【正文】 門間距不小于5 m。門軸與門框要向關(guān)門方向傾斜80176。（5）風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎，電管路孔要堵嚴(yán)。風(fēng)橋按其結(jié)構(gòu)不同可分為以下三種：（1）繞道式風(fēng)橋：開鑿在巖石里，最堅固耐用，漏風(fēng)少。密閉的結(jié)構(gòu)隨服務(wù)年限的不同而分為兩類：（1）臨時密閉，常用木板、木段等修筑，并用黃泥、石灰抹面。（3）匯流導(dǎo)風(fēng)板。減少漏風(fēng)、提高有效風(fēng)量是通風(fēng)管理部門的基本任務(wù)。漏風(fēng)風(fēng)流通過孔隙的流態(tài)，視孔隙情況和漏風(fēng)大小而異。礦井外部漏風(fēng)量：直接由主要通風(fēng)機裝置及其風(fēng)井附近地表漏失的風(fēng)量總和。應(yīng)增加地面主要通風(fēng)機的風(fēng)硐、反風(fēng)道及附近的風(fēng)門的氣密性，以減少漏風(fēng)。（4）采空區(qū)要注漿、灑漿、灑水等，可提高壓實程度，減少漏風(fēng)。礦井通風(fēng)設(shè)計一般分為兩個時期，即基建時期與生產(chǎn)時期，分別進行設(shè)計。（4）選擇通風(fēng)設(shè)備。（2）進風(fēng)井口按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。（6）井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。（1）按井下同時工作最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。（3）硐室需風(fēng)量計算機電硐室、爆破材料庫、充電硐室。2．礦井通風(fēng)總阻力計算礦井通風(fēng)總阻力：風(fēng)流由進風(fēng)井口起，到回風(fēng)井口止，沿一條通路（風(fēng)流路線）各個分支的摩擦阻力和局部阻力的總和，簡稱礦井總阻力，用hm表示。礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力最小時稱通風(fēng)容易時期。計算方法：沿著風(fēng)流總阻力最大路線，依次計算各段摩擦阻力hf，然后分別累計得出容易和困難時期的總摩擦阻力hf1 和 hf2。（3）風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余量。（3）初選通風(fēng)機。噸煤通風(fēng)成本主要包括下列費用：(1)電費（W1）。（5）專為通風(fēng)服務(wù)的井巷工程折舊費和維護費折算至噸煤的費用。2011年12月13日山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)［2011］1646號文批準(zhǔn)開工建設(shè)，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)［2012］809號文批準(zhǔn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期限為6個月，截止時間為2013年1月18日。 km2，可采煤層115，地質(zhì)儲量3233萬噸。井下水文地質(zhì)條件簡單。共布置主斜井、副斜井和行人斜井和回風(fēng)立井，四只井筒。回采工作面采用U+I通風(fēng)，即運輸順槽進風(fēng)，回風(fēng)順槽和內(nèi)錯尾巷回風(fēng)。采用高低負壓分源抽采。滿足礦井抽放能力需求。（四）、礦井防塵系統(tǒng)我公司在礦井行人斜井井口附近建有1座容積為1000m3的靜壓水池，副斜井井口附近建有1座容積為500m3的靜壓水池，敷設(shè)一趟D1596的無縫鋼管沿回風(fēng)立井井筒至井下，井下防塵灑水采用靜壓供水方式?；夭晒ぷ髅孢M行煤塵注水，采煤機設(shè)置有內(nèi)外噴霧裝置，液壓支架下均安裝有架間噴霧裝置；掘進機設(shè)有外噴霧裝置。（五）、礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計建立了JSG8束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)和只讀終端軟件各1套，與KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行，能夠?qū)崿F(xiàn)對井下采空區(qū)、采煤工作面等監(jiān)測點的一氧化碳、二氧化碳等氣體含量24小時連續(xù)取樣，及時預(yù)測預(yù)報，為礦井自燃火災(zāi)防治工作提供科學(xué)依據(jù)。負責(zé)礦井的通風(fēng)瓦斯管理，形成全礦上下齊抓共管、共同治理瓦斯的局面；根據(jù)實際生產(chǎn)需要配齊、配足了通風(fēng)瓦斯管理人員和特殊工種操作人員，保證了通風(fēng)瓦斯管理工作的正常運行；利用“二五”學(xué)習(xí)，加強了從業(yè)人員“一通三防”培訓(xùn)工作，每年開展一次“人人都是通風(fēng)員”的專題活動，提高認識，增強能力。嚴(yán)格按照抽采達標(biāo)規(guī)定全面實現(xiàn)礦井抽采達標(biāo)、回采工作面抽采達標(biāo)、掘進工作面抽采達標(biāo)。資金投入上，根據(jù)山西煤銷集團晉煤銷財務(wù)字【2011】712號文要求，礦井噸煤安全費用提取不低于60元，其中一半用于“一通三防”工作的要求，制定公司礦井“一通三防”費用計劃，并嚴(yán)格按照該計劃足額提取和使用此項費用，保證“一通三防”工作的順利進行以上是我公司通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)運行情況簡述，懇請各位領(lǐng)導(dǎo)各位專家批評指正。（四）、引進先進技術(shù)、保證資金投入我公司積極引進瓦斯治理先進技術(shù)、裝備，提高通風(fēng)、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。同時聯(lián)合調(diào)度、安全、企管、財務(wù)等部門加大對瓦斯治理方面的綜合考核，并與工資獎金掛鉤，提高瓦斯管理能力。三、礦井通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)運行情況我公司根據(jù)瓦斯治理 “先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針，應(yīng)抽盡抽、以抽為主的瓦斯治理原則，構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”十六字工作體系的要求，努力達到“技術(shù)先行、系統(tǒng)合理、管理規(guī)范、生產(chǎn)均勻、抽采達標(biāo)、資金保障到位”的目標(biāo)。井下接塵人員配備了個體防塵口罩。井下膠帶大巷、采區(qū)膠帶大巷和各工作面地點均敷設(shè)D1084的消防灑水鋼管。陽泉市煤炭工業(yè)局于2012年12月21日對該系統(tǒng)通過了驗收，以陽煤政字[2012]292號文予以批復(fù)。系統(tǒng)避雷設(shè)施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善。礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施可靠，風(fēng)量穩(wěn)定，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。負壓3200pa。二、礦井礦井通風(fēng)、抽采、監(jiān)測等系統(tǒng)建設(shè)情況我公司根據(jù)批準(zhǔn)的礦井兼并重組整合礦井初步設(shè)計及安全專篇，按照《山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》、《山西省煤礦管理標(biāo)準(zhǔn)》、《山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標(biāo)準(zhǔn)》要求進行了通風(fēng)、瓦斯抽采各系統(tǒng)的建設(shè)完善工程?！?0176。現(xiàn)將礦井通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)、運行情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進行匯報：一、礦井概況陽泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司隸屬于山西煤炭運銷集團陽泉有限公司，是陽泉市重點國有控股煤礦，礦井設(shè)計規(guī)模120萬噸/年。第五篇：礦井通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料山西煤銷集團陽泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司礦井通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料201343陽泉市上社二景煤炭有限責(zé)任公司礦井通風(fēng)瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料各位領(lǐng)導(dǎo)、專家，大家好：我公司于2009年7月經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)［2009］52號文批準(zhǔn)為單獨保留礦井，礦井建設(shè)規(guī)模為120萬噸/年。（3）材料消耗費用。（5）確定通風(fēng)的型號和轉(zhuǎn)速。2．主要通風(fēng)機的選擇（1）計算通風(fēng)機風(fēng)量Qf。1．礦井通風(fēng)設(shè)備的要求(1)礦井必須裝設(shè)兩套同等能力的主通風(fēng)設(shè)備，其中一套備用。對于通風(fēng)困難和容易時期，要分別畫出通風(fēng)系統(tǒng)圖。在主要通風(fēng)機的服務(wù)年限內(nèi)，隨著采煤工作面及采區(qū)接替的變化，通風(fēng)系統(tǒng)的總阻力也將因之變化。（四）礦井通風(fēng)總阻力計算1．礦井通風(fēng)總阻力計算原則（1）礦井通風(fēng)設(shè)的總阻力，不應(yīng)超過3 000 Pa。2．礦井需風(fēng)量的計算（1）采煤工作面需風(fēng)量的計算按瓦斯涌出量計算、按工作面進風(fēng)流溫度計算、按使用炸藥量計算、按工作人員數(shù)量計算按工作人員數(shù)量計算、按風(fēng)速進行驗算。2．確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件，提出多個技術(shù)上可行的方案，通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。（4）多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。2．礦井通風(fēng)設(shè)計的要求（1）將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所，保證生產(chǎn)和良好的勞動條件；（2）通風(fēng)系統(tǒng)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理，具有抗災(zāi)能力；（3）發(fā)生事故時，風(fēng)流易于控制，人員便于撤出；（4）有符合規(guī)定的井下環(huán)境及安全監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施；（5）通風(fēng)系統(tǒng)的基建投資省，營運費用低、綜合經(jīng)濟效益好。（2）礦井風(fēng)量計算和風(fēng)量分配。（6）采空區(qū)和不用的風(fēng)眼及時關(guān)閉。（2）進、回風(fēng)巷間的巖柱和煤柱要保持足夠的尺寸，防止被壓裂而漏風(fēng)，進、回風(fēng)巷間應(yīng)盡量減少聯(lián)絡(luò)巷，必須設(shè)置兩道以上的高質(zhì)量的風(fēng)門及兩道反向風(fēng)門。礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。礦井有效風(fēng)量率：礦井有效風(fēng)量與各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和之比。礦井內(nèi)部漏風(fēng)（或稱井下漏風(fēng)）：指井下各種通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)、采空區(qū)以及碎裂的煤柱的漏風(fēng)。漏風(fēng)：未經(jīng)用風(fēng)地點而經(jīng)過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)、通風(fēng)構(gòu)筑物和煤柱裂隙等通道直接流（滲）入回風(fēng)道或排出地表的風(fēng)量。圖13 4．導(dǎo)風(fēng)板在礦井中應(yīng)用以下幾種導(dǎo)風(fēng)板：（1）引風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板。（見圖12）圖11圖12（3）鐵筒風(fēng)橋：可在次要風(fēng)路中使用。2．風(fēng)橋設(shè)在進、回風(fēng)交叉處而又使進、回風(fēng)互不混合的