【正文】 壓力而引起事故。（八）輸送泵操作人員應(yīng)熟悉和遵守輸送泵的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。工作前要穿戴好各種防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)清理場(chǎng)地，滅絕火種、切斷電源開(kāi)關(guān)。焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕地方。移動(dòng)焊機(jī)前要停機(jī)斷電。（二）氣焊工安全操作規(guī)程工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶接頭、壓力表、防護(hù)裝置等是否正常，嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶。班后，氣管收復(fù)整齊。關(guān)閉時(shí)則按相反程序進(jìn)行。第二篇：設(shè)備操作規(guī)程XQL—800切膠機(jī)操作規(guī)程一．開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查油箱油位是否符合規(guī)定要求，視油耗情況添油或更換新油。按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵開(kāi)始供油，切膠刀刀架下降，撞倒下部行程開(kāi)關(guān)時(shí)，刀架上升,此時(shí)膠塊被切斷。如需手動(dòng)控制，只需按下“點(diǎn)升”或“點(diǎn)降”按鈕，切刀既可完成相應(yīng)工作。熱煉機(jī)操作規(guī)程一．開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑、密封情況是否良好。把干油工作旋鈕旋到工作位置，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑泵運(yùn)行是否正常，各指示器回油是否正常。加膠料時(shí)要靠減速機(jī)一端加入。冬天通入蒸汽時(shí)要在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況下緩慢升溫，防止驟冷、驟熱以免造成輥筒斷裂事故。1工作結(jié)束，按下主機(jī)停止按鈕，關(guān)閉電源，拉下配電柜開(kāi)關(guān)，關(guān)閉水汽閥門，清理機(jī)臺(tái)及周圍衛(wèi)生。割膠時(shí)刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體，割刀不用時(shí)放到安全的地方，防止脫落傷人。按崗位分工檢查各自分管設(shè)備狀況，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：熱板是否漏汽、有無(wú)損傷，熱板間有無(wú)雜物，上熱板緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，隔熱材料有無(wú)竄動(dòng)；汽壓表、液壓表是否完好；各傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否完整，齒輪、鏈輪鏈條是否松動(dòng)。啟動(dòng)前、中、后夾持裝置及拉伸裝置，查看運(yùn)行是否正常。打開(kāi)蒸汽閥門、鍋頭水閥門，熱板開(kāi)始升溫。硫化計(jì)時(shí)結(jié)束，啟動(dòng)開(kāi)模按鈕，下熱板下落；同時(shí)啟動(dòng)擋鐵退按鈕，退回?fù)蹊F。1工作完畢，把主機(jī)油缸柱塞、各夾持油缸柱塞，修補(bǔ)機(jī)油缸柱塞全部落到最低位置，關(guān)閉水汽閥門，斷開(kāi)配電柜電源。熱板上升至合攏前，應(yīng)注意觀察鍋內(nèi)，檢查墊、頂鐵位置是否正常，以免重疊擠傷熱板。密煉機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查水、電、汽、空壓供應(yīng)是否正常，儀表指示是否正確。按下“主機(jī)輔傳啟動(dòng)”按鈕，觀察“液壓站運(yùn)行”、“減速機(jī)泵運(yùn)行”、“潤(rùn)滑泵運(yùn)行”、“工藝油泵運(yùn)行”指示燈是否正常。按下“升速”按鈕，把密煉機(jī)速度升到工藝規(guī)定速度。排料完畢，把“手動(dòng)、自動(dòng)”旋鈕旋到“手動(dòng)”位置。三、注意事項(xiàng)當(dāng)冷卻水溫度，潤(rùn)滑油油位等出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，盡快停機(jī)通知維修人員處理。找出與擠出條直徑相匹配的口型，按工藝要求將機(jī)頭、口型、機(jī)身預(yù)熱到工藝溫度，并裝配好。合上機(jī)器電源總開(kāi)關(guān)。開(kāi)車過(guò)程中，如有異常現(xiàn)象，或不正常聲響應(yīng)立即停車通知機(jī)修人員進(jìn)行檢修，緊急情況按下紅色停止按鈕，必要時(shí)切斷總電源。機(jī)器要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)更換或添加潤(rùn)滑油脂。生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格禁止膠料、膠條落地，以免塵土、油污等污染。根據(jù)工藝要求，按順序加投料（加投料時(shí)，必須停機(jī)）。工作中若有異常馬上切斷電源，立即通知有關(guān)維修人員到場(chǎng)，嚴(yán)禁操作工處理。DG電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程一．操作程序?qū)⒐ぜ湃牍ぷ魇覂?nèi)后關(guān)閉烘箱門。工作室內(nèi)的可調(diào)柵板不能隨意調(diào)節(jié)，以免影響工作室內(nèi)的溫度均勻度。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁濕手操作設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)微機(jī)，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)完成后，用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面上壓力試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)，進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)操作程序畫(huà)面。將所測(cè)試產(chǎn)品放入工裝內(nèi)推入試驗(yàn)臺(tái)中心，按下試驗(yàn)按鈕，動(dòng)梁自動(dòng)下降；當(dāng)試樣受壓達(dá)到起始點(diǎn)載荷后，變形值清零，并開(kāi)始記錄試驗(yàn)曲線，當(dāng)試驗(yàn)力達(dá)到設(shè)定的返回點(diǎn)載荷，動(dòng)梁上升返回；當(dāng)返回到開(kāi)始位置試驗(yàn)停止。B．要控制動(dòng)梁上升，用鼠標(biāo)左鍵按下上升鍵，松開(kāi)左鍵動(dòng)梁則停止上升。C．關(guān)閉總電源。如果試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)意外，用戶隨時(shí)可按停止按鈕終止試驗(yàn)。設(shè)備運(yùn)行中，有故障隱患需及時(shí)報(bào)告、進(jìn)行檢查修理，嚴(yán)防設(shè)備“帶病”生產(chǎn)。不允許精機(jī)粗用，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷，超規(guī)范使用。一旦設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)完整，并立即報(bào)告設(shè)備主管人員。在事故發(fā)生三天內(nèi)填寫(xiě)“設(shè)備事故報(bào)告單”。第四篇：設(shè)備操作規(guī)程金屬切割機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法。操作前開(kāi)車空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查切割機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲響，機(jī)械、電氣限位是否可靠，砂輪片是否有裂紋。裝夾工件時(shí)，必須根據(jù)料型選用合適、安全的夾緊方式，工件必須水平垂直于刀具切割線，必須緊固可靠，長(zhǎng)料必須用專用支架支牢。砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁切割軟性材質(zhì)。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。〈四〉施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。〈七〉焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，不允許將電源線直接拖在地面上。〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。五、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。〈三〉禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下?！淳拧翟诔睗竦胤胶附?，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好?！词到箤⑦^(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。啟動(dòng)前把油閥開(kāi)關(guān)置在“ON”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)置在在“ON”位置,阻風(fēng)門撥至”CLOSE”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱完后移至“OPEN”位置，如氣溫高或發(fā)動(dòng)機(jī)熱的則阻風(fēng)門撥至“OPEN”位置。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。加注燃油時(shí)要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，在通風(fēng)良好的環(huán)境下加注不低于85幸烷值的無(wú)鉛汽油。將機(jī)油尺插入加油口，不必旋轉(zhuǎn)機(jī)油尺，加注機(jī)油至油位先上線，牢固裝好機(jī)油尺。燃?xì)馓綔y(cè)儀操作規(guī)程開(kāi)機(jī)時(shí)，將切換開(kāi)關(guān)旋至BATT位置，確認(rèn)電池電量正常后在使用。避免進(jìn)入劇烈的溫度、濕度變化的環(huán)境。定期清理過(guò)濾器，外部用軟布擦拭，嚴(yán)禁用揮發(fā)油和稀釋劑。打開(kāi)冷、熱水開(kāi)關(guān)和蒸汽閘門。每天洗衣機(jī)使用完畢后，關(guān)閉機(jī)內(nèi)電源，目視或手觸檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)是否有異常。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟機(jī)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)指示燈亮。每天燙平機(jī)使用完畢后，關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉蒸汽閥和關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。布草烘干量是機(jī)器設(shè)計(jì)容量的7080%，不可超載。烘干機(jī)每天使用完畢，關(guān)閉機(jī)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。干洗燙衣機(jī)中途停用，應(yīng)馬上關(guān)閉真空抽濕機(jī)。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟機(jī)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)。六、干洗機(jī)操作規(guī)程每天使用干洗機(jī)前，應(yīng)對(duì)其各種開(kāi)關(guān)，管道、傳動(dòng)皮帶等進(jìn)行檢查，擦拭機(jī)器。檢查面板上各功能控制鍵是否正常工作，同時(shí)觀察機(jī)內(nèi)各氣動(dòng)閥是否工作正常。帶有制冷系統(tǒng)的干洗機(jī)，在工作時(shí)，應(yīng)注意制冷劑的高低壓指示的數(shù)據(jù)顯示是否符合標(biāo)準(zhǔn)。1對(duì)于蒸餾時(shí)沒(méi)有自動(dòng)控制水供給系統(tǒng)的干洗機(jī)，在蒸餾完畢后，應(yīng)保持繼續(xù)供水10分鐘。把機(jī)內(nèi)殘留積水全部排放干凈。機(jī)器使用期間，不用守視，但應(yīng)經(jīng)常查看。1在干洗機(jī)制冷系統(tǒng)工作時(shí)，冷卻水出水口水溫度不應(yīng)高于40度，在蒸餾時(shí)，冷卻水出口溫度不應(yīng)高于45度。在洗滌期間，必須把滾筒內(nèi)的溶解盡量排至儲(chǔ)油缸或蒸餾缸后，才可進(jìn)行高速脫液處理，切不可溶解未排清而進(jìn)入排液階段。手動(dòng)操作洗滌，在各步驟進(jìn)行時(shí)，應(yīng)注意時(shí)間的控制和烘干溫度的調(diào)節(jié)。打開(kāi)蒸汽閥（一半），同時(shí)按下烘干機(jī)蒸汽電磁閥控制鍵和開(kāi)啟蒸餾蒸汽旁路閥12分鐘，待管道及機(jī)內(nèi)熱交換器內(nèi)的積水排清后，再全開(kāi)，并同時(shí)關(guān)閉旁路閥，蒸汽電磁閥控制鍵復(fù)位。彈力衣物，纖維衣物，破舊衣物和容易掉色的衣物等不要人像機(jī)上處理。五、人像燙衣機(jī)操作規(guī)程在機(jī)器使用前，檢查其外觀，包括空氣進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)。打開(kāi)蒸汽閥，接著打開(kāi)輸水閥12分鐘，待管道及機(jī)內(nèi)積水排清后，再關(guān)閉輸水閥。烘干機(jī)工作期間，應(yīng)注意工作情況，若有意外應(yīng)馬上切斷電源、氣源等。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟機(jī)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)，合上機(jī)門，調(diào)加熱時(shí)間及冷風(fēng)時(shí)間各1分鐘，調(diào)溫度45176。檢查機(jī)前后及進(jìn)布護(hù)板應(yīng)急開(kāi)關(guān)是否反應(yīng)靈敏。二、燙平機(jī)操作規(guī)程每天使用燙平機(jī)傳動(dòng)皮帶（鏈）、油路、外表電氣線路等進(jìn)行目視或手觸檢查，看是否有機(jī)件斷裂、離位等現(xiàn)象。洗滌布草和衣物的裝載量洗衣機(jī)容量的80%，不得超負(fù)荷。第五篇：洗衣房設(shè)備操作規(guī)程洗衣房設(shè)備操作規(guī)程一、洗衣機(jī)操作程序每天開(kāi)洗衣機(jī)前、對(duì)機(jī)門、滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶等進(jìn)行目視檢查。檢測(cè)到超過(guò)檢測(cè)范圍濃度的氣體時(shí)，應(yīng)立刻停止檢測(cè)，并讓機(jī)器吸入潔凈空氣。零點(diǎn)調(diào)整時(shí)必須在清潔的空氣中進(jìn)行。使用完后要擦拭，清潔機(jī)體。要在停機(jī)狀態(tài)下加注機(jī)油，機(jī)油型號(hào)要求在10W30以上。使用電焊機(jī)時(shí)，先接通輸電線路，斷開(kāi)交流輸出，把電焊、發(fā)電調(diào)節(jié)柄置于“電焊”端。不要突然放開(kāi)握柄讓其彈回而撞擊發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)慢慢順著起動(dòng)器的回彈力放回。斷開(kāi)電源，清理衛(wèi)生。〈十一〉清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器?！次濉到乖谟暄┲泻附樱绫仨毢附?，則采取防雨雪措施。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：〈一〉焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用?！词弧岛笝C(jī)上不得堆放雜物。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好?！戳禉z查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好?！炊凳┖溉藛T必須明確任務(wù)，熟悉工藝過(guò)程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。操作時(shí)切割機(jī)前方要清除易燃和易損物品，防止點(diǎn)燃或損壞物品。加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。1設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，會(huì)同維修人員分析處理。重大事故要報(bào)告上級(jí)主管部門。電力供應(yīng)中斷時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)臺(tái)的電源，使全部手柄、手把還回安全位置。不準(zhǔn)亂開(kāi)他人機(jī)器，不準(zhǔn)亂調(diào)機(jī)器等重要關(guān)鍵部件，修機(jī)與調(diào)機(jī)必須嚴(yán)格按崗位職責(zé)權(quán)限辦理，無(wú)權(quán)人員不準(zhǔn)亂用、亂調(diào)、亂修設(shè)備。操作人員上機(jī)前，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維修保養(yǎng)和技術(shù)與安全操作規(guī)程等業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，經(jīng)考核合格者，才能獨(dú)立操作。試驗(yàn)機(jī)具備上下行程限位保護(hù)措施，當(dāng)超越某一限位時(shí)，絲杠自動(dòng)停止，且只能向反方向運(yùn)動(dòng)。關(guān)機(jī)A．按下驅(qū)動(dòng)黑紅色停止按鈕，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器電源。試驗(yàn)如需手動(dòng)操作，則在壓力試驗(yàn)機(jī)操作窗口選擇手動(dòng)操作塊。在壓力試驗(yàn)機(jī)操作窗口，程序操作分“壓力試驗(yàn)”和“手動(dòng)”兩種方式，正常操作選擇壓力試驗(yàn)。檢查精密滾珠絲桿潤(rùn)滑是否良好