【正文】 法 :a、減慢電石加料速度 。b、加大發(fā)生水噴水量 。d、填料結垢堵塞 。c、全開除塵冷卻塔灰渣沖洗閥 。 ⑦電石渣中有生電石 故障原因 :a、電石加料速度過快 。c、檢查振動篩網是否破損 (2) 醫(yī)用氧氣充裝項目 準備工作 : a. 門窗打開 ,室內通風 ,檢查場地無雜物。 d. 打開液氧閥。否則泵在熱態(tài)下摩擦 ,泵體所有密封件均會咬壞。 c. 合上控制箱電源開頭 ,緩慢調節(jié)速度旋鈕至規(guī)定轉速。 注意事項 : a. 泵在啟動階段如不能正常升壓應停泵 ,繼續(xù)預冷。 b. 緩慢把調速旋鈕調到零位 (此時吸入口液氧吸盡 )。 *月 *日 8:00 開始單機試生產 *月 *日 8:00 開始聯(lián)動試車。組織必須嚴密 。同時要做到條件不具備不開車 。出了問題不查清楚不開車 。執(zhí)行各項工藝指標要嚴 。油系統(tǒng)管理要嚴 。備品配件的材質和規(guī)格要嚴 。 對聯(lián)鎖及安全裝置不得任意拆除或切除 ,整定值不得任意修改。不能立即修復的 ,要有可靠的替代控制手段 ,必要時先停止化工裝置的運行 ,待儀表修復后再恢復裝置運行。試生產投料過程中 ,要嚴格試生產程序 ,嚴格執(zhí)行有關試生產過程的安全規(guī)定 ,設備系統(tǒng)升溫、升壓及引入化工物料等重要操作 ,要安排專人值守監(jiān)控。 必須按照預定的生產指揮系統(tǒng)進行指揮 ,嚴禁多頭領導、越級指 揮。 (三 )局部緊急停車 在試生產過程中 ,在一些意想不到的情況下停車 ,屬于局部緊急停車。同時 ,立即通知下工序 ,停止生產或進入待開車狀態(tài)。當?shù)谝浑娫磾嚯姇r ,要立即啟動第二電源供電。如呼吸停止 ,立即進行人工呼吸。 眼睛接觸 :立即提起眼瞼 ,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。如呼吸困難 ,給輸氧。就醫(yī)。 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。 食 入 :用水漱口 ,給飲牛奶或蛋清。 眼睛接觸 :立即提起眼瞼 ,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。如呼吸困難 ,給輸氧。就醫(yī)。呼吸心跳停止時 ,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。如有不適感 ,就醫(yī)。呼吸、 心跳停止 ,立即進行心肺復蘇術。如呼吸停止 ,立即進行人工呼吸。 對策 :迅速啟動公司應急預案。 對策 :緊急送醫(yī)院搶救。如果衣服與人體凍結在一起 ,應用溫水融化后再輕 輕脫去衣服。 安全措施 :做好設備管路保溫 ,按規(guī)范佩戴防護用品 ,嚴格按照工藝規(guī)程、作業(yè)指導書進行工藝參數(shù)控制 ,避免違章。 (十四 )觸電 使用的物料泵、攪拌機以電為驅動能源 ,若電機、開關及線路絕緣破損或保護接地 (零 )裝置失效 ,非專業(yè)人員擅自維 修電氣設施等 ,都有引起人員觸電事故的危險。 對策 :緊急送醫(yī)院救治。切斷火源。噴霧狀水稀釋、溶解。 (二 )電石泄漏 : 隔離泄漏污染區(qū) ,限制出入。小量泄漏 :用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。 (三 )丙酮泄漏 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū) ,并進行隔離 ,嚴格限制出入。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。用泡沫覆蓋 ,降低蒸氣災害。 不要直接接觸泄漏物。 (五 )硫酸泄漏 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū) ,并進行隔離 ,嚴格限制出入。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。用泵轉移至槽車或專 用收集器內 ,回收或運至廢物處理場所處置。合理通風 ,加速擴散。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿防靜電工作服。噴霧狀 水稀釋、溶解。漏氣容器要妥善處理 ,修復、檢驗后再用。如果是液化氣體泄漏 ,還應注意防凍傷。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向 ,避 免水流接觸泄漏物。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。避免與可燃物或易燃物接觸。 (六 )危險化學品火災爆炸事故應急處理 :崗位人員當發(fā)現(xiàn)著火時 ,應大聲呼救 ,某某地點或某某部位失火 ,將信息準確傳出。公司應急救援辦公室室在接到火報警電話后 ,應立即啟動《危險化學品火災事故應急預案》。 消 防隊人員到達事故現(xiàn)場后 ,應占領上風或側風陣地。 當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后 ,車間義務消防隊和崗位職工應迅速撤離火災現(xiàn)場。并對動力系統(tǒng)進行停車、斷電 ,同時啟動事故照明系統(tǒng)。 醫(yī)療人員接到事故報警后 ,迅速 趕到現(xiàn)場 ,與消防隊員配合 ,搶救傷員 ,根據傷員傷勢、中毒情況 ,及時給予清洗、輸氧等緊急治療措施 ,重傷員轉院搶救 ,并對受傷人員進行分類 ,放置醒目標志 ,便于區(qū)分和搶救治療。 (撤退信號應格外醒目 ,能使現(xiàn)場 所有人員都看到或聽到 ,并應經常演練 )。各部門和事故單位的有關人員協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和上級安全管理部門調查火災原因 ,核定火災損失 ,查明火災責任。針對危險化學品火災的火勢發(fā)展蔓延快和燃燒面積的特點 ,積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快 。 1撲救人員必須穿戴專用防護服等 .,到事故現(xiàn)場占領上風或側風陣地 ,進行火情偵察、火災撲救。 1正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法。 根據實際運行情況對操作規(guī)程不符合之處提出修訂意見。 十四、投料試車期間的考核考察工作 做好設備的日常巡檢工作 ,記錄重要設備的工況、性能。如佩戴防護面具 (不得使用空氣呼吸器 ),穿戴專用防護服等。重點突破、排除險情 。同時按照公安消防監(jiān)督部門和上級安全管理部門的要求報告。 1當事故狀態(tài)得到控制 ,各部門會同事故單位對事故現(xiàn)場進行認真檢查 ,確認事故隱患已消除 ,指令救援隊伍撤離現(xiàn)場。 應急救援辦公室密切注意事故發(fā)展和蔓延情況 ,當火勢無法控制或事態(tài)繼續(xù)擴大應立即向總指揮報告 ,立即請地方及友鄰單位支援。 治安人員接到報警后 ,要迅速組織“治安隊”到事故現(xiàn)場 ,根據火情設置警戒線。 公司應急救援組織成員單位在接到火災報警電話后 ,立即按照《危險化學品事故應急預案》展開。正確選擇最適合的滅火劑和滅火方法控制火勢蔓延和撲滅火災。做到先控制 ,后消滅。報警后應迅速采取滅火措施以求撲滅初期火災 ,滅火前應切斷起火設備電源。合理通風 ,加速擴散。切斷火源。若可能翻轉容器 ,使之逸出氣體而非液體。禁止接觸或跨越泄漏物。根據氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū) ,無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。如有可能 ,將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。盡可能切斷泄漏源。 (七 )硫化氫泄漏 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處 ,并立即進行隔離 ,小泄漏時隔離150m,大泄漏時隔離 300m,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿一般作業(yè)工作服。也可以用大量水沖洗 ,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。不要直接接觸泄漏物。也可以用大量水沖洗 ,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 (四 )氫氧化鈉泄漏 : 隔離泄漏污染區(qū) ,限制出入。也可以用大量水沖洗 ,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿防靜電工作服。大量泄漏 :用塑料布、帆布覆蓋。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿化學防護服。如有可能 ,將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。盡可能切斷泄漏源。 十三、試生產過程中的事故應急救援預案 。 安全措施 : 做好電氣設施隱患排查整改工作 ,非專業(yè)人員嚴禁進行電氣設施維修作業(yè)。 對策 :緊急送醫(yī)院救治 ,立即疏散泄漏源周圍人員 ,馬上堵漏。加蓋衣物、毛毯 ,以保溫。 (十二 )低溫灼燙 設備或管道保溫缺陷、操作人員未佩戴防護用品、違章操作造成溢料等導致燙傷事故。 (十一 )機械傷害 攪拌電機 ,攪拌電機的皮帶傳動處和打料、抽料泵的轉動處 ,若不設計和安裝防護罩或防護罩不滿足有關標準要求 ,操作人員的手、臂等一旦發(fā)生接觸 ,有造成纏繞或卷入傷害的危險。 以上事故預防發(fā)生的安全措施 :嚴格按照要求穿戴防護手套和防護面罩 ,杜絕違章操作。 (九 )氧氣泄漏 : 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如有不適感 ,就醫(yī)。如呼吸困難 ,給輸氧。 (七 )硫化氫泄漏 : 眼睛接觸 :立即提起眼瞼 ,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。保持呼吸道通 暢。就醫(yī)。 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 (五 )硫酸泄漏 : 皮膚接觸 :立即脫去污染的衣著 ,用大量流動清水沖洗至少 15 分鐘。如呼吸停止 ,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。就醫(yī)。如呼吸困難 ,給輸氧。 眼