【正文】 XX省 zyg建設一條年產(chǎn) 20xx0噸鋯剛玉制品生產(chǎn)線項目，此項目于 20xx 年在安康市發(fā)展和改革委員會備案立項，備案文號為安發(fā)改工業(yè)（ 20xx） 439。根據(jù)國內(nèi)能源機構研究， 20xx年 — 2020 年年我國能源消耗彈性系數(shù)應在 — ，才能保證能源翻一番支持經(jīng)濟翻兩番。一是人均資源占有量低，二是資源型企業(yè)比重大，三是資源利用水平與國內(nèi)外先進水平相比還存在著較大差距，四是再生資源的資源化水平低。 工程建設方案 此項目節(jié)能優(yōu)化的內(nèi)容主要包括電弧爐的節(jié)能技術應用和真空、樹脂砂技術應用于砂型車間的改造兩部分。 電弧爐節(jié)能技術 （一）電弧爐變頻式電極自動調(diào)節(jié)技術 同行業(yè)廠家使用的電弧爐全部使用傳統(tǒng)電機，存在能耗高、能效比差，調(diào)試范圍窄、平滑差等缺點。近年來，隨著變頻調(diào)速技術的發(fā)展，交流變頻電極自動調(diào)節(jié)器 KBP又將取代 KSD調(diào)節(jié)器，而被廣泛應用。 隨著變頻調(diào)速技術在工業(yè)控制中的逐步推廣，表現(xiàn)出了可靠性和穩(wěn)定性及功能完善性等方面的優(yōu)點，使得這一技術在無級調(diào)速控制中越來越被普遍采用。從而縮短了熔化時間、節(jié)省電能。提高用電質(zhì)量和冶煉效率，該產(chǎn)品投入后廠家保證節(jié)電率為 16%以上。 （三）電弧爐爐底不間斷吹氧節(jié)能技術 由于電熔磚的生產(chǎn)是以電為熱源的，它的導熱過程是在基本上表急 止的狀態(tài)下進行的，所以溶液的表面漂浮一層硬殼，由于這種硬殼的存在影響了熔液低熔物揮發(fā)成氣體的排出。 電弧爐爐底不間斷吹氧技術，公司申報國家發(fā)時專利，經(jīng)過多次工業(yè)試驗，節(jié)能效果非常明顯，效果良好，除可改善產(chǎn)品質(zhì)量，還可降低產(chǎn)品的能量消耗。該工藝需消耗大量的煤炭資源， 用作砂型的石英砂和水玻璃不能重復使用，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差等一系列問題。 樹脂砂模工藝：該工藝以有機粘結(jié)劑呋喃樹脂砂代替水玻璃，該工藝的舊砂潰散性、回用性好，所生產(chǎn)鑄件質(zhì)量好，尺年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報告 寸精度高。該技術不需要烘坑，節(jié)約能源， 鑄件尺寸準確、表面平整光滑，不用粘結(jié)劑，型砂可以重復使用，節(jié)約資源，是一種先進的工藝和技術。本方案采用當今最為先進的 KBP 系列變頻式電極自動調(diào)節(jié)裝置，和現(xiàn)有的滑差離合器調(diào)節(jié)和雙電機調(diào)節(jié)相比節(jié)約能源、可靠性、穩(wěn)定性、自動化等方面均有很大的改觀。 鋯剛玉產(chǎn)量 P41=20xx0噸 真空泵裝機容量 =75KWh 2=150KWh 耗電量 E41=150KWh 24小時 30 天 10個月 =1080000KWh=378噸標煤 噸產(chǎn)品能耗 N41=E41/P41=378/20xx0=14kg標煤 砂型工段節(jié)能量為： E4=（ N40N41） P40=（ 20714） 20xx0=3860 噸標煤 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報告 砂型工段和熔化工段合計節(jié)約標準煤為： E=E1+E2+E3+E4=9044噸標煤 +3860噸標煤 =12904噸標煤 工程總圖 整個廠區(qū)分為辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。廠房周邊空地種植草坪和樹木，提高綠化，改善工作環(huán)境。下芯、合型后即可澆注，待鑄件凝固后，解除真空，砂型自行潰散，取出鑄件。該設備主要是對原材料的熔化。設備主要包括門式起重機 1 臺、橋式雙梁起重機 4 臺、懸臂起重機 20 臺、叉車 2 臺、等共計 26 臺，裝機容量 422kW。 （ 3）排水 廠區(qū)自建雨、污水排水管網(wǎng)。為了保證消防用水需要，廠區(qū)內(nèi)設一個蓄水池兼做消防水池，容積 600立方米，并配備消防水泵及消火栓。經(jīng)廠變、配電房變壓為 380 伏／ 220 伏后，通過地埋電纜線路系統(tǒng)呈放射狀敷設至各用電場所。電壓波動不超過額定電壓的177。 表 6— 4 全廠用電負荷及供電參數(shù)表 序號 名稱 裝機容量 備用容量 需用 有功功率 視在功率 備注 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報告 1 生產(chǎn) 10046 1000 7699 7391 7699 2 照明及生活 55 20 40 40 40 3 其他 15 5 10 10 10 合計 8774 1025 7769 7441 7769 （ 4）動力、照明配電及電壓等級 廠區(qū)的電壓等級為 35kV、 、 。 （ 2）空調(diào) 在工廠辦公室等處，考慮安裝柜式空調(diào)或窗式空調(diào)，用于夏季降年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報告 溫。在電弧爐的爐頂加爐蓋，以減少熱量損失；將電極改造為調(diào)頻電極，對熔化過程進行分段控制，以減少能源消耗；在熔化過程中不間斷的吹氧，加快原料的熔化時間，提高效率，減少能耗。 隨著科學技術的發(fā)展，生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能型的耐火材料成為企業(yè)發(fā)展趨勢。 真空澆鑄工藝：在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂，稍加微震緊實，覆塑料薄膜，抽真空使鑄件 定型，然后起模、合箱，在保持真空狀態(tài)下澆鑄。下芯、合型后即可澆鑄，待鑄件凝固后，除去真空，砂型自行潰散，取出鑄件。 。 缺點 年產(chǎn)量 20xx0 噸鋯剛玉制品可行性研究報告 需要考慮砂子的粉塵去除和冷卻問題 。 通過以上比較，本項目采用空型澆鑄成型技術，改變企業(yè)傳統(tǒng)隧道窯炕型工藝生產(chǎn)的能源利用方式，通過技術改造，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等手段可有效提高能源的綜合利用率，達到節(jié)能降耗的目的，從源頭上減少環(huán)境污染，最終實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 樹脂砂模工藝：該工藝以有機粘結(jié)劑呋喃樹脂砂代替水玻璃，該工藝的舊砂潰散性、回用性號，所生產(chǎn)鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高。該工藝需要消耗大量的煤炭資源、用作砂型的石英砂和水玻璃不能重復使用、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差等一系列的問題。高費投資方案是要用新的工藝、設備取代部分陳舊落后的工藝、設備方案。 車間內(nèi)供電方式采用放射式，電纜穿鋼管埋地敷設，其它建 (構 )筑物室內(nèi)供電方式采用放射式和樹干式相結(jié)合的方式，導線穿套管暗設于墻、板、地內(nèi)。 （ 3）用電負荷計算 本工程工藝設備安裝容量約為 10046千瓦，照明及生活用電負荷估算為 55 千瓦，備用容量加千瓦，其他負荷估算 為 10 千瓦，總用電功率為 10101千瓦，采用系數(shù)法進行計算，有功負荷為 7739 千瓦，視在功率為 10101 千伏安，需安裝 6300 干伏安變壓器 2 臺， 500 千伏安變壓器 2 臺。 （ 2）負荷等級和供電參數(shù) 參照國內(nèi)常用重要用電設備負荷等級劃分，本項目用電負荷等級為 III級。 設專門消防機構和專職消防人員，按規(guī)范要求設置室內(nèi)消火栓和滅火器。生產(chǎn)廢水收集后，經(jīng)廢水處理達標后重復使用；生活污水經(jīng)地理式處理裝置處理后，排入市政排水管。 （ 2）用水量估算 表 6— 3 廠區(qū)用水量表 序號 用水單位 平均用水量 （噸 /小時） 最大用水量 （噸 /小時） 備注 1 生產(chǎn)用水 5 生活用水 6 其他用水 以上平均用水量 /小時，最大用水量 噸 /小時。主要用于冷加工車間。 真空工藝技術缺點：需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問題，增加砂處理設備。 總體上生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)功能分區(qū)明確，布局合理，聯(lián)系方便，動靜分離，互不干擾，滿足生產(chǎn)與生活的要求。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的后邊，主要布置有廠房、倉庫、車間。