【正文】 工進(jìn)度保證措施 （ 1） 主體施工時(shí)編制主體專(zhuān)項(xiàng)施工方案，保證工程施工中各專(zhuān)業(yè)施工的同步、交叉、連續(xù)進(jìn)行。 （ 5） 為確保進(jìn)度按時(shí)完成，一方面，盡量改善操作工人的勞動(dòng)條件和生活條件，另一方面，采取相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)措施，提高工人的積極性，特別是農(nóng)忙季節(jié)，尤其要采取獎(jiǎng)勵(lì)措施，確保不誤工期。 （ 4） 在全面進(jìn)入裝飾施工階段，將組織一次以確保裝飾工程質(zhì)量為重點(diǎn)的粉刷工技能競(jìng)賽，促進(jìn)工程質(zhì)量水平提高和合理縮短裝飾工程施工周期。 （ 2） 工程開(kāi)工后的第一步是先行組織定位復(fù)線和場(chǎng)地平整的施工。 （ 4） 土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)完成基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。 （ 2） 校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn) 。 26 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的建立 （ 1） 場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的 原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。 （ 4） 根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制 尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。 （ 2） 高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。 27 177。 177。 待墊層施工完畢后，一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。 （ 3） 177。 拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu) 50 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具 。 后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用 “內(nèi)控法 ”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。 豎向投測(cè)放線之前，應(yīng)對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 （ 3） 場(chǎng)內(nèi)井點(diǎn)降水、排水系統(tǒng)形成 土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)修筑基坑底排水溝、集降水井，用于隔離地表水及收集基坑內(nèi)抽出的積水，排至施工現(xiàn)場(chǎng)的主排水溝，最后經(jīng)沉淀池排至場(chǎng)地外的市政雨水溝 (管 )內(nèi)。 土方平衡 底板土方工程，回填量?jī)H限于基礎(chǔ)、地梁兩側(cè)土方回填，工程量較少，在進(jìn)行基礎(chǔ)地梁土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)留少量土方用于回填，盡量做到在場(chǎng)地內(nèi)的土方平衡，避免土方內(nèi)運(yùn)。 （ 2） 為保證基底土不受擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng) 保留基底以上 100 厚的土層不挖，采用人工修邊檢底。 （ 3） 在土方開(kāi)挖時(shí)須安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控指揮并配備四名測(cè)量人員，兩個(gè)區(qū)各配兩名，一人負(fù)責(zé)對(duì)開(kāi)挖標(biāo)高進(jìn)行檢查、控制，避免超挖；一人負(fù)責(zé)觀察及拉線檢查開(kāi)挖位置是否正確，并及時(shí)校正偏差，同時(shí)監(jiān)控邊坡對(duì)載及穩(wěn)定情況。 土方回填 （ 1） 土方回填前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾等進(jìn)行清理，對(duì)磚胎膜發(fā)現(xiàn)有損壞 （ 2） 跡象的應(yīng)進(jìn)行加固措施，并組織監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，做好隱蔽記錄，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的基底，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 31 （ 4） 回填土每層最大鋪土厚度和所需的夯 (壓 )遍數(shù)應(yīng)滿足如下條件：機(jī)械壓實(shí)時(shí)不大于 300mm，壓實(shí)遍數(shù) 68 遍；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm，夯實(shí)遍數(shù) 34 遍。 （ 5） 在建筑物轉(zhuǎn)角處及周邊應(yīng)加強(qiáng)對(duì)回填土的夯實(shí)，避免因土方的不密實(shí)而造成不均勻沉降形成裂縫； （ 6） 為避免在填方內(nèi)形成水囊，最好采用同類(lèi)土回填，采用不同土壤回填時(shí)，則將透水性較大的土壤置于透水性較小的土層之下，不得不均勻地混雜在一起使用； （ 7） 填土質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 四 、主體鋼筋工程 本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。成品鋼筋及原材料要分類(lèi)碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。如因材料供應(yīng)需要代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。 c、 帶有蜂窩狀銹蝕的鋼絲，不得使用。 c、 用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼絲和錘擊法平直粗鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少 5%以上。 c、 鋼筋配料計(jì)算時(shí)要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要的前提下要有利于加工、運(yùn)輸、安裝，同時(shí)配料時(shí)還要考慮施工需要的附加鋼筋配置。 d、 對(duì)重要受力構(gòu)件，不得用一級(jí)光圓鋼筋代替變形帶肋鋼筋。 b、 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。10。 b、 鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線在工作臺(tái)上進(jìn)行，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。 （ 8） 接頭位置 a、 梁、板底部筋在支座處接長(zhǎng)，上部筋在跨中 1／ 3 范圍內(nèi)接長(zhǎng)；相鄰接頭間距應(yīng) ≥500且 ≥45d（主筋直徑）。 （ 9） 綁扎 a、 準(zhǔn)備工作 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。因鐵絲是成盤(pán)供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤(pán)鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來(lái)切斷。 36 綁扎前先整理、調(diào)直下層伸出的搭接鋼筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 受拉區(qū)城內(nèi)， I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤； 直徑等于和小于 12 的受壓 I 級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端， 可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 30 倍； 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。 基礎(chǔ) （ 1） 工藝流 程：劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 綁基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋撐腳的形式與尺寸如右圖所示，每隔 lm 放置一個(gè)，鋼筋撐腳高度按照板厚確定。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90186。 （ 5） 框架柱和一字柱垂直段平面分為三段，每段兩個(gè)墊塊，放置位置為樓面起 500mm；有梁的在梁下口 100mm，無(wú)梁的在板下口 100mm，柱中每面放 2 個(gè)。 （ 2） 梁綁扎完放置到位后，在安裝板筋前應(yīng)先效正梁箍筋，不得有歪斜現(xiàn)象發(fā)生，拉勾必須打 135176。 鋼筋對(duì)接焊連接 水平方向的鋼筋直徑 ≥Φ12時(shí)，可采用采用對(duì)接焊連接。 電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，小于 8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓 器級(jí)數(shù)的措施，大于 8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。 鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭 150mm 范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起 “打火 ”。 39 鋼筋焊接前和焊接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。 焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm 左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間 30mm 左右），要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。 卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻 2min 后即松開(kāi)上夾鉗打開(kāi)焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開(kāi)下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。焊接接頭處彎折不得大于 4176。 鋼筋定位及 保護(hù)層控制措施 針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。 41 每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身 處和柱頂（梁底）以下 處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的 60d。 每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi) 300mm處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋 60d，且。 （ 2） 梁鋼筋 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm28mm 的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 100d。 （ 1） 柱鋼筋 柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。 抗拉試驗(yàn)：接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批，不滿 300 個(gè)時(shí)，仍作為一批切取 3 個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。 檢查鋼筋 接頭質(zhì)量 烘烤焊藥 收集剩余焊藥拆除夾具 檢查焊接 設(shè)備及夾具 接通電源 引弧 固定焊接 夾具藥盒 敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量 加壓頂鍛 保溫 穩(wěn) 弧 40 施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時(shí)間。 鋼筋電渣焊連接 豎向鋼筋直徑 ≥φ16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。 焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。 焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。合格后才能成批焊接 。 （ 3） 梁綁扎完，放置好后，邊梁的結(jié)點(diǎn)鋼筋應(yīng) 隨之綁扎完畢，為木工封邊模創(chuàng)造條件。在相互矛盾時(shí)，柱主筋分布均勻優(yōu)先 38 或稍調(diào)整柱主筋，梁箍筋必須垂直且主筋要到位，梁必須要用雙扎絲，梁箍筋保護(hù)層為 15mm，墊塊為 800mm 兩個(gè)，并墊在箍筋角上。 （ 3） 箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 (箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢 )，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 柱 （ 1） 工藝流程：套 柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫(huà)箍筋間距線 → 綁箍筋。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 （ 11） 鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格，結(jié)合對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。我項(xiàng)目計(jì)劃采用市場(chǎng)上提供的成品墊塊來(lái)有效控制柱、墻、板鋼筋保護(hù)層的厚度。 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等。 b、 柱、墻豎向主筋每層第一次接頭最低位置在樓面以上 500 和Hn/6 取大值處，墻體水平筋沿高度每隔一根錯(cuò)開(kāi) 500 接頭。 d、 加工成型后的鋼筋必須掛好標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、分規(guī)格堆放整齊，成型鋼筋與地面應(yīng)支墊不低于 200 高的底墊。曲線鋼筋成型，在原鋼筋彎曲機(jī)工作中央放置一個(gè)十字架和鋼套、工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸進(jìn)行。 d、 切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。 f、 對(duì)抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度較高的負(fù)鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋，當(dāng)必須代換時(shí)，其代換的鋼筋強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值不小于 ，當(dāng)二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)不大于 。 b、 不同種類(lèi)鋼筋代換應(yīng)按鋼筋 受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則，當(dāng)構(gòu)件受抗拉、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 （ 3） 鋼筋配料 a、 鋼筋加工應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙列出翻樣施工圖，繪制各種形狀和規(guī)格的單根圖并加以編號(hào)，標(biāo)出各種鋼筋的數(shù)量并經(jīng)技術(shù)部門(mén)審核。在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用鉸磨拉直細(xì)鋼筋。 加工與制作 33 （ 1） 鋼筋除銹 a、 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，大量除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成，少量除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或者噴砂方法完成，局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法完成。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈；帶有顆粒、狀片老銹的鋼筋不得使用。 砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁 底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 （ 2） 材料要求 外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，鋼筋每1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 （ 10） 回填 土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ()。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用 “薄填、慢駛、多次 ”的方法。雨后回填應(yīng)將雨水侵蝕的部分土方挖除晾干后再進(jìn) 行上層土方回填。 （ 5） 土方開(kāi)挖的質(zhì)量應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ30188)的要求。15，并按整平標(biāo)志控制下挖深度，避免超挖。 對(duì)引入場(chǎng)地內(nèi)的高程及標(biāo)高、軸線等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行土方施工。 （ 5） 土方開(kāi)挖、 基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)施工期間和土方回填前應(yīng)選派專(zhuān)人連續(xù)不斷地進(jìn)行降、排水和巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即匯報(bào)，及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，保證土方開(kāi)挖正常進(jìn)行?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。 采用測(cè)量精度為 2級(jí)、測(cè)距精度為 2mm+2ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。 以上施工測(cè)量 （