【正文】 即，按編號記錄操作人員名單，爭取做到保證管道試壓一次合格。作好施工前準備，嚴格按照施工進度計劃組織施工，根據(jù)工程需要合理調(diào)配勞力和施工機械，必要時增加作業(yè)班次晝夜施工。設立二級控制管理，即項目經(jīng)理部施工管理和公司職能部門管理，加強各部門、各工序之間的協(xié)作，為一線施工作好技術(shù)指導和后勤保障工作，保證本工程所需要的各種材料、設備及時提供，保 證指令暢通，保證施工順利進行。 六、 工程進度計劃采取項目經(jīng)理部制定施工計劃和公司下達施工計劃相配合，項目部制定月、周、日施工進度計劃，逐步落實施工進度計劃。 4. 工地施工材料按工程進度提前工日供料到場，登記造冊，并嚴格檢查使其達到工程所需要求標準。 九、 嚴格執(zhí)行工地計劃例會制度，工地每天召開各作業(yè)班組進度計劃會，落實每周由項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人召開周進度計劃會，核實每周生產(chǎn)完成情況，布置下周施工進度安排，重大問題及時上報公司組織協(xié)調(diào)。組織有關(guān)管理、施工人員熟悉圖紙、設計文件及施工規(guī)范、標準，進行施工技 術(shù)交底。工程一次驗收合格率 100%，工程合同履約率 100%。 （五） 成本控制目標 測算各分項工程成本價格及預 期利潤，制定各分項成本控制目標，保證在計劃成本內(nèi)完成工程并獲得預期利潤。 技術(shù)先行：學習新工藝、新規(guī)則，制定詳細的工藝流程圖，配備精 良的機械設備和試驗檢測儀器，確保新技術(shù)的實施。堅持“安全第一，預防為主”的思想，嚴格操作規(guī)程，加強安全標準工地建設，有針對性的制定安全防范措施，確保安全指標的實現(xiàn)。 四、 工地辦公場所：臨建設施，機具庫房在現(xiàn)場搭設，施工用電、用水就近聯(lián)系解決 ，施工材料根據(jù)施工進度隨時進場。下管采用機械與人工相結(jié)合的方法進行。 2. 開工前，工地項目經(jīng)理，技術(shù)人員向全體施工人員詳細介紹施工方案，技術(shù)要求和要點，介紹施工控制手段和質(zhì)量要求標準。 2） 掌握天然排水系統(tǒng)和現(xiàn)狀排水管道情況，做好地面排水和導流措施。 6） 技術(shù)人員應及時檢查高程，以防槽底超挖。 二、 本工程質(zhì)量控制主要指標： 1. 基礎夯實壓實度系數(shù)不小于 。 2. 本工程采用球墨鑄管及管件，運輸中嚴禁碰撞，特別是承插口部位，吊運卸車時應慎重，以免碰傷或損壞管材的外防腐層，如有損傷應及時修補。 6. 管道安裝中應有測量 技術(shù)人員，檢查管道的軸線，并進行校正，嚴格控制管道的高程、軸線。 9. 管線安裝偏差要求達到，標高177。了解中長期天氣預報，做好防雨措施。 12. 回填土施工技術(shù)措施 溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分回填密實度，直接影響管道結(jié)構(gòu)的安全，所以管道土方回填質(zhì)量至關(guān)重要?；靥钔亮显谧罴押亢徒咏繝顟B(tài)下先進行夯實，每個分層按質(zhì)量標準的范圍和頻率，做出壓密度試驗，直到達標為止。在此施工 區(qū)域 上游 200 米位置處 挖一條導流河 引入另一條支流（位置0+7500+770）。 ） 2 測量放線 依據(jù)設計圖紙放出 支墩基礎 及施工作業(yè)帶的邊界線。 基礎開挖 詳管道基槽開挖。 鋼筋表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。加工后鋼筋的允許偏差見下表： 加工后鋼筋的允許偏差 順序 偏差名稱 允許偏差值（ mm） 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。為保證閃光對焊的接頭質(zhì)量，在開始施焊前或改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時，均應用同批的鋼筋作兩個冷彎試驗。 ２、鋼筋的綁扎與架設 ⑴ 鋼筋的綁扎應符合規(guī)范的要求； ⑵ 提供必要的鋼筋保護層的砼墊塊和定位鋼筋，砼墊塊的強度不得低于構(gòu)件砼強度，不允許使用木墊塊。 ⑵ 模板采用木模、支架采用鋼管。在澆筑砼時，模板可能發(fā)生的撓曲，在安裝模板時預留其修正量。 ⑷ 模板之間的接縫保持平整嚴密。 ４、模板的拆除 ⑴ 模板拆除時限，除符合圖紙的規(guī)定外，同時遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應在砼強度達到 并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除； （本工程 不 涉 及承重結(jié)構(gòu)模板拆除 ） 混凝土澆筑 1）、砼施工 （ 1）砼拌和生產(chǎn)、運輸 主要砼采用商品砼， 砼運輸采用砼罐車 ， 砼入倉擬采用人工入倉。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，出機后的砼作棄置處理。 ⑤ 砼澆筑期間，如表面泌水較多，及時清除，采取措施減少泌水。振搗操作嚴格按規(guī)定進行，振搗器振搗時不觸動鋼筋、預埋件和觀測設備。澆筑時超過允許間歇時間，按施工縫進行處理。 2） 支架安裝工作應和管道安裝同步進行，支架的位置、形式 必須 符合設計規(guī)定。 5） 支架間的間距按設計正確安裝，安裝過程中使用的臨時支架應有明顯標志，并不得與正式支架位置沖突，管道安裝完畢后及時拆除。 材料準備 材料采購提前一個月到場，檢測。主要機械設備有： 50t 吊車一輛，鋼絲繩 50 米、滑輪 2 個，千斤頂 2 臺 ， 托架 6 個，腳手架、跳板 20 塊，發(fā)電機（ 30KW）2 臺，及一些常用小型設備。 管道水壓試驗，試驗壓力按照設計及 規(guī)范要求執(zhí)行，穩(wěn)壓 30min，壓力不下降，無滲漏為合格； 管道水壓試驗結(jié)束后，按照規(guī)范要求應進行水沖洗等。177。 2）、焊接設備及工裝 ① 要求使用直流電焊機，配好電流、電壓表，如 ZX5400Y，氣冷氬弧焊焊槍，氬弧焊時采用直流正接法，手工電弧焊時，采用直流反接法； ② 管子組對時，應采用專用工裝組對，避免強力組對焊口； ③ 對焊接部位，應采用臨時擋風措施，并注意將管子堵死； ④ 準備好焊條烘箱和焊條保溫筒； ⑤ 施焊的環(huán)境條件符合通用工藝要求，陰雨天和濕度過大的天氣，應停止焊接（或采取措施后焊接）； ⑥ 焊工每人應配齊角向磨光機，以便及時打磨層間和接頭等部位。 3）焊后控制項目 ： 焊縫表面清渣，清除飛濺，焊縫外觀自檢，質(zhì)量記錄，無損探傷檢查，焊接缺陷返修等等。工程結(jié)束后交檔案室歸檔。 3） 振搗棒拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 振動時應把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。 4）吸水完成后立即抹光，將凸出石子或不光之處抹平。 混凝土彩磚施工 1） 、施工準備 （ 1）材料及主要機具： 預制混凝土彩磚：強度不應小于 C25，規(guī)格為 25cm 25cm，厚度為 60cm。 主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。 （ 3）鋪砌 彩磚 磚： 對進場的預制混凝土 彩磚 進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。 （ 4）灌縫：預制混凝土 彩磚 鋪砌后 2d 內(nèi)，進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達到強度后，方可上人行走。 鋪砌完成后，要進行覆蓋，防止受凍。 第九章 機械設備配備 為了保證工程能按期完成，我公司根據(jù)施工需要出發(fā)，結(jié)合工程進度、施工環(huán)境條件，充分發(fā)揮本企業(yè)管理能力，積極組織加強協(xié)調(diào)管理，配備適合 工程需要、性能良好的施工安裝機械機具設備，目前均處于良好狀態(tài)，可隨時使用，機械設備配備見附表二。嚴格按照我公司安全保證體系運行，預防和杜絕各類事故為保證施工安全制定如下措施： 1. 樹立“安全第一”的思想，加強安全管理機構(gòu)，我公司安全工作實行三級管理。堅持特殊工種持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。 2. 要對上崗人員進行安全和法規(guī)教育，尤其對民工要進行崗位培訓，做好安全宣傳，增強每個人的安全意識，遵守安全管理制度，提高安全防范意識做好宣傳工作。 3. 堅持貫徹落實我司有效的安全管理制度，主要包括：安全生產(chǎn)責任制，安全培訓教育制度，安全例會制，安全施工交底制度，安全檢查及獎罰制度，設備安全用電制度及 事故報告處理制度。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證電工完成，非電工不得進行電工作業(yè)。 a) 溝下作業(yè)人員必須佩帶安全帽，上下溝槽應設安全梯，不得隨意攀爬支撐橫杠，嚴禁在溝下休息。 2） 檢查用電線路，必須由兩人以上進行，作好監(jiān)護，持證上崗，水電工人員嚴禁動用機電設備。 7. 起吊用鋼絲繩吊鉤卡口應合理牢固，保證安全可靠，起吊時嚴禁吊物下站人，回旋區(qū)域通暢。 2. 操作人員必須按照機械操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注 意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。進行規(guī)范作業(yè)，文明施工，杜絕野蠻施工。 （ 2）按文明工地檢查驗收標準要求，做好現(xiàn)場管理安全達標，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)張貼懸掛宣。 （ 4）現(xiàn)場管理人員必須掛牌上崗，做到施工手續(xù)齊備、合法，施工方案科學、現(xiàn)場布置合理，施工標牌醒目、規(guī)范，圍擋穩(wěn)固整齊，機具車輛清潔，材料堆放有序，標牌明確，整潔衛(wèi)生，防火設備齊全，道路暢通。 （二） 文明工地創(chuàng)建措施 創(chuàng)建文明工地，做到領導重視、全員參與，并形成相應機構(gòu)，在項目部形成一個橫向到邊、縱向到底的網(wǎng)絡，從組織上保證創(chuàng)建文明工地活動的順利進行，保證投入，為創(chuàng)建文明工地提供必要的條件，文明施工費用要做到?？顚Ｓ?。 4. 定期組織機電設備、車輛安全檢查，對檢查中查出的問題，進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 9. 加強雨季施工安全檢查教育工作，搞好“五防”工作，即：防火、防盜、防投毒、防事故、防破壞。 4） 夜間施工要有足夠的照明，溝槽或管內(nèi)照明，使用行燈或手電。 c) 管材運輸時不得超高，吊管時，專人指揮，吊裝工具安全牢固，管子吊裝時，管下嚴禁站人。檢修線路必須停電作業(yè)。 2. 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材專人管理。 （三） 認真執(zhí)行檢查制度 1. 項目經(jīng)理保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加人員，定期進行安全檢查，召開安全例會，對違章作業(yè)行為及時糾正，項目部每周查一次，施工隊班前班后檢查，作業(yè)前要講安全，完工后查安全，做好安全檢查記錄，提出解決意見，消除事故隱患。 5. 做好安全宣傳工作，現(xiàn)場設立安全標志、標語，隨時注意安全生產(chǎn)。 2. 建立安全生產(chǎn)保證體系，根據(jù)安全目標，層層抓安全，公司與項目部，項目部與施工隊，施工隊與班組分別簽訂安全責任書，層層落實 安全責任。 二、 安全保證體系 （一） 建立健全安全生產(chǎn)管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度 安全生產(chǎn)責任制重于泰山，我們要貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則，從組織上、制度上、行動上認真落實。 無馬路牙子的路面，注意對路邊混凝土 彩磚 的保護，防止路邊損壞。 （ 5）冬 期施工： 冬期施工時，其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗后確定期摻入量。 鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層 25mm 厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設計要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平?；鶎右涯雺好軐嵒蚝粚崳軐嵍确显O計要求，并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查驗收。 砂：粗砂、中砂。 5）抹面完成后進行表面橫向紋理處理。澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應立即糾正。 混凝土路面施工 1 ）對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。 為了確保工程質(zhì)量和施工進度，工程開前，組織參加施工的焊工，模擬實際工程情況和技術(shù)要求進行練習，掌握手工電弧焊蓋面操作 要領后方可投入實際焊接操作，具體焊接操作方法和無損探傷操作方法按通用工藝執(zhí)行。 焊接質(zhì)量控制措施： 1）焊前控制項目： 2）材質(zhì)證明書，焊工資格，坡口尺寸和加工質(zhì)量，坡口清理除銹，坡口組對間隙，焊接工藝評定試驗及工藝文件，焊機完好情況、電流表、電壓表配備等等。 1）、坡口加工和清理除銹 ~1mm 坡口加工要求采用坡口機加工出坡口， 2~3mm 坡口的加工角度要求如圖，并留出適當?shù)拟g邊，如 1mm左右 坡口的清理用角向砂輪機，將坡口面和坡口附近 20mm 范圍內(nèi)，打磨漏出金 屬光澤。 根據(jù)管道的技術(shù)要求和設備、人員、現(xiàn)場環(huán)境要求等條件，采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝方法。 管道的焊接工作，必須有持相應焊接位置項目的焊工擔任，且在有效期內(nèi)。 鋼管安裝所需的焊機、焊條等。 架空管道安裝： 定位放線 預先焊接鋼管（ 2 節(jié)） 吊車準備 吊裝鋼管 控制中線及坡度 管道安裝、 固定 閉水試驗 主要施工方法 （一） 施工準備 技術(shù)準備 施工前應認真做好安全、技術(shù)交底，對施工人員進行專門培訓，以確保工程保質(zhì)、保量、安全地完成。 4） 滑動支架的滑動面應潔凈平整，以保證管道能自由膨脹。 （ 5）養(yǎng)護 根據(jù)本工程建筑物 特點 選用覆蓋薄膜進行養(yǎng)護。 ⑦ 結(jié)構(gòu)設計頂面的砼澆筑完畢后，采用人工抹面平整，高程符合施工圖的規(guī)定，在砼終凝前多次人工鐵抹抹光，以防砼水化收縮形成表面龜裂。 ⑥ 澆筑砼用振搗器振搗密實。