金工實習(xí)思想小結(jié)5篇(文件)
【正文】 未完成的錘子上打好線，然后打孔，再把錘子和錘棒扭上螺紋，兩者相結(jié)合，一個完整的錘子就完成了。先把移動臺移動到左邊，放好鋼條，扭四分緊再敲幾下，使鋼條與下方的鐵塊緊緊接觸，再將其扭緊，防止鋼條在銑的過程中發(fā)生移動，造成不必要的安全隱患。銑出來的鋼塊平整光亮，在銑的過程中火花不止，看似不怎么鋒利的銑刀，在高速旋轉(zhuǎn)下，將鋼條銑平。為了下午的考試，我硬著頭皮練習(xí)了幾下，由于沒怎么練習(xí)加上害怕，焊接才得了個70分，盡管是全班最低，但我沒有失落，反而有種解脫了的感覺。車葫蘆的時候不能盲目的削，要先葫蘆的圓估計出來，然后再根據(jù)圓心一點一點的向中間車，把輪廓車出來，再慢慢一點點的修圓，葫蘆的形狀出來后，就可以打磨拋光。實習(xí)的最后一項是數(shù)控，顧名思義就是數(shù)字化控制。雖說是十周，實際上只有十天。隨后我們進(jìn)行了鑄工，車工，鉗工的實習(xí)，其中還有操作較為先進(jìn)的數(shù)銑、數(shù)車和線切割，給我留下了深刻的印象。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。電火花數(shù)控線切割是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以老師在實操前給我們詳細(xì)介紹機床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項。指導(dǎo)我們實習(xí)的老師都很出色，經(jīng)驗豐富，待人和善，很想把每位師傅都推薦了，但名額有限，還請見諒。金工實習(xí)是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，感受最深的是車工，普通車床，加工打磨零件。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。我們要做的工作就是用各種工具把毛坯加工成一個小錘子?？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。我們分為多個小組,按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”最佳師傅:陳然最佳指導(dǎo)老師:高炬。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。第五篇：金工實習(xí)小結(jié)2012010404機械21王怡昕金工實習(xí)小結(jié)三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。這次金工實習(xí)對我意義重大，我學(xué)到的東西不止是工藝操作，還有動手實踐的意識，我想這會使我受益終生。加工的時候還要控制速度，最后精加工的時候速度要緩慢，才能加工出好的零件。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。
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