【正文】 沖壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得零件的變形過(guò)程。這些指標(biāo)主要取決于材料的力學(xué)性能及工藝性能以及產(chǎn)生回彈、翹曲、歪扭、松弛等弊病的可能性。鈑金加工工藝：指依據(jù)零件圖、放樣圖和展開(kāi)圖等施工文件，并利用金屬在常溫下的可塑性，將金屬板材或型材，通過(guò)下料、彎卷、壓延等工序加工成零件，再經(jīng)焊接、吹接、鉚接或膠接等方法，拼接成所需產(chǎn)品的工藝過(guò)程。合金元素的加入可在一定程度上提高鈦合金的強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性。材料變形會(huì)受到間隙的影響而經(jīng)歷彈性變形、塑性變形和斷裂等過(guò)程。材料利用率是衡量排料方案合理性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?？v拉蒙皮的典型成形工序?yàn)?彎曲→預(yù)拉伸→拉形→補(bǔ)拉→切割修整→驗(yàn)收。預(yù)彎方法：手工預(yù)彎、壓力機(jī)預(yù)彎和卷板機(jī)預(yù)彎。1直徑在12mm以下的管件可采用冷彎，而12mm以上的管材則用熱彎。：?不變薄壓延方法?變薄壓延方法2．按壓延形狀不同可分為正向一次壓延、是壓延前后工件的壁厚和坯料的厚度相比有明顯變薄現(xiàn)象的壓延方法。7當(dāng)零件需要數(shù)道工序壓延成形，其總體形狀和尺寸是通過(guò)各個(gè)工序分布逐漸成形。：利用模具使平板毛坯局部產(chǎn)生擴(kuò)張變形，脹出所需局部凸起曲面的加工方法。：一種旋壓加工金屬空心回轉(zhuǎn)體件的工藝方法。：縮口是與擴(kuò)口變形相反的一種成形工藝，是將已壓延好的筒形件或管坯開(kāi)口端直徑縮小的加工方法。、特性及基本工作參數(shù)等。二、分析生產(chǎn)任務(wù)，把握任務(wù)概況，包括項(xiàng)目包含箱體的種類(lèi)、數(shù)量，工期要求、有無(wú)特殊箱體等，理清生產(chǎn)思路及注意事項(xiàng)，三、提材料計(jì)劃材料計(jì)劃的原則：（1）每一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)單都要提材料計(jì)劃，材料計(jì)劃必須明確項(xiàng)目名稱(chēng)、需方單位名稱(chēng)（必須與商務(wù)合同一致）；材料計(jì)劃包含生產(chǎn)任務(wù)單中的所有材料，包括鋼板、噴塑、門(mén)鎖、合頁(yè)、膠條等。七 送貨及時(shí)聯(lián)系高經(jīng)理進(jìn)行噴塑記錄（專(zhuān)職記錄，分清哪些噴塑什么顏色，多少個(gè)）溝通(確定什么時(shí)間噴塑完成并及時(shí)送來(lái))八 噴塑顏色（RAL7035平紋，RAL7035皺紋，RAL9010乳白色）點(diǎn)數(shù)噴塑面積計(jì)算 九 驗(yàn)貨點(diǎn)數(shù)顏色是否正確。二、適用范圍本規(guī)范書(shū)適用于外協(xié)加工及自主生產(chǎn)的各種鈑金結(jié)構(gòu)之機(jī)架、機(jī)柜、機(jī)箱及其它零部件。，按工藝要求加工。，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如有劃傷則需重新噴漆處理。該連續(xù)焊的連續(xù)焊，該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。：每道焊縫應(yīng)清根處理，清除焊渣，去掉周邊毛刺。177。177。20＇177。177。177。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”不能超過(guò)板厚的2%3%。6． 裝配質(zhì)量（檢測(cè)方法：目測(cè)、手感）A 裝配正確，無(wú)錯(cuò)裝、漏裝、多裝現(xiàn)象；B 裝配緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，緊固件使用適宜，且同一批產(chǎn)品中緊固件的使用具有對(duì)應(yīng)一致性；C 活動(dòng)部件功能良好，無(wú)卡澀、噪音、干涉等現(xiàn)象，活動(dòng)角度或幅度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求，且具有一致性。1． 噴涂質(zhì)量：（檢測(cè)方法：目測(cè)、手感）A 顏色與樣板相符合，同批產(chǎn)品無(wú)色差（顏色、光澤度）； B 涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷： a)不干返粘：表面干，實(shí)際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象； b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀； c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平，不規(guī)則波紋； e)漏底：表面透青，露出底材顏色；f)麻點(diǎn)：表面因收縮而呈現(xiàn)小孔（麻點(diǎn)），亦稱(chēng)針孔； g)發(fā)花：表面顏色深淺不一，呈花紋狀；h)起皺：局部堆積凸起，呈皺紋狀（皺紋粉除外）； i)夾雜：涂層中夾有雜物；j)機(jī)械損傷：外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。焊縫平滑，呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀；不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。177。10＇直線度、平面度、和平行度公差見(jiàn)下表三所示。%角度尺寸公差見(jiàn)下表二所示。177。一定要放平，線性尺寸公差見(jiàn)下表一所示。點(diǎn)焊時(shí)各焊點(diǎn)距離必須均勻一致。3 焊接技術(shù)要求 ，要求該坡口的地方必須坡口，加工周轉(zhuǎn)件沒(méi)有坡口的、或者焊接型材等，應(yīng)根據(jù)情況用磨光機(jī)進(jìn)行坡口。嚴(yán)禁出現(xiàn)正公差。四、技術(shù)要求 ，每個(gè)員工、每道工序都必須按圖紙進(jìn)行加工。是否有瑕疵。（鋼板數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多5—20張）（3）門(mén)鎖型號(hào)（看倉(cāng)庫(kù)是否有配套的，如果沒(méi)有及時(shí)和領(lǐng)導(dǎo)溝通），統(tǒng)計(jì)門(mén)鎖，合頁(yè)數(shù)量及其密封條四、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備箱體分類(lèi)（配電箱，電表箱，柜子，GGD等）分類(lèi)繪圖（1）配電箱（800以下，用小鎖，2個(gè)合頁(yè)；800以上（包括800）用中號(hào)鎖，3個(gè)合頁(yè)，門(mén)子需用加強(qiáng)筋）（2）電表箱（注意底蓋，是否要求底蓋）（3）柜子(柜子四個(gè)合頁(yè)，中號(hào)鎖)（4）GGD（開(kāi)孔情況 后門(mén)是否開(kāi)風(fēng)扇孔，風(fēng)扇孔多大）尺寸檢查，注意事項(xiàng)排版（注意邊角，避免產(chǎn)生不必要的廢料，比如可以切一些三角板，等位箱，頂蓋，橫梁等）一個(gè)原則，鋼板上去，下來(lái)就不再用繪圖完成后，制定箱體生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃由領(lǐng)導(dǎo)（技術(shù)部、生產(chǎn)）簽字審批后一式四份，連同生產(chǎn)任務(wù)單一同下發(fā)，車(chē)間主任一份，鈑金組長(zhǎng)一份、技術(shù)部?jī)煞?。、沖壓、剪切、彎曲等加工單元，與多臺(tái)CNC機(jī)械結(jié)合，通過(guò)無(wú)人搬運(yùn)臺(tái)車(chē)、高架式輸送裝置、機(jī)器人等輔