【正文】 通風瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料各位領(lǐng)導(dǎo)、專家，大家好：我公司于2009年7月經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)［2009］52號文批準為單獨保留礦井，礦井建設(shè)規(guī)模為120萬噸/年。山西省煤炭工業(yè)廳分別以晉煤規(guī)發(fā)［2010］1558號文、晉煤辦基發(fā)［2011］1396號文和晉煤瓦發(fā)[2011]1187號文批準了地質(zhì)報告、初步設(shè)計、礦井瓦斯抽放設(shè)計；山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安一字［2011］537號文批準了礦井改造建設(shè)的安全專篇。2011年12月13日山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)［2011］1646號文批準開工建設(shè)，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)［2012］809號文批準聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期限為6個月，截止時間為2013年1月18日。試運行正常，效果良好?，F(xiàn)將礦井通風瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)、運行情況向各位領(lǐng)導(dǎo)進行匯報：一、礦井概況陽泉市上社二景煤炭有限責任公司隸屬于山西煤炭運銷集團陽泉有限公司，是陽泉市重點國有控股煤礦，礦井設(shè)計規(guī)模120萬噸/年。礦井井田位于陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)南上社村西南，行政區(qū)劃屬陽泉市盂縣。， km2，可采煤層115，地質(zhì)儲量3233萬噸。礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，傾角3176。～10176。礦井為高瓦斯礦井，9煤層煤層屬Ⅲ級不易自燃煤層，有煤塵爆炸危險性。井下水文地質(zhì)條件簡單。礦井現(xiàn)設(shè)計開采9煤層煤，布置1個回采工作面即9305回采工作面，采用放頂煤工藝，頂板管理方法為全部垮落法；布置1個備用工作面即9306預(yù)抽工作面，目前正在進行瓦斯預(yù)抽；2個煤巷掘進工作面即9304運輸、回風順槽掘進工作面，采用綜掘機掘進、錨桿+錨索+金屬網(wǎng)支護；3個巖巷掘進工作面即9304內(nèi)錯尾巷、高抽巷和9303高抽巷，掘進方式為炮掘，錨桿+錨索+金屬網(wǎng)支護。二、礦井礦井通風、抽采、監(jiān)測等系統(tǒng)建設(shè)情況我公司根據(jù)批準的礦井兼并重組整合礦井初步設(shè)計及安全專篇，按照《山西省煤礦建設(shè)標準》、《山西省煤礦管理標準》、《山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標準》要求進行了通風、瓦斯抽采各系統(tǒng)的建設(shè)完善工程。（一）、通風系統(tǒng)現(xiàn)在礦井通風方式為中央分列式式，通風方法為機械抽出式。共布置主斜井、副斜井和行人斜井和回風立井，四只井筒?；仫L豎井安裝FBCDZ№.34型對旋式通風機兩臺，采用雙回路供電，礦井總進風量13487 m3/min，總回風量13562 m3/min。負壓3200pa。井下各采區(qū)、工作面均實現(xiàn)了獨立通風?；夭晒ぷ髅娌捎肬+I通風，即運輸順槽進風，回風順槽和內(nèi)錯尾巷回風。掘進工作面采用FBD系列局扇壓入式供風，獨立回風系統(tǒng)回風。礦井通風系統(tǒng)、設(shè)施可靠，風量穩(wěn)定，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（二）、礦井抽采系統(tǒng)根據(jù)批準的《礦井瓦斯抽放初步設(shè)計》在回風豎井東北部建立了地面瓦斯抽放泵站。采用高低負壓分源抽采。低負壓抽放系統(tǒng)使用2臺2BEC67型水環(huán)真空泵，配套電機500kw；，一用一備；最大吸入量420 m3/min，抽放主管管徑為630mm一趟，從回風立井沿回風大巷、采區(qū)回風巷接至各工作面高抽巷；高負壓抽放系統(tǒng)使用2BEC80型水環(huán)真空泵，配套電機630kw，一用一備，最大吸入量：562m3/min，抽放主管管徑為820mm一趟，從回風立井沿回風大巷、采區(qū)回風巷接至各采、掘工作面回風巷口，然后用380mm支管接至各采掘工作面進行抽放。系統(tǒng)避雷設(shè)施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善。目前抽放系統(tǒng)運行穩(wěn)定，抽采純量量為臨近層30m3/min，本煤層24 m3/min，礦井抽采率53%。，滿足礦井抽放能力需求。（三）、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井裝備一套KJ90NB型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備有2臺DELL服務(wù)器（互為備用）、上傳采用研華工控機2臺（1用1備），UPS不間斷電源等。陽泉市煤炭工業(yè)局于2012年12月21日對該系統(tǒng)通過了驗收，以陽煤政字[2012]292號文予以批復(fù)。現(xiàn)在監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。（四）、礦井防塵系統(tǒng)我公司在礦井行人斜井井口附近建有1座容積為1000m3的靜壓水池，副斜井井口附近建有1座容積為500m3的靜壓水池，敷設(shè)一趟D1596的無縫鋼管沿回風立井井筒至井下，井下防塵灑水采用靜壓供水方式。水源來自深井水。井下膠帶大巷、采區(qū)膠帶大巷和各工作面地點均敷設(shè)D1084的消防灑水鋼管。在膠帶大巷每隔50m設(shè)一個支管和閥門，其他巷道每隔100m設(shè)一個支管和閥門?；夭晒ぷ髅孢M行煤塵注水，采煤機設(shè)置有內(nèi)外噴霧裝置，液壓支架下均安裝有架間噴霧裝置；掘進機設(shè)有外噴霧裝置。通風部定期對回風立井、井底車場、運輸大巷等主要巷道進行刷漿。井下接塵人員配備了個體防塵口罩?，F(xiàn)在防塵效果良好，運行正常。（五）、礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計建立了JSG8束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)和只讀終端軟件各1套，與KJ90NB監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行，能夠?qū)崿F(xiàn)對井下采空區(qū)、采煤工作面等監(jiān)測點的一氧化碳、二氧化碳等氣體含量24小時連續(xù)取樣，及時預(yù)測預(yù)報，為礦井自燃火災(zāi)防治工作提供科學依據(jù)。在副井口建設(shè)700T/D型多功能煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，采用隨采隨灌結(jié)合采后灌漿的方法；采用移動式阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)，噴射泵型號為 BH40/，配套設(shè)備霧化泵、儲液箱、過濾器、礦用防爆型三相異步電動機、礦用平板車等壓注設(shè)備組成，選用工業(yè)氯化鎂（）作為礦井放滅火的阻化劑。三、礦井通風瓦斯抽采系統(tǒng)運行情況我公司根據(jù)瓦斯治理 “先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”十二字方針，應(yīng)抽盡抽、以抽為主的瓦斯治理原則，構(gòu)建“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”十六字工作體系的要求，努力達到“技術(shù)先行、系統(tǒng)合理、管理規(guī)范、生產(chǎn)均勻、抽采達標、資金保障到位”的目標。（一）、建立瓦斯治理機構(gòu)，配足并培訓(xùn)相關(guān)人員我公司制定了瓦斯治理的目標和詳細指標，建立以董事長、總經(jīng)理為組長，總工程師及各分管副總經(jīng)理為副組長，公司各部門、隊組負責人為主要成員的瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)組，負責指導(dǎo)并監(jiān)督公司瓦斯治理工作；建立了以通風部為主，其他部門配合的瓦斯治理結(jié)構(gòu)體系； 建立了以總工程師為首，通風副總工程師、技術(shù)員組成的“一通三防”技術(shù)管理體系；成立了以安全副總經(jīng)理、總工程師為首，技術(shù)、安全、通風、調(diào)度、機電、地測部門組成的的安全許可評價體系和抽采達標自評價體系。負責礦井的通風瓦斯管理，形成全礦上下齊抓共管、共同治理瓦斯的局面；根據(jù)實際生產(chǎn)需要配齊、配足了通風瓦斯管理人員和特殊工種操作人員，保證了通風瓦斯管理工作的正常運行；利用“二五”學習，加強了從業(yè)人員“一通三防”培訓(xùn)工作，每年開展一次“人人都是通風員”的專題活動，提高認識，增強能力。（二）、建立和完善各種管理制度，加大考核力度公司制定和完善礦井各級領(lǐng)導(dǎo)和職工“一通三防”和瓦斯治理崗位責任制、“一通三防”各部門的業(yè)務(wù)保安制度、礦井“一通三防”管理制度，質(zhì)量標準化管理考核制度、瓦斯治理績效考核制度和抵押金制度、抽采達標管理制度和實施細則、瓦斯超限責任追究制度、瓦斯分級管理制度、“一通三防”隱患排查處理制度等制度；制定瓦斯治理達標規(guī)劃；制定礦井瓦斯治理方案和工作面瓦斯治理專項措施，進行職工“一通三防”技能培訓(xùn)，使全礦“一通三防”工作向制度化、規(guī)范化、科學化發(fā)展。同時聯(lián)合調(diào)度、安全、企管、財務(wù)等部門加大對瓦斯治理方面的綜合考核，并與工資獎金掛鉤，提高瓦斯管理能力。（三）、加強通風瓦斯管理，實現(xiàn)抽采達標我公司加強通風瓦斯管理，嚴格按照有關(guān)規(guī)定構(gòu)筑通風設(shè)施、配足通風人員、合理高效供風，保證通風系統(tǒng)的正常運行；成立抽采達標管理機構(gòu)，制定抽采達標管理制度和實施細則，建立瓦斯實驗室。嚴格按照抽采達標規(guī)定全面實現(xiàn)礦井抽采達標、回采工作面抽采達標、掘進工作面抽采達標。做到不達標不生產(chǎn)、不達標不回采、不達標不掘進。（四）、引進先進技術(shù)、保證資金投入我公司積極引進瓦斯治理先進技術(shù)、裝備，提高通風、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引進的新技術(shù)有交叉鉆孔抽放技術(shù)、泡沫除塵技術(shù)，均取得了良好的效果。資金投入上，根據(jù)山西煤銷集團晉煤銷財務(wù)字【2011】712號文要求，礦井噸煤安全費用提取不低于60元，其中一半用于“一通三防”工作的要求，制定公司礦井“一通三防”費用計劃，并嚴格按照該計劃足額提取和使用此項費用，保證“一通三防”工作的順利進行以上是我公司通風瓦斯抽采系統(tǒng)運行情況簡述，懇請各位領(lǐng)導(dǎo)各位專家批評指正。謝謝大家！二零一三年四月