膠帶輸送機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(文件)
【正文】 ≦ 2（ D1+ D2），初步選取中心距 a0=650mm 按式 518求得所需要的基準(zhǔn)帶長(zhǎng) L0 L0=0212210 4 )()(22 a DDDDa ???? ? = 6504 )140425()425140(26502 2?????? ? =（ mm） 查表 52，取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=2240mm。 ① 選擇齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度。 ② 精度等級(jí)。 按式 719，設(shè)計(jì)公式為 ? ?3 211 )1(766 uuKTd HPdE ?? ??? ，式中各參數(shù)值如下： 小齒輪傳遞扭矩 T1 ② 960 111 ???? nPT（ N （ 4） 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。由圖 721 查得 YFS1=， YFS2= 。 （ 4）按扭矩強(qiáng)度估算軸的最小直徑 最小軸徑為 30 ? ? 33 nPd ??? ? = 3nPC 查表 112可得， 45鋼 C=118，則 d1≧3311 ??nPC =（ mm） d2≧3322 ??nPC =（ mm） 取 d1=35mm， d2=55mm (5)齒輪上作用力的計(jì)算 齒輪所受的轉(zhuǎn)矩為 T1= 210 6116 ?????? nP（ N =3002（ N） （ 6）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 聯(lián)軸器的選用 查《機(jī)械設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì) 》 表 164，選用 HL5型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 ② 軸上零件位置和固定方式 單級(jí)齒輪減速器應(yīng)將齒輪布置在箱體內(nèi)壁的中央，軸承對(duì)稱(chēng)分布。 mm) MCH2=FRBX2 =4124 =303114(N mm) 1 0 3 2 ?????? R DZCV FM (N mm） 22222 )()( aTMM CeC ?? ?? = 22 )9 9 8 0 0 (3 2 2 5 6 6 ?? =680154（ N 抗扭截面模數(shù) 3 ??? ZdZp ? cm179。 ⑼ 劉鴻文，材料力學(xué)，高等教育出版社 ⑽ 哈爾濱工業(yè)大學(xué)，理論力學(xué)，人民教育出版社 。 由于對(duì)于 φ 36找不到相配套的滾筒，所以取軸徑為 φ 60 。 36 初選軸徑為φ 36。 mm) 3 2 2 5 6 6)( 222 122 ???? ??? CVCHCC MMMM (N mm) 1 0 3 2 ?????? R B ZCV FM (N ③ 確定各端軸徑 軸 Ⅰ 將估算軸徑作為外伸端直徑 d1，與帶輪相配，第二段直徑取 d2=40mm，齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考慮拆裝和零件固定要求，同時(shí)考慮滾動(dòng)軸承直徑系列，取軸承軸頸處d3=45mm，為便于齒輪拆裝，取與齒輪配合處軸徑 d4=47mm；齒輪左端用軸套固定，右端用軸肩定位，軸環(huán)處軸徑 d5，該軸環(huán)同時(shí)還滿(mǎn)足右端軸承的定位要求；右端軸承型號(hào)與左端 相同，取 d6=45mm。 M） 齒輪作用力 圓周力 7241 21022 1 11 ???? dTF t(N) 8248 99822 222 ???? dTF t(N) 徑向力 Fr1=Ft1tanα =7241 tan20176。 112 11 2021 FSF Yzbm KT?? = 2 ??? ?? 29 =（ MPa） ? ?1FP? ???? FSFSFF YY??（ MPa） ? ?2FP? 由計(jì)算知彎曲應(yīng)力校核滿(mǎn)足要求。 由圖 723 取 1limF? =290MPa， 2limF? =280 MPa ② 許用 彎曲應(yīng)力 ? ?HP? 。 27 ? ?3 211 )1(766 uuKTdHPdE?? ??? = 32 )( ?? ????? =（ mm） （ 3） 確定齒輪傳動(dòng)主要參數(shù)及幾何尺寸 ① 模數(shù) m 11zdm? = = 按表 71 取標(biāo)準(zhǔn)值 m=2mm ② 分度圓直徑 d d2。 ③ 選齒數(shù) z z2。 查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》表 73 可選定： 小齒輪采用 40Cr 鋼，調(diào)質(zhì)熱處理，齒面硬度為 250HBS。 25 （ 11）計(jì)算單根 V帶的初拉力 F0。 已知 電動(dòng)機(jī)額定功率 Pd=，電機(jī)轉(zhuǎn)速也即主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 n1=960r/min，驅(qū)動(dòng)滾筒直徑為φ 240mm，要求輸送帶線速度為 ，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速也即從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為 n2=320r/min，選擇三角帶傳動(dòng)。 ） ， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下： 20 （ 1） 承載分支的校核 gqvIeaP Bm )(00 ?? 式中： 0P —— 承載分支托輥靜載荷（ N）； 0a —— 承載分支托輥間距（ m）； Bq —— 每米長(zhǎng)輸送帶質(zhì)量（ kg/m）； g —— 重力加速度 ， N/kg； v —— 帶速（ m/s）； e —— 輥?zhàn)虞d荷系數(shù)，查《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表 235選 e=； mI —— 輸送能力（ kg/m）； ?svkIm ? 式中： S—— 三節(jié)托輥槽型輸送帶上最大截面積（㎡）； 21 v—— 帶速（ m/s），已知 v=； k—— 傾斜系數(shù)； ? —— 物料松散密度（ kg/ m3）； 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表 13查得 s=㎡； 由《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》表 228查得 k=； 代入上式得： mI = 900=（ kg/m） 則 0P = （ +） =（ N） 查表 274 得，上托輥直徑為 89mm，長(zhǎng)度為 315mm，軸承型號(hào)為 4G204，承載能力為4400N，大于所計(jì)算的 0P ，故滿(mǎn)足要求。大槽角 19 槽型上托輥。所以要求托輥結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用，回轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，密封可靠，灰塵、煤粉不能進(jìn)入軸承，從而使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)省能源、延長(zhǎng)使用壽命。 5 托輥的選擇 托輥是帶式輸送機(jī)的輸送帶及貨載的支承裝置。動(dòng)堆積角 = 33176。 Q—— 所需輸送量， t/h；按最大輸送量Ｑ＝ 50t/h計(jì)算； ρ —— 物料松散密度 t/ m179。 （ 2）硫化接頭 硫化接頭是一種不可拆卸的接頭形式，它具有承受拉力大，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)滾筒表面不產(chǎn)生損壞，接頭效率高達(dá) 60％ 95％ ，的優(yōu)點(diǎn)，但存在接頭工藝復(fù)雜的缺點(diǎn)。橡膠輸送帶的連接方式有機(jī)械接法與硫化膠接法兩種?？椢飳有居址譃閷涌椢镄竞驼w織物層層芯兩類(lèi)，且織物層芯的材質(zhì)有棉、尼龍和維綸等。上 覆蓋膠層較厚，這是輸送帶的承 載面，直接與物料接觸并承受物料的沖擊和磨損。 輸送機(jī)的帶芯主要是有各種組織或鋼絲繩
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