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正文內(nèi)容

電器廠房車(chē)間建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 及基礎(chǔ)梁。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程采用定型組合鋼模板及工具式鋼 支撐體系 。若樓層高度超過(guò) 以上時(shí),要另行設(shè)計(jì)。 (2)墻模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐,再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡,接著將U型卡或插銷(xiāo)等附件拆下,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,將模板逐塊傳下堆放。 d .由于該工程板厚變化較大,要落實(shí)責(zé)任制,切實(shí)做好檢查和復(fù)查。 澆筑柱混凝土前應(yīng) 在柱底部澆鋪一層厚 50mm 同標(biāo)號(hào)減去石子的砂漿做結(jié)合層。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。 6)墻柱底部缺陷(爛腳)。 ③孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,行涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。 第四節(jié) ?砌體施工方案 本工程磚砌體采用 MU10 多孔磚, M5 混合砂漿砌筑。 (4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ( 二 )作業(yè)條件 ( 1)做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。 ( 6)鋪貼完成 24 小時(shí)后,經(jīng)檢查地磚板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊協(xié)調(diào))刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈 33 至無(wú)殘灰、污跡為止。把外露鋼筋頭和 34 鉛絲頭等清除掉。 (3)第二層抹灰后約 15~ 30min 左右,抹第三層砂漿,第三層要與沖筋找平。 ②底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。 (4)機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、 38 輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。 39 ( 2)內(nèi)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固、平穩(wěn)。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。 4)接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就容易看出接頭,因此大面積施涂時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接好。 ( 4)防水卷材運(yùn)輸和貯存中應(yīng)注意勿使損傷,禁止與酸、堿、油類(lèi)及有機(jī)浴劑接觸。 (二)施工注意事項(xiàng) ( 1)避免工程質(zhì)量通病 1)涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí),含水率不得大于 10%。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線,進(jìn)行預(yù)排。膩?zhàn)拥呐浜媳葢?yīng)符合相關(guān)要求。 2、主要安全技術(shù)措施 (1)室內(nèi)抹類(lèi)時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于 2m,架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。 ④配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。 5、抹灰施工 (1)一般情況下,沖完筋應(yīng)抹底灰,注意不要過(guò)早或過(guò)遲。 2.作業(yè)條件 (1)抹 灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。 Ⅱ、 地磚 地面 ( 一 )施工準(zhǔn)備 ( 1)材料 ①地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色 由甲方定,并應(yīng)分類(lèi)存放。含泥量不大于3%。 4)不能用重物沖擊模,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬 踩。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。 26 預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱 接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。并嚴(yán)格交班制度。梁板筋的擺放設(shè)置大體為:梁彎筋的下彎點(diǎn)距支座邊 50mm,梁箍筋是支座邊距 50mm 開(kāi)始放設(shè),板筋從梁邊起 50mm 開(kāi)始放設(shè),板 的支座負(fù)筋要按長(zhǎng)短跨區(qū)別放設(shè),綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別是板的負(fù)筋。 ( 3)板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象。若采用SP-模板系列,除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷(xiāo)連接外,中間鋪設(shè)的模板不用插銷(xiāo)連接。 (2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定,一般情況下,彩可調(diào)式鋼支頂其間距為 400~ 1000mm 不等,具體視龍骨排列而定;采用門(mén)架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有 600、 900、 1800mm等。 板樁軸線的控制樁、應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的地點(diǎn)。 地基與基礎(chǔ)工程施工時(shí)、對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防水、防火、爆破作業(yè)和環(huán)境保護(hù)等方面,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 吊入鋼筋籠時(shí),要注意鋼筋籠垂直慢放,以防鋼筋籠鉤手拉傷扶 筋人員。夜晚加班之后,白天不能再下井施工。 每挖深 50~ 100 厘米,要用手鉆或Φ 16 鋼筋對(duì)孔底面作品字形的地質(zhì)探查,檢查土質(zhì)情況有無(wú)洞穴流砂,確認(rèn)為安全的,才可進(jìn)行挖掘。 樁體混凝土要求從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。 為便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔(孔徑與水管外徑相同,以利接管引水),并在澆灌混凝土前予以堵塞。 每挖進(jìn)一節(jié),安裝護(hù)壁板時(shí),用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交 叉中心懸吊錘球,保證垂直度。未有編制出 施工方案前,不得施工。 第五章 ?施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 施工臨時(shí)設(shè) 施井架、拌和站、水泥、砂石、鋼筋、構(gòu)件、臨建料堆放場(chǎng)地以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等生活設(shè)施可設(shè)置在建筑物四周較寬闊的空地,有利于施工工作的開(kāi)展。放假前,準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。并盡可能安排交叉作業(yè),以縮短工期。上部 采用MU10 多孔磚, M5 混合砂漿砌筑 ,厚度為 120 、 190、 240mm. 地臺(tái): 原土 夯實(shí),搗 C15 素砼 80 厚,面批 1: 2水泥砂漿 20厚,壓光。 “先主體后圍護(hù)”,主要指框架主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)在總的程序上要有合理的搭接,多層建筑應(yīng)盡量搭接施工,以有效地節(jié)約時(shí)間, “先結(jié)構(gòu)后裝飾”,為了縮短工期,可以部分搭接施工,再有應(yīng)安排好竣工的手尾工作。 安排追趕計(jì)劃,當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí),為保證總工期,要進(jìn)行研究分析,并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。 第三節(jié) ?材料投入保證措施 一、原材料 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 ⑤在施工期間,把測(cè)繪資料加以整理,分類(lèi)編號(hào)。 專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào),做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁 長(zhǎng)的記錄;鋼筋工程等隱蔽驗(yàn)收記錄;收集好樁體混凝土強(qiáng)度等有關(guān) 技術(shù)資料,并在完工后分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門(mén)存檔。 本工程場(chǎng)地有不利土層,可能產(chǎn)生涌泥、流砂、坍孔等現(xiàn)象,施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。若用 炸藥小爆破形式,要訂出方案,經(jīng)有關(guān)部門(mén)(公安局)批 準(zhǔn),嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。 人工挖樁完工后,要做好挖孔樁竣工施工圖及記錄,以備查及交 工存檔。井口必須 備有尼龍繩,繩長(zhǎng)能垂及操作深度與操作者的安全帶連結(jié),作救急備 用。封 閉工作應(yīng)由施工員及時(shí)督促作業(yè)班組派員班前班后檢查,落實(shí)安全封 閉。 施工期間,凡有人下井作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)一定要有施工員、電工、機(jī)械 維修工人值班。 在基礎(chǔ)上如有扦筋時(shí),澆搗過(guò)程中要保持扦筋位置固定,不使其因澆搗而移位。 (二)施工工藝 1、基礎(chǔ)模板安裝 (1)根據(jù)基礎(chǔ) 墨線釘好壓腳板,用U型卡或聯(lián)接銷(xiāo)子把定型模板扣緊固定。 樓板模板安裝 (1)底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。 5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí),支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。 3.成品保護(hù) (1)堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14d。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。 5)澆筑單梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),操作 人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而墜落。 29 拌制砂漿 (1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在177。 3.水泥砂漿地面操作 (1)混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎(jiǎng),砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 ( 5)選料:同一房間,開(kāi)間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻,進(jìn)行預(yù)編安排編號(hào),分類(lèi)存放,待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。 ③在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。 (3)預(yù)留洞(槽盒)應(yīng)方正、光滑、平整。 (4)門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。 (2)拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不要撞壞門(mén)窗和墻面。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平并掃干凈? 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。 2)拆架子時(shí)不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 4)搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門(mén)窗框上,應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋(板),將平橋架離門(mén)窗框。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。 2.產(chǎn)品保護(hù) ( 1)刮膩?zhàn)忧?,?yīng)對(duì)門(mén)窗、玻璃、電器燈具等不需施噴部位遮蓋好,對(duì)部分在施噴過(guò)程中受污之處應(yīng)及時(shí)清除干凈。 (4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門(mén)窗框邊位置。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作,設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線,每隔 ~ 左右及在門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。 ④鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。分塊排列布置要求對(duì)稱,門(mén)廳、教室與走道連通處,縫子應(yīng)貫通;走道、門(mén)廳、教室如用不同顏色、花樣時(shí),分色線應(yīng)設(shè)在門(mén)口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離開(kāi)墻柱的寬度應(yīng)一致。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿, 比沖筋面略高,然后用刮尺(壓尺)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),骼木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,即用純水泥漿(水灰比約為~ )均勻滿涂在面上(約 1~ 2mm 厚),再用鐵抹子(灰匙)抹光。 (2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。宜提倡預(yù)埋間距 200mm 200mm 鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)。 8)缺棱掉角。 3)麻面。 施工前必須按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋(特別柱頭加密箍),澆搗砼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在施工中必須做到: 做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試配工作,在施工中要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定控制配合比。 (3)材料應(yīng)按編號(hào)分類(lèi)堆放。 (三)施工注意事項(xiàng) 1 .避免工程質(zhì)量通病 22 ( 1)模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 (2)支頂與龍骨的排列和間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下支頂間距為 800~ 1200mm,大龍骨間距為 600~ 1200mm,小龍骨間距為 400~ 600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。 2、柱模板安裝 (1)按照放線位置釘好壓腳板。 基礎(chǔ)找平后,即進(jìn)行回填土,內(nèi)外同時(shí)回填,按規(guī)定分層淋水夯實(shí)。 樁施工完畢后的基坑開(kāi)挖,應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施。缺乏水 源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。井上要 有專人密切監(jiān)視井內(nèi)操作人員,以防事故發(fā)生。 在樁孔挖掘前,認(rèn)真研究鉆探資料,分析土質(zhì)情況,特別要注意 可能出現(xiàn)流砂淤泥和地下水涌出等情況,在掌握已有資料的基礎(chǔ)上, 要有針對(duì)性地制訂安全防護(hù)措施。 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)鑒定后,應(yīng)迅速組織封底及落樁芯混凝土。 施工人員必須熟悉鉆探資料,并要勤檢查,注意土層的變化情況 11 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以上情況時(shí),或有影響挖土安全的,要立即采取有效防護(hù)措施后,才能繼續(xù)深挖。要求每澆灌完三節(jié)
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