【正文】 一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量。，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。通過這次實(shí)習(xí)，開闊了我的視野，讓我在老師，現(xiàn)場工作人員的積極引導(dǎo)和熱心講解下，我們把知識密切聯(lián)系實(shí)際，在進(jìn)一步提升自己的同時，各方面能力都得到極大的鍛煉...我們所學(xué)的很多知識都是停留在理論的層面上，但是對我們來說，馬上面臨畢業(yè)，進(jìn)入工作崗位之后，對我們真正有用的是實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)，很多理論上成立的東西在實(shí)際操作時需要做一些更改，才能夠達(dá)到預(yù)期的效果，或者更改之后能夠做得更好。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、使用要求。同時，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。同時，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。此次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)了軸類、套筒類、箱體類、齒輪類等經(jīng)典零件的機(jī)械加工工藝規(guī)格的編制。軸是旋轉(zhuǎn)類零件、具體類型多種多樣。最常用的是圓棒料和鍛件，一些需要特殊性能的軸、需要經(jīng)過熱加工來達(dá)到要求。機(jī)械加工工藝過程中的工序是指：一個（或一組）工人在一個工作地點(diǎn)對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。，稱為一次走刀。其中，規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。毛坯的選擇是需要考慮:零件材料的工藝性、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸、與現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)、充分利用新工藝新材料?；鶞?zhǔn)重合原則基準(zhǔn)同意原則互為基準(zhǔn)原則自為基準(zhǔn)原則便于裝夾原則。在零件加工的最后我們需要對零件進(jìn)行去毛刺、檢測。套類零件也是機(jī)械中常見的一種。套類依舊按照加工順序，粗車、班精車外圓→粗車、班精車內(nèi)孔→磨削內(nèi)孔→磨削外圓→檢驗(yàn)。箱體則是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件，他將機(jī)器中有關(guān)的軸、套、齒輪等相關(guān)聯(lián)的零件鏈接成一個整體、并確保每個零件的位置、以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來完成需要的運(yùn)動?！?，~。主要孔和平面相互位置精度，同一軸線的孔應(yīng)有一定的同軸度要求，各支承孔之間也應(yīng)有一定的孔距尺寸精度及平行度要求，否則，不僅裝配有困難，而且使軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡化，溫度升高，軸承磨損加劇，齒輪嚙合精度下降，引起振動和噪聲，影響齒輪壽命。也有采用鋼板焊接的。先加工平面，把鑄件表面的凸凹不平切除，保證平面的平面度，提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn)，對后序孔的加工有利，可減少鉆頭引偏和崩刃現(xiàn)象，對刀調(diào)整也比較方便。熱處理的合理安排：材料為鑄鐵的變速箱箱體類零件，由于外形復(fù)雜，壁厚不勻，鑄造時形成較大內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)將毛坯經(jīng)人工時效處理以消除粗加工后因內(nèi)應(yīng)力的重新分布和粗加工本身所造成的內(nèi)應(yīng)力的影響，進(jìn)一步提高箱體加工精度的穩(wěn)定性。這樣的加工效率高、成本低。不同位置、精度要求不同的孔、加工方法也不一樣。我們需要經(jīng)過多次的測量把誤差控制在允許的范圍內(nèi)。加工方法：端面、磨削、孔、鏜削。從零件的選料、零件的用途、加工所需要的精度。在學(xué)校學(xué)到的一切，是我們以后的保障、能讓我們的工作更加得心應(yīng)手。最重要的是學(xué)習(xí)了、如何拿到一個新的任務(wù)，自己去將他的加工工藝編寫出來，再自己將零件加工出來。在對這些經(jīng)典的零件的加工工藝的學(xué)習(xí)中、我學(xué)習(xí)到了許多新的知識。連桿零件廣泛運(yùn)用于汽車、壓縮機(jī)中,其作用是把活塞和曲軸連接起來,使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動變?yōu)榍S的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,以輸出動力。具體加工因要求而不同。箱體零件需要安裝軸、套、齒輪?；鶞?zhǔn)通常選用上面的重要孔和一個相距較遠(yuǎn)的孔做粗基準(zhǔn)。粗精加工分開的工藝原則：對于剛性差、批量較大且要求精度高的殼體，一般要粗精分開進(jìn)行，即在主要平面和各軸承孔的粗加工之后再進(jìn)行主要平面和各軸承孔的精加工。在這些加工表面中，孔系加工精度是工藝關(guān)鍵問題?；诣T鐵具有較好的耐磨性、鑄造性和科加工性，而且吸振性能好，成本低。一般機(jī)床主軸箱的主軸支承孔的尺寸精度為IT6，圓度、圓柱度公差不超過孔徑公差的一半，～。主要平面的形狀精度和表面粗糙度。熱處理能提高工件某些性能。套類零件需要鏜孔。在高速旋轉(zhuǎn)是會產(chǎn)生晃動、我們需要用雞心頂尖來裝夾。在這其中我們需要查閱一些表格。根據(jù)一些重要的點(diǎn)、線、面來展開加工。零件的起初便是毛坯、毛坯的選擇決定零件的加工以及零件的性能。走刀是構(gòu)成工藝過程的最小單元。在一個安裝中，可能只有一個工位，也可能需要幾個工位。軸類主要采用車削、銑削、磨削以及熱處理等。通常選用45鋼、精度較高的軸選用CGr15和彈簧鋼65Mn等。了解了機(jī)械加工工藝過程中的刀具、夾具、量具和工藝裝備等的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。我充分的體會到了一個機(jī)械產(chǎn)品，從無到有的整個過程，第一次感受到了機(jī)械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。實(shí)習(xí)的心得體會概括起來有以下幾方面：了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素，每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹，每個工廠的工作工況不一樣，安全隱患都不同，增強(qiáng)了我們的安全意識。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數(shù)控機(jī)床有了一個整體的認(rèn)識，并對機(jī)床主軸有了深刻的理解。、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：：強(qiáng)制性的氧化措施，因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸?。：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時。(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定。此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工。，定位時與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整。Z軸方向絲桿動，螺母不動。、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。以及加工其他東西。、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺。(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。3：基本知識。2：裝配工藝(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)