，基頂作為結(jié)構(gòu)的嵌固端。施工機械：采用先進的旋挖鉆機中聯(lián)ZR220A一臺、ZR280A1一臺，配備挖機卡特320一臺、吊車中聯(lián)QY25V一臺、φ258鋼導(dǎo)管70m、全站儀1臺，采用四川普州商品砼有限公司提供的商品砼、天泵輸送等先進設(shè)備，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。施工中嚴格檢查樁中心線、垂直度、持力層、沉渣厚度、鋼筋籠綁扎制作、混凝土澆注、浮漿剔打等每個工序，每個工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表檢查合格后進入下一道工序施工。同條件養(yǎng)護7組，檢測合格1組，未達到齡期的6組。根據(jù)重慶川東南地質(zhì)礦產(chǎn)檢測中心地面物探報告結(jié)論：在50m探測范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)底部巖層存在明顯破碎帶、軟弱夾層、空洞等。根據(jù)以上檢測情況，樁基工程及筒體筏板鋼筋經(jīng)我施工單位自評為合格，現(xiàn)報請各位專家審查進行下道工序施工。高層建筑防火設(shè)計的建筑分類為Ⅰ類；其耐火等級為地上Ⅰ級，地下Ⅰ級，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑耐久年限50年。二．施工資料：該分部工程資料共9項鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告244組水泥出廠合格證及復(fù)試報告14組磚砌塊出廠合格證及試驗報告32組砼試塊檢驗報告1341組砂漿試塊檢驗報告33 組安全網(wǎng)、鋼管、扣件出廠合格證及復(fù)試報告一式一份三．施工過程質(zhì)量控制依據(jù)及措施：：（1）XXXXXX建筑規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計施工圖、設(shè)計變更、圖紙會審記錄。：施工前，首先組織項目部及各施工班組認真學(xué)習(xí)《建筑法》，貫徹執(zhí)行《湖南省建筑市場管理條例》，學(xué)習(xí)施工規(guī)范及新的驗收評定標(biāo)準；熟悉圖紙領(lǐng)會其設(shè)計意圖，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作。2．1工程的測量放線：該工程測量放線所用儀器采用國家二級標(biāo)準測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進行檢查，對施工工人進行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進行技術(shù)交底。模板的拆除：在拆模前對同條件養(yǎng)護的試塊進行試壓，待強度達到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標(biāo)高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監(jiān)理驗收。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2011年7月4日。當(dāng)然，在現(xiàn)場的實際施工中任然存在不足之處，我們將以此為警戒，進一步提高質(zhì)量意識，繼續(xù)完善后續(xù)施工。同時嚴格控制增加荷載的時間，堅決制止堆放荷載。本工程的砼是郴州新泰混凝土有限公司集中攪拌并運輸至施工現(xiàn)場，為保證砼的入模時間，選擇最短運距運送，同時嚴格控制砼在現(xiàn)場的停滯時間，在施工現(xiàn)場隨時檢查砼的塌落度，嚴格控制砼的水灰比，從而保證砼的質(zhì)量，在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、柱節(jié)點處是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼