【正文】 心（一 期 ） 2樓 工程 樓梯間梯段底模采用竹膠板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制（鋼制）定型模具。 模板按設計尺寸進行拼裝，拼裝時要留足連接尺寸，對拉螺栓位置要正確，拼裝要平整，剛度要好。 ，利用支架橫桿和通長木枋將過渡模板支承牢固，然后搭設上層內(nèi)筒模板。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔?？刹徊鸪? （ 2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設計 砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 24 模板及支架拆除方法及技術(shù)措施 一般注意事項 模板拆除必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502420xx）組織 施工。經(jīng)過設計處理后方可繼續(xù)拆除。 、模板架料拆除的步驟 查看砼早期（ 7 天）強度值 → 填寫拆模申請表 → 技術(shù)、監(jiān)理審批 → 安全技術(shù)交底→ 拆除模板架料 → 按規(guī)格分類堆碼好材料 → 清場 、拆模的技術(shù)要求 側(cè)模：在混凝土能保證其表面楞角不因坼除損壞后，方可拆除。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 25 拆下來的模板及架料應按規(guī)格、分類堆碼及清理。 梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊或搭接焊接，梁下部水平縱筋采用閃光對焊，上部縱筋 ≤ φ 25mm 的水平鋼筋采用單面搭接焊。 柱、剪力墻豎向鋼筋每層樓板面上按 03G101 標準進施工接頭，接頭位置滿足以下規(guī)則： 接頭位置要求高于 Lae，高于柱子長邊尺寸， 高于 1/4 層高。 樓面施工縫處鋼筋處理；在施工縫處應增加設置施工插筋，數(shù)量為主鋼筋面積的 30%，長度取 ，兩端各伸入縫內(nèi) 。焊接通電時間可延長。 ?、接頭處的彎折角不得大于 4176。復驗后仍有１個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。 （ 2）焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 （ 1） 檢查電源、弧焊機及工具：焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 27 （ 3）試焊、做模擬試件。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一層。主焊縫與定位焊縫應結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見 ａ 圖：不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，見圖 ｂ 。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋可比主筋低一個級別。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 28 178。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。搭接長度 l應與幫條長度相同。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： ，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。檢驗方法：觀察或尺量檢查。 b 焊縫寬度 H焊縫厚度 焊縫尺寸示意圖 鋼筋搭接焊接頭示意圖 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 ： 操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應符合下列要求： 178。 178。 鋼筋電弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值（ mm） 注： d為鋼筋直徑。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 30 連接套規(guī)格尺寸表 連接套規(guī)格標記 外徑不小于（ mm） 長度不小于（ mm） 螺紋規(guī)格（ mm） Ⅲ 22 34 44 M25179。 ，止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過 3P。 施工方法： 工藝流程： 鋼筋下料 → 鋼筋套絲 → 接頭單體 試件試驗 → 鋼筋連接 → 質(zhì)量檢查 鋼筋下料采用鋼筋砂輪機，不得用氣割下料。 。 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 JG/T3057－ 1999的要求：如有 1根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。 連接之前應檢查 鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。檢查套筒兩端外露絲扣是否超過一個完整絲扣。 由于梁端支座鋼筋較多，且部分梁在柱內(nèi)斜交，使梁筋在該處無法貫通，從而使梁鋼筋在該柱內(nèi)按梁端支座形式錨固。 178。 在鋼筋進行連接時，必須講究一定的順序，即先短跨，后長跨，或先主梁方向后次梁方向，且還須先底層后面層的原則進行分層有序的連 接，切不可隨意的擺放連接，造成不同方向的梁筋重疊以致過高，而影響梁筋標高的控制。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 32 178。 178。 （ 2） 接頭強度試驗：每種規(guī)格接頭，每 500 個為一批，每批選 3 根試件作拉力試驗。 （ 4） 直螺紋接頭的外露絲扣不得超過 1個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。 （ 4） 鋼筋接頭連接完成后，質(zhì)檢員或監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進行檢查，并按 500個接頭為一批，每批抽檢 3 個接頭，要求鋼筋連接接頭質(zhì)量 100％合格。 鋼筋制作綁扎注意事項 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個［型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。 負 筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。 預埋件定位 螺栓定位：在模板和預埋件上鉆孔攻絲后，應用φ 10 或φ 12 螺栓將預埋件固定在模板上。 網(wǎng)片鋼筋 砼墊塊 竹膠板 100 150 樓面板鋼筋網(wǎng)片定位示意圖 φ 12 鋼筋馬凳 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 ③ . 澆筑砼操作平臺及走道已搭設完畢，驗收合格。 混凝土運輸 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當超過時留置施工縫。不 得遺漏，做到均勻振實、移動步距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm），振搗上一層時應插入下層 5cm 以消除兩層間的接縫。 柱墻砼澆筑 (1)、柱墻澆筑前底部應先填以 5－ 10cm 厚與砼配合比相同的砂漿，柱墻砼應分層振搗，每層厚度 不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲模板。 (3)、澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。 (6)、施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。 材料的選擇 水泥 :采用干縮小的普通硅酸鹽水泥，以減少水泥的自身收縮。當骨料粒徑較小時，因骨料的總表面面積增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，這又導致砼收縮的增加，產(chǎn)生收縮裂縫，所以必須合理選擇骨料粒徑。 外加劑 :為了提高砼的密實度，減少毛細孔，提高砼抗?jié)B性，選用 YZ 微膨脹劑。配合比應提前由實驗室進行試配，由有資質(zhì) 的檢測所提出施工配合比。水灰比不宜大于 ，水灰比越小，砼的滲透性也越低，砼抗?jié)B能力越強。 砂 :選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、細度模數(shù)接近 的特細砂，要求含泥量小于3%。 石子 :石子的種類、粒徑的選擇對提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水抗?jié)B能力至關(guān)重要。 施工組織設計 重慶 市三馬建筑工程有限公司 36 ZY，摻量為水泥用量的 12%，抗?jié)B標號為 S8。 (4)、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用事先測定在柱筋上的標高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長 木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹 23遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。 (2)、梁節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時，用小直徑振搗棒振搗。砼自由下落高度大于 時，砼應采用串筒進行澆筑。 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 砼運輸澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強度等級 氣 溫 不高于 25℃ 高于 25℃ 不高于 C30 210 180 高 于 C30 180 150 澆筑與振搗 砼澆筑時應分段分層連續(xù)澆筑進行。 ⑤ .坍落度筒及試件模數(shù)量已準備到位。 作業(yè)準備 ① . 澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。如錨筋小或偏短，可另增設附加筋焊接。 高度根據(jù)板厚確定 。 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負責校審批準。如果仍有試件不合格，則該批試件均為不合格，必須進行返工。 （ 2） 對套筒進行質(zhì)量檢驗：一是套筒的材質(zhì)必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書；二是套筒表面無裂紋和其它缺陷；三是外形尺寸包括筒內(nèi)的螺紋直徑及套筒長度均滿足產(chǎn)品的設計要求。所抽檢接頭的擰緊力矩值必 須全部合格。 成品保護 ：注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣不得粘有水泥漿等污物。如鋼筋接頭螺紋絲牙受到損傷，必須立即更換鋼筋或連接套筒，保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量。為了便于另一個方向的梁鋼筋的順利安放，先期擺放的梁鋼筋需穿過柱子鋼筋的位置時，用鋼管將各層鋼筋預先分隔，留出空隙，以利于另一個方向梁鋼筋在柱子內(nèi)的交匯處順利安放。 鋼管搭設鋼筋綁扎支撐架，用支撐架支撐梁面筋最下層和梁底筋層最下層鋼筋，梁內(nèi)上下多層鋼筋用楞頭筋（Ф 25）進行分層。 178。 連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。 178。如仍有 1 根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準使用。將其一頭套成直螺紋，環(huán)形規(guī)檢測。 ，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扳手擰緊連接套。 鋼筋套絲： ，并經(jīng)常更換。 主要機具： ：選用可套制直徑 16mm 及以上的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的套絲機。 Ⅲ 28 43 56 M32179。連接套應符合以下要求 ： ，有明顯的規(guī)格標記，直孔用塑料密封蓋封住。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可二次驗收。 178。在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以 300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足 300個時，仍作為一批。從成品中每 批切取 5個接頭進行抗拉試驗。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 ，用兩點固定，定位焊縫應離搭 接端部 20mm以上。搭接接頭的焊縫厚度 h應不小于 ，焊縫寬度 b 不小于 。鋼筋搭接焊：適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。 幫條與主筋之間用四點定位固定，定位焊縫應離幫條端部 20mm以上。 鋼筋幫條接頭的焊縫厚度 h應不小于 ，焊縫寬度 b不小于 。幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼 筋制作，其幫條長度見表 415。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作面成 70176。 178。收?。菏栈r，應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作表面造 成電弧擦傷。定位：焊接時應先焊定位點再施焊。 （ 4）施焊操作： 178。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接 位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 4）焊條必須有出廠合格證。 焊條：焊條的牌號應 符合設計規(guī)定。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為 3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應滿足如下要求： ?、四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。 電渣壓力焊焊接工藝 ： 焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)） → 鋼筋扶正對位 → 夾鉗緊夾鋼筋 → 安放焊條芯或鉛絲圈 → 填石棉墊 → 焊劑入盒 → 通電引弧電渣過程 → 斷電頂壓 → 拆夾鉗→拆焊劑盒 → 去渣殼 重 慶萬商國際貿(mào)易中心（一 期 ） 2樓 工程 同一截面的概念界定同上。 所有框架梁＞φ 25mm 的水平粗鋼筋采用直螺紋機械連接。 二、鋼筋工程施工 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設計的混凝土強度標準值的百分率 (％ ) 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 懸臂構(gòu)件 2 100 結(jié)合本工程實際情況，施工中荷載較大，在坼除模板支撐時梁的跨中可留 23排模板和支撐系統(tǒng)不拆除，以承受產(chǎn)生的施工活荷載。 、拆除前的準備工作 組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進行安全技術(shù)交底明確拆除順序、安全防護措施及特殊構(gòu)件的拆除方法?？蚣苤０逶陧艔姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形、棱角完整時拆除。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。孔模固定方式一