三燒車間工人先鋒號材料(文件)
【正文】 “沒有完美的個(gè)人，只有完美的團(tuán)隊(duì)”, 車間取得今天的成績，正是靠了這種團(tuán)隊(duì)精神。取得了產(chǎn)量月月創(chuàng)紀(jì)錄，視后道為客戶的理念，產(chǎn)值，產(chǎn)量雙豐收的好成績。二、主要事跡：大膽創(chuàng)新，積極進(jìn)取。V7a的品種在上擺急任務(wù)很緊的情況下，通過他的努力，在很短時(shí)間就能達(dá)到上擺的生產(chǎn)產(chǎn)量，這樣的事例舉不勝舉。為了拓寬視野，豐富內(nèi)涵，開拓思路，大家主動(dòng)相互請教，相互學(xué)習(xí)，敏銳發(fā)現(xiàn)工作中出現(xiàn)的問題，及時(shí)分析問題產(chǎn)生的原因并找出有效的解決辦法，積極發(fā)揚(yáng)了“傳、幫、帶”的優(yōu)良傳統(tǒng)。以身作則，不斷踐行宇迪人的奉獻(xiàn)精神。就這樣，她深藏起自已對家人的歉疚，始終以舍小家，顧大家，無私奉獻(xiàn)的精神，認(rèn)真負(fù)責(zé)，默默的做著這一切，從不計(jì)較個(gè)人得失，一切以工作為重，以關(guān)心組員為已任。車間生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為整個(gè)鐵塔加工中所有的板材部分，加工工序包括火曲、電焊、拼裝等，涵蓋鐵塔加工五大重點(diǎn)工序中的三個(gè)環(huán)節(jié)。三年來，分別被企業(yè)評為“文明先進(jìn)集體”、“突出貢獻(xiàn)集體”和“促文明生產(chǎn)，樹企業(yè)形象，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌”勞動(dòng)競賽優(yōu)勝單位等榮譽(yù)稱號。并同時(shí)決定今年的工作中心要按兩條線去走：第一條線是確保生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)；第二條線是要狠抓車間基礎(chǔ)建設(shè)，狠抓現(xiàn)場治理。這段時(shí)間全車間職工付出了太多太多，為了保證生產(chǎn)，他們主動(dòng)要求放棄了“年休假”，放棄了節(jié)假日，與親人團(tuán)聚的機(jī)會，每天他們都在各自的崗位，默默的工作著，超時(shí)工作成了常事，沒有不滿，沒有怨言，這就是一種我們獨(dú)有的“組裝精神”。在整個(gè)活動(dòng)中，組裝車間職工思想沒有受到絲毫的影響，每天都是按部就班，各司其職，生產(chǎn)節(jié)奏非常平穩(wěn)，就像一塊堅(jiān)硬的基石，為公司電解生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。車間的工作思路就是：時(shí)間要短，見效要快，要讓大家立即看到現(xiàn)場治理的效果。美化休息室，讓員工在一個(gè)干凈整潔的環(huán)境下工作、休息；建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，去規(guī)范員工的行為。另外車間并沒有拘泥現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行方式，經(jīng)常組織維修技術(shù)人員到現(xiàn)場研究設(shè)備的技改方案，論證成熟后大膽實(shí)施，先后改造磷鐵傾角皮帶，自行設(shè)計(jì)安裝磷鐵壓脫機(jī)排料溜子、裝鐵箱等，年節(jié)約費(fèi)用15萬元；改造電解質(zhì)振動(dòng)篩為直接排料方式，方便了生產(chǎn)；改造電解質(zhì)斗提溜子，不僅提高了凈化除塵效果，而且還提高了電解質(zhì)料的輸送效率，取得了間接經(jīng)濟(jì)效益。我們深刻的體會到，只要把員工的積極性調(diào)動(dòng)起來，困難是都可以戰(zhàn)勝的，這種調(diào)動(dòng)的方法有時(shí)也并不一定是純物質(zhì)的，有時(shí)精神層面的要多一些。況且無論從設(shè)備安全運(yùn)行的角度，還是從備品備件工作角度都是一件有意義的事，值得去做。所以展望2015年的工作，我們眾志成城，車間要以更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，讓“組裝鐵軍”的精神在鋁業(yè)這片土地上散發(fā)光芒！組裝車間 201511。組裝車間在這一年里為工作苦過，痛過，累過，但是最終他們得到了快樂，那就是收獲了累累的碩果，使車間整體形象得到全面的提升。鑒于此，車間著眼未來，提議在現(xiàn)有澆鑄站旁并聯(lián)安裝“土法澆鑄”設(shè)備（具體方案待議），方案的可行性論證，車間也進(jìn)行了初步研究。我們車間承擔(dān)此項(xiàng)工作后，為了節(jié)約資金和降低勞動(dòng)強(qiáng)度（大修時(shí)需要人工砸殘極），經(jīng)過合理安排，僅用3天時(shí)間就圓滿完成了大修任務(wù)；中頻爐主循環(huán)水管線改造大修，為了不影響生產(chǎn)，維修班發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，精心組織，48小時(shí)就把該項(xiàng)工作完成；廠房照明改造大修，維修班克服人員少，工作量大的困難提前完成工作任務(wù)，自行研究制作斷桿鋼爪吊具，解決了以往斷桿鋼爪要送到老線處理的問題，節(jié)省了往復(fù)運(yùn)輸及處理的費(fèi)用每年12萬元。同時(shí)要求各班要用以人為本的理念人性化的去管理班組，讓班組充滿了溫情、和諧、關(guān)愛的氣氛，讓員工真正感到——這就是我的家。南廠房兩天清理出雜物廢料400多噸，還廠房一個(gè)寬敞整潔的空間，同時(shí)車間制定了相應(yīng)的現(xiàn)場管理制度，去約束員工的行為，使員工逐漸養(yǎng)成了一種良好的行為習(xí)慣，提高了員工的素養(yǎng)。首先，以點(diǎn)帶面，狠抓現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生，達(dá)到“物露本色，機(jī)見漆”的標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)成共識后車間率先垂范，每天深入現(xiàn)場，組織生產(chǎn)班組、維修班組等技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)，從電能消耗，磷鐵單耗等方面入手，把降低陽極組成本作為“生死保衛(wèi)戰(zhàn)”的第一鋼性指標(biāo)。不管外面的風(fēng)云如何變化，我們必須保證生產(chǎn)的平穩(wěn)，職工隊(duì)伍的穩(wěn)定，這是車間工作的底線。2014年更是組裝車間努力拼搏的一年，現(xiàn)在讓我們穿過時(shí)間的隧道重新回顧一下組裝車間所走的每段路程。在遇到“急、難、險(xiǎn)、重”任務(wù)時(shí)，總是能夠挺身而出，走在前面。在面對緊迫的工作壓力，在困難面前，她挺身而出，
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