【正文】 51 課 程 設(shè) 計 說 明 書 課程名稱： 一級 V 帶直齒輪減速器 設(shè)計題目： 帶式輸送機傳動裝置的設(shè)計 院 系： 機械工程系 學(xué)生姓名： 彭亞南 學(xué) 號： 20xx01030039 專業(yè)班級： 06 汽車（ 2）班 指導(dǎo)教師： 苗 曉 鵬 52 20xx 年 3 月 1 日 《機械設(shè)計》課程設(shè)計 設(shè)計題目： 帶式輸送機傳動裝置的設(shè)計 內(nèi)裝 ： 1. 設(shè)計計算說明書一份 2. 減速器裝配圖一張 （ A1） 3. 軸零件圖一張 （ A3） 4. 齒輪零件圖一張 （ A3） 機 械 工 程 系 06 汽車（ 2） 班級 設(shè)計者 ： 彭 亞 南 指導(dǎo)老 師 ： 苗 曉 鵬 完成日期 ： 20xx年 3月 1日 成績 ： _________________________________ 安 陽 工 學(xué) 院 課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書 設(shè)計題目 帶式輸送機傳動裝置的設(shè)計 學(xué)生姓名 彭亞南 所在院系 機械工程系 專業(yè)、年級、班 06 汽車（ 2）班 設(shè)計要求： 輸送機 連續(xù) 工作， 單向運轉(zhuǎn)，載荷 較平穩(wěn) ，兩班制 工作， 使用期限 10 年 ，小批量生產(chǎn) 。 學(xué)生應(yīng)完成的工作： 1．編寫設(shè)計計算說明書一份。本文設(shè)計的就是一種典型的一級圓柱直齒輪減速器的傳動裝置。 （ 2） 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力 F=；帶速 V=； 滾筒直徑 D=300mm。η 聯(lián)軸器 179。 9179。1000V/ 。 （ 1000179。 83179。η 3軸承 179。軸、軸承、鍵均選用鋼質(zhì)材料。 參考文獻閱讀： 1.《機械設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書 2.《機械設(shè)計》圖冊 3.《機械設(shè)計手冊》 4.《機械設(shè)計》 工作計劃： 1. 設(shè)計準(zhǔn)備工作 2. 總體設(shè)計及傳動件的設(shè)計計算 3. 裝配草圖及裝配圖的繪制 4. 零件圖的繪制 5. 編寫設(shè)計說明書 任務(wù)下達(dá)日期： 20xx 年 2 月 15 日 任務(wù)完成日期： 20xx 年 3 月 1 日 指導(dǎo)教師（簽名）： 學(xué)生（簽名）：彭亞南 帶式輸送機傳動裝置的設(shè)計 摘 要： 齒輪傳動是應(yīng)用極為廣泛和特別重要的一種機械傳動形式，它可以用來在空間的任意軸之間傳遞運動和動力，目前齒輪傳動裝置正逐步向小型化，高速化，低噪聲，高可靠性和硬齒面技術(shù)方向發(fā)展，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)可靠，傳動效率高（一般可以達(dá)到 94%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達(dá)到 99%），傳遞功率范圍廣（可以從儀表中齒輪微小功率 的傳動到大型動力機械幾萬千瓦功率的傳動）速度范圍廣（齒輪的圓周速度可以從 ，轉(zhuǎn)速可以從 1r/min 到 20xx0r/min 或更高），結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便等優(yōu)點。 ５％。 40 GB 117— 1986 墊圈 調(diào)整安裝 3 65Mn 10 GB 93— 1987 螺母 安裝 3 3A M10 GB 6170— 1986 油標(biāo)尺 測量油 面高度 1 組合件 通氣器 透氣 1 3A 參考文獻 50 《機械設(shè)計課程設(shè)計》，孫巖等主編，北京理工大學(xué)出版社。 m) 許用 轉(zhuǎn)速 n/（ r178。 40 GB/1096— 20xx 與齒輪聯(lián)接處鍵 14179。 300179。 )( mN? VAR = VBR = rF =179。 tan20176。 = )( mN? VCM = VAR L=179。 = N 由于為直齒輪，軸向 力 aF =0 作主動軸受力簡圖：（如下圖所示） D1=25mm D2=39mm 41 L=98mm HAR = HBR = tF =179。 = 選取標(biāo)準(zhǔn)直徑 1d =25? ?mm 選取標(biāo)準(zhǔn)直徑 2d =39? ?mm 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要，同時考慮到強度的原則，主動軸和從動軸均設(shè)計為階梯軸。 8 強度足夠 1ad =54mm 2ad =204mm h= S=m P=m hf= ha=2mm df1=43mm df2=199mm 計 算 及 說 明 結(jié)果 39 = 179(mm) 取 D2 = 180(mm) 腹板厚度 c= 2B =179。 齒輪彎曲強度校核 （一） 由 中的式子知 兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力 ? ? aF MP2441 ?? ? ? aF MP2042 ?? （三） 計算兩齒輪齒根的彎 曲應(yīng)力 由《機械零件設(shè)計手冊》得 1FY = 2FY = 比較 ? ?FFY ?/ 的值 1FY /[ 1F? ]= 2FY /[ 2F? ]= 計算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為 a=128mm B1=57mm B2=48mm V= (m/s) 定為 IT7 計 算 及 說 明 結(jié)果 38 24248 5 0 0 02 0 0 0 2122 111 ?? ???? ZmB YKT FF? ? ?1)( FM Pa ??? 齒輪的彎曲強度足夠 齒輪幾何尺寸的確定 齒頂圓 直徑 ad 由《機械零件設(shè)計手冊》得 h*a =1 c* = ? ? )(542)1224(22 1111 mmmhZhdd aaa ????????? ? ? ? )(2042)12100(22 2222 mmmhZhdd aaa ????????? ? 齒距 P = 2179。? 1 6 241 0 01239。 sin ? =388N 第四章 齒輪的設(shè)計計算 齒輪材料和熱處理的選擇 34 小齒輪選用 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理， HB＝ 236 大齒輪選用 45 號鋼，正火處理， HB＝ 190 齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算 按照接觸強度初步設(shè)計齒輪主要尺寸 由《機械零件設(shè)計手冊》查得 aHaH MPMP 5 3 0,5 8 0 2l i m1l i m ?? ?? ,SHlim = 1 1,2 0 0,2 1 5 l i m2l i m1l i m ??? FaFaF SMPMP ?? ??? nn? 由《機械零件設(shè)計手冊》查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 由 ? ?aH NHH MPS Z 58 01 158 0l i m 11l i m1 ???? ?? ? ?aH NHH MPS Z 5301 1530l i m 22l i m2 ???? ?? 計 算 及 說 明 結(jié)果 35 ? ?aF NFF MPS Y 2441 i m 11l i m1 ???? ?? ? ?aF NFF MPS Y 2041 i m 22l i m2 ???? ?? （一）小齒輪的轉(zhuǎn)矩 IT )(8 7 . 9 9 0 / 2 3 59 5 5 0/9 5 5 0 111 mNnPT ????? （八） 選載荷系數(shù) K 由原動機為電動機，工作機為帶式輸送機，載荷平穩(wěn)，齒輪在兩軸承間對稱布置。 包角合適 Kα = )51( 1 8 6 1 ? ??? = KL=1+(lg2500lg2240)= 6mm 取ao=800 mm 取 Ld =2500mm 中心距a=mm 包角α=176。 (3)計算實際中心距 2LL d0d0 ?? aa = 22 4 6 9 . 3 62500800 ? = ?? 8 0 121 ???? a dd dd? = ?? 140400180 ??? =176。 （ 2）驗算帶速 v = 100060 11? ndd? = 60000705140??? =5m/s＜ v＜ 25m/s,帶速合適。 300) = 2 9 2 ??? nni 滿總 取 3?帶i 則 0 9 ??? 帶總齒 iii 電動機 選用： Y2132S8 3?帶i 齒i = 計 算 及 說 明 結(jié)果 30 動力運動參數(shù)計算 （一）轉(zhuǎn)速 n 0n = 滿n =705（ r/min） In = 0n / 帶i = 滿n / 帶i =705/3=235 （ r/min ） IIn = In / 齒i =235/=（ r/min） IIIn = IIn =（ r/min） （二） 功率 P )( kwPP d ?? )(9 9 . 9 62 . 0 7 301 kwPP ???? 帶? )(1 . 9 3 10 . 9 90 . 9 81 . 9 9 012 kwPP ????? 軸承齒輪 ?? )(1 . 8 9 30 . 9 90 . 9 kwPP ????? 軸承聯(lián)軸器 ?? （三） 轉(zhuǎn)矩 T 2 .0 7 3 / 1 4 2 09 5 5 0/9 5 5 0 000 ??? nPT =(N﹒ m) )(4 0 . 1 5 330 . 9 61 3 . 9 4 201 mNiTT ?????? 帶帶? 0 9 . 9 90 . 9 81 5 ????? 齒軸承齒輪 iTT ?? = (N﹒ m) 10 . 9 90 . 9 ????? 齒帶軸承聯(lián)軸器 iTT ?? = (N﹒ m ) 計 算 及 說 明 結(jié)果 31 將上述數(shù)據(jù)列 表如下： 軸號 功率 P/kW N /() T / (N﹒ m) i ? 0 705 3 1 235 2 3 1 第三 章 V 帶傳動設(shè)計 確定計算功率 查表得 KA=，則 PC=KAP=179。 （二）總效率 總?