【正文】 在上下吊桶時(shí)，操作人員必須站在鋼（木）板下進(jìn)行操 作。封 閉工作應(yīng)由施工員及時(shí)督促作業(yè)班組派員班前班后檢查，落實(shí)安全封 閉。要帶安全帽和防護(hù)眼鏡。 施工電器設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)定接地或接零，必須安裝觸電保護(hù)器等 安全裝置，并有專職電工值班。注意防潮和防濕。 施工期間，凡有人下井作業(yè)，現(xiàn)場一定要有施工員、電工、機(jī)械 維修工人值班。 基礎(chǔ)工程各種材料的標(biāo)號和配合比的使用，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求和操作規(guī)程施工。 Ⅱ、基礎(chǔ)承臺(tái)與地梁施工 ： 土方開挖時(shí)采用反鏟挖土機(jī)挖掘?yàn)橹?，人工修整配合? 墊層混凝土宜用表面振動(dòng)器（平板式振動(dòng)器）振搗。 在基礎(chǔ)上如有扦筋時(shí)，澆搗過程中要保持扦筋位置固定，不使其因澆搗而移位。 地基與基礎(chǔ)工程施工的軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后，應(yīng)妥善保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測。施工過程中對 板樁軸線應(yīng)作系統(tǒng)檢查，每１０天不少于１次。 （一）施工準(zhǔn)備 材料：組合鋼模板材料由鋼模及配件組成。 （二）施工工藝 １、基礎(chǔ)模板安裝 （１）根據(jù)基礎(chǔ) 墨線釘好壓腳板，用Ｕ型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。 （３）安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。 （３）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 （５）支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 樓板模板安裝 （１）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。 （４）鋪模 板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用Ｕ型卡連接，生口板位置可用Ｌ型插銷連接，Ｕ型卡間距不宜大于 300mm。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 （３）樓板、梁模板拆除 １）先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部Ｕ型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍 支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 ５）若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。具體措施為： 。具體措施為： ，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整 。 ２．主要安全技術(shù)措施 （１）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 ３．成品保護(hù) （１）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 使用的鋼筋必須有合格證明，不合格不得進(jìn)入現(xiàn)場使用。豎筋駁接采用電渣壓力焊。 柱混凝土澆灌，應(yīng)分層進(jìn)行，使用插入式振搗器，每次澆筑高度應(yīng)不超過 500mm，振搗捧不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 25 節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行先高后低的原則，先澆搗高標(biāo)號的混凝土，后澆搗低標(biāo)號的混凝土，交界處設(shè)置金屬網(wǎng)控制澆搗范圍。 采用有效的措施加強(qiáng)樓上混凝土澆搗和地面混凝土攪拌之間的聯(lián)系，發(fā)生問題及時(shí)處理。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 ５）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱我有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加 27 鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 （２）主要安全技術(shù)措施 1）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。 5）澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作 人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。 （３）產(chǎn)品保護(hù) １）混凝土澆筑期間，及時(shí)校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。 ５）使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。 砌體的灰縫要求，橫豎灰縫要飽滿，水平縫厚和豎向灰縫厚 8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度 80%以上。 29 拌制砂漿 （１）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 （３）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后３小時(shí)和４小時(shí)內(nèi)使用完畢。 ２．作業(yè)條件 （１）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋ 50cm 的水平墨線。 （５）作業(yè)層的頂棚（天花），墻柱飾面施工完畢。 ３．水泥砂漿地面操作 （１）混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎(jiǎng)，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 （２）第二遍壓光：在水泥漿初 凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。 ②水泥：強(qiáng)度等級 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 （ ２）門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 （ ５）選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，進(jìn)行預(yù)編安排編號，分類存放，待鋪貼時(shí)按號取用。 （ ２）根據(jù)水平線，中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一天間及走廊左右兩側(cè)標(biāo) 準(zhǔn)行（封路）好，再進(jìn)行拉線鋪貼。再用木錘著力敲擊至平正。鋪好地磚板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 ③在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。 第六節(jié) ?裝飾工程施工方案 Ⅰ、內(nèi)墻（天棚） 抹灰 （一）施工準(zhǔn)備 １．材料 （１）水泥：：采用強(qiáng)度等級為 的普通硅酸水泥。 （２）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200～ 250mm。 （４）對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。第一層抹灰厚度 5～ 7mm 左右，抹灰時(shí)適當(dāng)用力，保證與基層粘結(jié)牢固，但用力不可過大，以避免過于密實(shí)，干后產(chǎn)生裂縫，影響保溫效后。接著用刮杠由下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用保溫砂漿增補(bǔ)搓平，用大杠由下而上普遍刮平。 （３）預(yù)留洞（槽盒）應(yīng)方正、光滑、平整。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。 （２）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。 ③淋制石灰膏時(shí)，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好， 灰膏熟化時(shí)間短。 （４）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。 （２）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。管路擺放順直，避免折彎。 （２）拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。 （６）粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。外墻、陽臺(tái)、廚房、廁所等需要施涂的部 位，應(yīng)使用具有耐水性的膩?zhàn)印? （二）操作工藝 膩?zhàn)邮┕ぃ呵謇砘鶎颖砻娴幕覞{、塵土等，對于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲吒蓛簟? Ⅲ、內(nèi)墻貼瓷磚 瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼鞔纱u灰餅→抹純水泥漿結(jié)合層→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度→勾縫。用碎塊做基準(zhǔn)點(diǎn)，找出墻面、柱面等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，如墻面有陽角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈? 2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。 ２）拆架子時(shí)不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 第七節(jié) ?屋面工程施工方案 （一）施工準(zhǔn)備 １、材料 （ 1）改性瀝青防水卷材。 （。 （ 3）油氈保管時(shí)，卷材必須直立堆 放，高度不宜超過 2 層，不得橫放、斜放，以免粘結(jié)變質(zhì)，要在規(guī)定的溫度下立放。 ４）搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 7）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向 另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。 刮白水泥膠結(jié)層：滿刮白水泥干燥后，用砂紙將墻面的水泥殘?jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑥氐赘稍锖?，?1 號砂紙打磨平整，清掃干凈。角，拼貼 后陽角處形成一個(gè)半個(gè)面磚厚度的正方形截面槽線。鑲貼前要找好規(guī) 40 矩。 ２．產(chǎn)品保護(hù) （ 1）刮膩?zhàn)忧?，?yīng)對門窗、玻璃、電器燈具等不需施噴部位遮蓋好，對部分在施噴過程中受污之處應(yīng)及時(shí)清除干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接 頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。 ３．作業(yè)條件 （ 1）基層抹灰面經(jīng)檢查驗(yàn)收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且含水率不大于 10%。 所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 （４）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。 ３、產(chǎn)品保護(hù) （１）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等。 （３）使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。 37 （３）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。在基層為混凝土?xí)r較為常見。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。 ６ .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （１）各層砂漿應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫等缺陷。 （２）第一層抹灰后約 30min 左右，其表面有一定硬度，不粘手時(shí)，開始抹第二層，厚度為 7～ 9mm，要求同第一層抹灰。斜角將多余砂漿切除、清凈。對于高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。對用鋼模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將１：１的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的 107 膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （３）石灰膏。 ④鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。角?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，不應(yīng)大于 2mm。 （ ４）鋪干硬性水泥砂漿（配合比為 1:４，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度一般為 25～ 30mm，放讓地磚板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約 3～ 4mm 為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木