【正文】 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大間 距 (m) 保溫管道 不保溫管道 支架安裝具體要求：支架制作完畢后，清理干凈支架上的鐵銹蝕、垃圾、油污、焊渣等，上防銹底漆一道，底漆涼干后再上一道防銹漆，刷漆應(yīng)均勻無掛落、露底等現(xiàn)象，做好防腐處理的支架方可在工程上使用。 支架固定：通常采用膨脹螺栓固定，水平干管固定支架采用膨脹螺栓固 22 定，螺栓設(shè)置位置盡量設(shè)在梁中心線位置以上部分，此部分梁的彎矩最大，承受重量也最大。因給水立管由專業(yè)公司施工，支管安裝時(shí)可按樓層分區(qū)，逐一進(jìn)行安裝。熔接器的使用過程中注意事項(xiàng)：電源接 地良好，熔接器通電時(shí)，使用者不可離開，不能用堅(jiān)硬物質(zhì)刮擦接頭表面，熔接頭冷卻后才可更換，以免燙傷。支架安裝間距應(yīng)符合 PPR管安裝工藝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。采用同樣方法，把管件與管材相互連接起來，組裝成設(shè)計(jì)要求的走向，固定在安裝好的支架上。檢查無誤后，進(jìn)行系統(tǒng)充水，并打開系統(tǒng)最高處的放氣閥進(jìn)行排氣，直至排氣閥處無空氣出來為止，關(guān)閉排氣閥并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓，至系統(tǒng)最不利點(diǎn)試驗(yàn)壓力為 為止， 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，強(qiáng)度試驗(yàn)合；然后降至工作壓力 ， 24 觀察系統(tǒng)各接口處有無滲漏，以接口不滲 漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。管道沖洗用水必須保證有足夠的壓力和流量，才能保證管道沖洗干凈，沖洗潔凈及時(shí)辦理管道沖洗資料，甲方和監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。 1)消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備 管道支架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 消火栓箱安裝 栓閥安裝 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 水龍帶、槍安裝 系統(tǒng)清理刷漆 2)安裝前準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，繪制施工草圖，報(bào)監(jiān)理和甲方審核后作為施工依據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留鋼套管和孔洞內(nèi)清理干凈，標(biāo)高和坐標(biāo)核對(duì)正確；管道焊接用材料全部到場(chǎng)，管材做好防腐處理；機(jī)具和人員已全部到場(chǎng)，準(zhǔn)備就緒。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。 5)立管安裝：由于標(biāo)準(zhǔn)層樓層凈高較矮，為方便立管安裝，把焊管切斷成 3 米一根，以便垂直運(yùn)輸方便。冒出樓板部分套管應(yīng)做好防腐處理。 7)消火箱安裝：車庫內(nèi)消火栓箱為明裝在墻或柱上；住宅內(nèi)消火栓箱為暗裝箱；根據(jù)消火栓栓口安裝高度為 1100mm，栓口中心到箱底為 120mm，箱底安裝標(biāo)高至完成地面為 980mm，箱體安裝時(shí)，應(yīng)保持箱體垂直，確認(rèn)后臨時(shí)固定箱體，采用 M10 水泥砂漿進(jìn)行填縫，確保箱體四填縫密實(shí)，以防止箱體 26 空鼓，等強(qiáng)度達(dá)到后再進(jìn)行墻面抹灰。 20mm，閥門中心距箱側(cè)面為 140 mm，距箱后內(nèi)表面為 100 mm，允許偏差為177。充水前應(yīng)把系統(tǒng)所有消火栓全部關(guān)閉，干管上的蝶閥全部打開，采用臨時(shí)水管把自來水接到放水口處，對(duì)消火栓系統(tǒng)進(jìn)行充水，并打開最高點(diǎn)處排氣閥，排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，直至排氣閥無空氣出來后再關(guān)閉排氣閥。 11)水龍帶、水槍安裝：消火栓系統(tǒng)全部安裝完畢，在消防驗(yàn)收前，應(yīng)派人把消火栓系統(tǒng)未安裝的水龍帶、水槍、消火栓手輪、鋁合金接口等物全部安裝到位，箱內(nèi)水龍帶的擺放應(yīng)規(guī)矩，水槍固定在架子上。 熟讀通風(fēng)工程施工圖紙，核對(duì)通風(fēng)施工圖與土建工程、電氣及給排水專業(yè)的施工圖有無矛盾，重點(diǎn)審核各專業(yè)間安裝標(biāo)高，為風(fēng)管安裝創(chuàng)造條件。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求。選用膨脹螺栓時(shí)，應(yīng)根據(jù)支架承載能力，合理選用，以保證膨脹螺栓規(guī)格滿足承受風(fēng)管重量的要求。 (6)當(dāng)水平懸吊主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20 米，應(yīng)設(shè)置防晃防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于一個(gè)。 風(fēng)管的安裝 (1)把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求 , 進(jìn)行連接和安裝。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，按設(shè)計(jì)要求，排煙風(fēng)管法蘭墊料采用 3 ㎜厚的石棉繩，送、排風(fēng)管法蘭墊料采用厚 3 ㎜橡膠板，上緊法蘭螺栓時(shí)用力應(yīng)均勻，使螺栓受力一致，確保接口嚴(yán)密不漏風(fēng)。 (5)風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。 風(fēng)管部件的安裝 (1)風(fēng)管的各 類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于 1 mm，閥板與手柄方向一致。 (4)各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊。柔性 30 管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～ 80mm。 按設(shè)備裝箱單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置和旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好開箱檢查記錄。 整體落地安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋和吊環(huán)上，吊裝后直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正后，上緊地腳螺栓上螺母，把風(fēng)機(jī)固定好。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)和噪聲，軟接的長(zhǎng)度以 150～250mm長(zhǎng)為宜。兩個(gè)位置上用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器同心度 徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查 軸向位移 通風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試 (1)風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的接線 原理與電氣設(shè)計(jì)圖一致；葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響；在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)后，滑動(dòng)軸承溫升最高溫度不得超過 70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過 80℃；風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)試結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)項(xiàng)目部各專業(yè)施工員和質(zhì)量檢查管理員每周一次，以班組的自檢記錄為依據(jù)對(duì)工程實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品，必須返工，確保質(zhì)量達(dá)到 100%合格率。 (8)建立工序報(bào)驗(yàn)制度，做到每道工序安裝完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，以防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。 (3)塑料排水管承插膠水粘接接口，在排水管道安裝中最重要的環(huán)節(jié)，接口涂膠及接口清理是保證接口嚴(yán)密性的重要保證，施工中派具有排水管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，保證接口不滲水。 ③給水管道熱熔接口處漏水防治措施：管、件熱熔時(shí)間未按要求完成，造成管、件未全部熱熔化，管、件插入后粘接不牢靠而造成。 (5)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制 ①設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對(duì)給排水施工人員施工的每一分項(xiàng)進(jìn)行檢查，并按施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 通風(fēng)安裝工程質(zhì)量保證措施 (1)常見的質(zhì)量通病 根據(jù)公司歷年來安裝工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)安裝工程在施工中常見的質(zhì)量通病是：風(fēng)管的支吊架安裝不當(dāng)，造成支架松動(dòng)；風(fēng)管制作后發(fā)生扭曲、翹角等通??；柔性短管扭曲不嚴(yán)密 ；風(fēng)口安裝不平整，成排風(fēng)口不在同一條線上等， (2)關(guān)鍵工序的確定 和控制 通風(fēng)安裝工程中，關(guān)鍵工序?yàn)轱L(fēng)管的制作和法蘭的制作。 電梯前室或樓梯間內(nèi)正壓送風(fēng)口處風(fēng)壓不夠：土建在砌井時(shí)，井道內(nèi)壁抹灰不光滑，導(dǎo)致送風(fēng)時(shí)的阻力增大。另外，風(fēng)管在上法蘭時(shí)，法蘭應(yīng)與風(fēng)管中心垂直，如不垂直也會(huì)造成風(fēng)管不水平，解決辦法為上法蘭時(shí)先鉚一至二顆鉚釘，調(diào)整好法蘭與管道的垂直度后，再鉚其它的鉚釘，保證風(fēng)管與法蘭垂直。 ③安裝項(xiàng)目部專業(yè)施工技術(shù)員和質(zhì)量檢查員，每周 進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查， 34 對(duì)不合格的安裝分項(xiàng)要求拆除，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 ④排水管道接口處漏水：承插口內(nèi)未清理干凈，粘接不牢；承插口處涂膠不均勻；在管件涂膠時(shí)，承口和插口分別涂膠，并均勻，在插入承口時(shí)應(yīng)略作轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證接口處膠水均勻，管道安裝的坡度也應(yīng)按規(guī)范要求施工，保證排水暢通，杜絕接口漏水。在套管安裝前，也應(yīng)了解土建墻面抹灰層厚度、墻面或地面的裝飾厚度，以保證套管的安裝長(zhǎng)度與墻或板厚度一致，在施工前應(yīng)預(yù)留好裝飾厚度，保證套安裝符合規(guī)范要求。首先所選焊條的型號(hào)、規(guī)格必須符合母材的要求；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對(duì)每道焊縫進(jìn)行編號(hào)記錄并繪出焊接節(jié)點(diǎn)圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料，對(duì)不合格的焊縫堅(jiān)決返工。 (6)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員對(duì)本工程產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。 (2)項(xiàng)目部把質(zhì)量要求納入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度里，對(duì)不按施工員技術(shù)交底進(jìn)行 32 施工及無視質(zhì)量要求的職工，應(yīng)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰，是提高工程施工質(zhì)量有效的措施。 (2)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無異常現(xiàn)象。 10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺和拉線檢查 3 皮帶輪寬中心平面位移 1mm 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向 176。懸吊式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，固定點(diǎn)的膨脹螺栓規(guī)格不少于 M12*100mm，且每個(gè)固定點(diǎn)不少于二顆，如采用減振吊架時(shí)，風(fēng)機(jī)的吊桿采用直徑不小于 12mm 的圓鋼，無 減振吊架時(shí)，采用角鋼立柱固定風(fēng)機(jī)，角鋼規(guī)格不小于 40*4mm，固定支架焊接牢固，風(fēng)機(jī)與支架間加橡膠減振墊隔震。 風(fēng)機(jī)設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 (6)防排煙系統(tǒng)上的風(fēng)閥、排煙風(fēng)口、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和材料，必須有產(chǎn)品合格證、消防部門 出具的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收合格后，方可安裝使用。風(fēng)口安裝的允許偏差符合下表的要求： 風(fēng)口安裝允 許偏差 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 風(fēng)口水平度 3% 用拉線、液體連通器和尺量檢查 風(fēng)口垂直度 2% 用吊線和尺量檢查 (5)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。排煙閥手動(dòng)裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。 (8)安裝風(fēng)管前，應(yīng)把風(fēng)管內(nèi)外表面的油污擦干凈，保證風(fēng)管內(nèi)外表面光滑潔凈。風(fēng)管法蘭四角不允許設(shè)墊料接頭。對(duì)于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝操作平臺(tái)，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可在移動(dòng)平臺(tái)把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。排煙部分的防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣 乙炔切割，支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)；所有支托吊架制作完成后，刷二遍防銹漆和一遍灰色調(diào)和面漆。 風(fēng)管全部到場(chǎng)，施工人員和機(jī)具也已進(jìn)場(chǎng)。刷漆時(shí)，應(yīng)對(duì)工人進(jìn) 行交底，對(duì)土建已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，防止污染墻面。 10)系統(tǒng)沖洗：消火栓系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗應(yīng)采用自來水連續(xù)進(jìn)行，并以管道末端的 出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格?？紤]成品保護(hù)要求，栓閥安裝前，應(yīng)把閥體上手輪、鋁合金接口等先拆下來放庫房保管，待竣工驗(yàn)收時(shí)再裝上，防止丟失。如箱體的門可拆，則把箱門先拆下，竣工驗(yàn)收前補(bǔ)上。支管甩口標(biāo)高應(yīng)能滿足消火栓閥安裝，消火栓閥與支管連 接采用絲扣連接，絲扣松緊度合適，以上緊后外露 2~3 扣為宜，此短管在焊接時(shí)應(yīng)保持垂直，以保證栓閥安裝后垂直。因立管上焊縫焊接成形較難，在焊 接時(shí)選擇電焊技術(shù)比較高的電焊工進(jìn)行焊接，保證焊接質(zhì)量。干管縱橫方向的彎曲應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 4)干管安裝：消火栓干管主要分布在 1 30 層頂板。水龍頭安裝標(biāo)高為 1 米，在竣工驗(yàn)收前安裝上。 ⑨給水系統(tǒng)管道沖洗試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)采用自來水連續(xù)進(jìn)行。 ⑧給水系統(tǒng) 管道水壓試驗(yàn)：給水干、立、支管安裝完畢后，應(yīng)對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和消毒試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道分區(qū)情況，逐一系統(tǒng)進(jìn)行。根據(jù)施工草圖中確定的固定管段的長(zhǎng)度，量取管段的凈尺寸，確認(rèn)無誤后開始下料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求管道走向合理選擇好管件的形式，準(zhǔn)備管道連接。 ④管材的切割下料：管子的切割采用專用的切割工具進(jìn)行切割，切割面必須與管軸線方向垂直，以保證接觸面平整、光滑，確保接口連接嚴(yán)密。 ① PPR 管熱熔連接具體方法：將管子、管接頭同時(shí)插入對(duì)應(yīng)的加熱頭內(nèi)進(jìn)行加熱，待插入端管口出現(xiàn)熔融層后，同時(shí)拔出并把插口端插入承口端內(nèi)，迅速對(duì)接承插，待冷卻一段時(shí)間后，方可進(jìn)行安裝使用。 成排支架安裝完畢后，應(yīng)檢查支架的水平度和垂直度是否符合管道安裝要求，達(dá)到管道安裝條件后方可進(jìn)行管道安裝。成排安裝的支架，一定要先放線后安裝，做到橫平豎直，保證美觀。型鋼支架采用規(guī)格符合下表規(guī)定： 管道直徑 支架型式 DN50~80 DN100 DN125 DN150 DN200 門字架 角鋼 30*3 角鋼 40*4 角鋼 50*5 角鋼 50*5 槽鋼 10 門字架 角鋼 40*4 角鋼 40*4 角鋼 50*5 角鋼 50*5 無 支架安裝 高度：管道安裝前應(yīng)先按要求安裝好支架，支架安裝高度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。 給水管道施工用機(jī)具設(shè)備及施工人員已按要求全部到場(chǎng)。 (2)施工前準(zhǔn)備 會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審