【正文】 數(shù)為 3 輻向繞制裕度連續(xù)式線圈取 3 故 低壓輻向厚度為 mm 公式 162 高壓線圈 導(dǎo)線厚度 a 2 8 加匝絕緣后為 2805 33mm 每段匝數(shù)最大為 8 并繞根數(shù)為 2 故 高壓輻向厚度為 mm 公式 163 111 絕緣半徑計算 主絕緣距離是根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和制造經(jīng)驗(yàn)確定的 絕緣半徑計算示意圖 δ 1 低壓線圈套裝裕度既低壓紙筒內(nèi)徑對鐵心圓邊的空隙δ 1 取 8mm C 低壓線圈對鐵心的絕緣距離 C t1δ 2 510 15mm 公式 164 t1 低壓線筒厚度取 5mm δ 2 低壓線圈內(nèi)油隙取 10mm t2 高低壓線圈間紙筒取 5mm δ 3 低壓線圈外油隙取 14mm δ 4 高壓線圈內(nèi)油隙取 14mm A 高壓線圈與低壓線圈之間的絕緣距離 A δ 3t2δ 4 14514 33mm 公式 165 R2 低壓線圈的內(nèi)半徑 R2 R1δ 1C 185815 208mm 公式 166 R1 鐵心柱半徑即 185mm R3 低壓線圈的外半徑 R3 R2B1 208525 2605mm 公式 167 B1 低壓線圈輻向尺寸 525mm R23 低壓線圈平均半徑 R23 R2mm 公式 168 R4 高壓線圈內(nèi)半徑 R4 R3A 260533 2935mm 公式 169 R34 高低壓線圈間空隙平均半徑 R34 R3mm 公式 170 R5 高壓線圈外半徑 R5 R4 B2 2935544 348mm 公式 171 B2 高壓線圈輻向尺寸 544mm R45 高壓線圈平均半徑 R45 R4mm 公式 172 DX 高壓線圈外徑 DX 2R5 2mm 公式 173 MO 兩鐵心柱的中心距離 MO DXδ 5 69634 730mm 公式 174 δ 5 相間距離取 34mm 112 阻抗電壓計算 在線圈幾何尺寸確定后應(yīng)首先確定阻抗電壓當(dāng)阻抗電壓符合要求后才能進(jìn)行線圈數(shù)據(jù)計算阻抗電壓由電阻壓降 Ua和電抗壓降 Up兩部分組成但對較大容量變壓器因?yàn)樽鑹航岛苄∮嬎銜r可以略去 本設(shè)計中阻抗電壓與 電抗壓降相等式中尺寸單位一律為 cm 見下圖 阻抗電壓計算結(jié)構(gòu)示意圖 Up 公式 175 式中 f 額定頻率 50 赫 W 低壓線圈安匝數(shù) W2 297 漏磁寬度 公式 176 et 每匝電壓 35354V HX 高低壓線圈平均有效電抗高度 HX 106cm 不減去絕緣厚 漏磁場總厚度 公式 177 洛氏系數(shù)與 有關(guān) 洛 氏 系 數(shù) HX 10 8 6 5 4 35 3 2 18 097 096 095 094 093 091 089 084 082 由上表查得 0958 K 系數(shù)取 103 則電抗電壓為 Up 741 公式 178 誤差為符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 113 高壓線圈數(shù)據(jù)計算 電流密度 Δ 1Amm2 Δ 1 公式 179 A1 高壓導(dǎo)線總截面 平均匝長 L1m L1 2R45103 103 201 公式 180 導(dǎo)線總長 l1m l1 L1W12 2021932 1194 公式 181 額定電壓時導(dǎo)線總長 l1Hm l1H L1W1H2 2021722 1152 公式 182 式中 W1 最高分接電壓時的匝數(shù) W1H 額定電壓時的匝數(shù) 2 考慮引線長度 M 75 時額定電壓時的電阻 R75 歐姆 R75 公式 183 銅電阻系數(shù) 002135 75 時高壓線圈負(fù)載損耗 P1XW P1X 3 公式 184 式中 3 三相故乘 3 高壓線圈銅線重量 G1mkg G1m 3 1482 公式 185 G 銅的毛重取 89 帶絕緣的導(dǎo)線重 kg 公式 186 導(dǎo)線絕緣重量占導(dǎo)線重約 25 114 低壓線圈數(shù)據(jù)計算 電流密度 Δ 2Amm2 Δ 2 公式 187 平均匝長 L2m L2 公式 188 導(dǎo)線總長 l2m l2 L2W21 公式 189 式中 l 考慮引線長度 m 75 時低壓線圈電阻 R75 R75 公式 190 75 時低壓線圈負(fù)載損耗 P2XW P2X 公式 191 低壓線圈導(dǎo)線重量 G2Mkg G2M 公式 192 帶絕緣導(dǎo)線重 10221046 1069 導(dǎo)線絕緣占導(dǎo)線重的 46 115 鐵心計算 線圈幾何尺寸確 定后則可計算鐵心各部的幾何尺寸和鐵心硅鋼片的重量 鐵心柱中心距 Mo 的計算 mm 公式 193 式中 Dx 高壓線圈外徑 mm 相間距離 鐵心窗高 Hw 的計算 mm 公式 194 式中 Hx 高低壓線圈高度 mm h 線圈對鐵軛或壓板最小絕緣距離按規(guī)定 35KV 電壓級最小取 70mm t 線圈壓板的厚度取 40 毫米實(shí)際應(yīng)根據(jù)線圈軸向機(jī)械力的大小和線圈套裝時的壓緊力來計算壓板厚度一般取 40mm 壓板對鐵軛的空隙考慮線圈制造公差最小取 25mm 鐵心柱部分重量 Gc 的計算 Gc 公式 195 式中 3 三個心柱 g 硅鋼片的比重 Hw 鐵窗高度 mm Ac 鐵心截面 cm2 鐵軛部分重量 Gy 的計算 Gy 公式 196 g 角重查電力變壓器手冊得 D 370mm 時為 57003kg 鐵心硅鋼片重量 GFC G cGyGo 28042157570 5531Kg 公式 197 116 空載損耗 Po 的計算 變壓器的空載損耗就是硅鋼片中的損耗又稱為鐵心損耗這個損耗決定于硅鋼片的材質(zhì)和工藝加工的質(zhì)量也決定于鐵心各部分的磁通密度和重量 取 DQ13330 硅鋼片的鐵性 磁通密度高斯 單位重量損耗 wkg 15500 0952 3435 133 15600 0969 3558 138 15700 0986 3681 144 15800 1004 3804 150 15900 1022 3927 157 16000 1040 4050 165 16100 1059 4295 174 16200 1079 4540 184 16300 1078 4785 195 16400 1118 5030 206 16500 1139 5275 220 16600 1160 5520 240 16700 1182 5765 260 16800 1204 6010 280 16900 1227 6255 300 17000 1250 6500 330 17100 1274 6950 370 空載損耗 Po 的計算 按磁通密度 B 16470 高斯查得每公斤硅鋼片的損耗為 1139WKg 公式 198 式中 K 系數(shù)冷軋硅鋼片采用半直半斜迭片并經(jīng)過退火處理取值 12 因?yàn)?7560W〈 8800W 所以合格 117 空載電流 I o 的計算 空載電流 Io 是以額定電流的百分?jǐn)?shù)表示的它有兩部分組成 Io 公式 199 式中 I01 有功分量占額定電流的百分?jǐn)?shù) I01 公式 1100 I02 空載電流無功分量占額定電流的百分?jǐn)?shù) I02 公式 1101 式中 Ko 系數(shù)取 12 gc 鐵心單位激磁容量伏安公斤查表得 22 gi 接縫數(shù)單位面積激磁容量伏安厘米 2 查表得 319 C 接縫數(shù)在半直半斜的三相鐵心中 C 8 IO 77〈 2 合格 118 渦流損耗百分?jǐn)?shù) Kw 的計算 渦流損耗的計算首先要算出渦流損耗占短路損耗的百分?jǐn)?shù) Kw 壓線圈渦流損耗百分?jǐn)?shù) Kw 的計算 Kw 公式 1102 式中 K 系數(shù)由材料和溫度而定銅導(dǎo)線 75℃時取 38 m 垂直于漏磁場方向的導(dǎo)線根數(shù) n 平行于漏磁場方向的導(dǎo)線根數(shù) a 垂直于漏磁方向裸導(dǎo)線寬度 mm Ax 單根導(dǎo)線截面積 mm2 Hx 線圈有效電抗高度 mm 圈渦流損耗百分?jǐn)?shù) Kw 的計算 Kw 公式 1103 119 線圈對油溫升的計算 線圈對油溫升的計算首先要算出線圈表面熱負(fù)荷即線圈單位表面積所負(fù)擔(dān)散出的損耗瓦數(shù)一般連續(xù)式線圈的熱負(fù)荷計算是以一個負(fù)荷最大的線餅計算的按下式計算 gx Wm2 公式 1104 匝絕緣厚度 mm 0． 6 及以下 075 1 14 2 25 3 35 K 00004 00009 000175 000295 00049 00062 00079 00094 式中 I 線餅中流過電流 A K1 系數(shù)與導(dǎo)線的導(dǎo)電率有關(guān)銅導(dǎo)線時取 221 線餅中的電流密度 Amm2 W 線餅中匝數(shù)即每段匝數(shù)如有分?jǐn)?shù)匝時應(yīng)