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正文內(nèi)容

監(jiān)_獄會(huì)見(jiàn)廳工程施工組織設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓,應(yīng)將其敲下重新粉刷;如基層是光面,應(yīng)先對(duì)基鑿毛。用水泥砂漿打底在地面磚北面,再將地面磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊地磚面,使其與地面壓實(shí),并且高度與地面標(biāo)高線吻合,并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。 (3)塑鋼窗的施工 按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于 50mm,安裝前先檢查洞口尺寸和位置,以滿足窗框安裝對(duì)窗口尺寸要求。 固定后,抹第二次水泥砂漿,厚為 10mm,將連接板蓋住,此次抹完,框與抹灰面的縫隙為 7mm 左右,但填密封膏的槽口寬度應(yīng) 小于 5mm,以節(jié)約密封膏。 9 給排水及電氣工程 (1) 一般規(guī)定 1) 建筑給水管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來(lái)確定。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí),局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 (2) 管道安裝 工藝流程 :墻、板留洞(套管安裝)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 5) 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體,以防管道破損。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm,并采取嚴(yán)格的防水措施。 10) 在管的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處,必須采 取可靠的固定措施。管道連接采用專用管件熱熔連接,并按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)提供的連接順序和方法連接,管道與其他種類的管材、閥門(mén)、配水件連接時(shí),需采用過(guò)渡性管件、連接接口應(yīng)整潔,牢固 和不滲漏。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝,應(yīng)按照上下平行安裝時(shí),熱水管應(yīng)在冷水管上方;垂直安裝時(shí),熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝,水表安裝時(shí),水表前后直線管段長(zhǎng)度,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 2) 充滿水后,進(jìn)行密封檢查。 (5) 管道沖洗 :管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗,沖洗采用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量,應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量 2/ 3 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈,出水口水質(zhì)清亮,無(wú)色為合格。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞,進(jìn)行各受水口標(biāo)高,走向測(cè)量,繪制實(shí)測(cè)小詳圖,進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接劑,涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè),隨即用力垂直插入,稍加旋轉(zhuǎn),以利黏劑分布均勻,并護(hù)持靜待 2~ 3min 以達(dá)到完全干燥固化,將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。 (5) 立管安裝 :立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行,按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置,檢查各預(yù)留洞口,劃出中心線,作出標(biāo)記,進(jìn)行配管,先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處,每層設(shè)一個(gè),置于三通的下方,伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向,承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。立管支架選用 UPVC 排水管配套定型的支架,層高小于 3m 的,每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè),栽設(shè)應(yīng)牢固,與立管固定可靠。若吊桿長(zhǎng)度過(guò)短,可用 16 3扁鋼連接,上端用膨脹螺栓固定于樓板上,扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆。 (2) 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合,土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下,使水便于排入地漏,并且保護(hù)了防水層。 電氣部分 : (1) 鋼管應(yīng)壁厚均勻,無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象,應(yīng)有合格證件。 (3) 暗配金屬線管采用套管連接時(shí),根據(jù)規(guī)定,套管長(zhǎng)度宜為連接管外徑的 ~ 3 倍。 (4) 鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求,其工藝流程為 :暗敷鋼管→預(yù)制加工(熱煨管、冷煨管、切管、套絲)→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱(穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒)→管路連接(管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接)→暗敷設(shè)方式(隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管)→地線焊接(跨接地線、防腐處理) (5) 在管路敷設(shè)之前,對(duì)工程概況有個(gè)了解,特別是管路敷 設(shè)方式、部 施工組織設(shè)計(jì) 位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容,根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品,檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中,從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取,并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度,套管長(zhǎng) 度為連接管外徑的 2~ 3 倍。 c、管子套絲 :絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。 (6) 鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。 (7) 管與箱、盒連接 1) 箱、盒開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合,要求 一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。 (3) 敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少?gòu)澢澔刹迦牍芄軆?nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭, 膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所需要彎度,然后抽出彈簧。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管,將管內(nèi)的異物清掃干凈。 C. 當(dāng)兩個(gè)穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。 (2) 配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm。 (5) 箱內(nèi)分支回路的相線、零線 PE 保護(hù)線 必須采用接線端子排連接,嚴(yán)禁直接絞線,禁止在開(kāi)關(guān)的接線端子上跳線,嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。 (2) 二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。 (4) 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰不易脫色。 目標(biāo)管理是施工全過(guò)程質(zhì)量管理中心內(nèi)容,質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開(kāi),工程整個(gè)施工過(guò)程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局,以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿,以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手 段,開(kāi)展質(zhì)量管理工作。公司建立并維持 行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系,這是維持質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)水平的一個(gè)有效控制工具,按照各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作,它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高, 其主要內(nèi)容有 : (1)合同評(píng)審管理 :對(duì)招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評(píng)審,確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理解,正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。 (5)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性管理 :對(duì)原材料、施工過(guò)程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。 (9)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理 :對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操作標(biāo)識(shí)和控制, 確保只有通過(guò)了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。 (12)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付管理 :對(duì)施工材料搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格控制, 防止其損壞或變質(zhì)。 2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管 理制度 材料 :通過(guò)執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制做到 (1)杜絕小廠水泥、立窯水泥、無(wú)準(zhǔn)用證水泥進(jìn)場(chǎng)。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸案。 :執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度,明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理 , 及時(shí)解決前后工種間的矛盾和問(wèn)題,避免扯皮、返工現(xiàn)象, 保證施工順利進(jìn)行。 4 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施 我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)樣板、讓用戶滿意。計(jì)量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān) ,必須引起高度重視,為了保證工程質(zhì)量 ,混凝土臨時(shí)攪拌站配齊計(jì)量器具 ,各種計(jì)量器具將定期到計(jì)量部門(mén)檢測(cè)。 :材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞 ,為此各種原材料特別是水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證明書(shū) 。實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 ,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià) ,師徒結(jié)對(duì) ,徒弟創(chuàng)優(yōu) ,師傅有獎(jiǎng)。各工序施工過(guò)程中應(yīng)做到 : 施工。 , 做好各工序過(guò)程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴(yán)格按第七 章施工順序進(jìn)行施工。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料及時(shí)封存退貨。各軸線、標(biāo)高由專職測(cè)量放線人員測(cè)定 ,混凝土臨時(shí)攪拌站必須配置有效的磅秤 ,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴(yán)格按照施工配合比稱量 ,確保工程質(zhì)量。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底 ,認(rèn)真做好圖紙的自審與會(huì)審。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)車 輛的指揮調(diào)度,維護(hù)交通秩序,確保場(chǎng)地內(nèi)道路暢通無(wú)阻。 (3)樣板制 :以樣板指路,用樣板交底,按樣板驗(yàn)收,執(zhí)行 好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細(xì)則。 (3)砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。 (14)培訓(xùn)管理 :對(duì)員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn),特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等,使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。 (10)不合格品的控制管理 :對(duì)原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。 (7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理 :嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn), 確保質(zhì)量符合要求。 施工組織設(shè)計(jì) (3)采購(gòu)管理 :公司建立合格供應(yīng)商的名單, 并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審,采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)制訂完整的計(jì)劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟?應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。本公司在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系 :本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹(shù)桿式條塊結(jié)合,以控制系統(tǒng)為維系手段,對(duì)于一個(gè)具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“ 人、機(jī)、料、法、環(huán)” 五方面。 施工組織設(shè)計(jì) 第八章 工程質(zhì)量保證措施 1 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解 我公司明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo) : 全部 合格標(biāo)準(zhǔn) 。盤(pán)柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。 8. 配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求,箱體必須焊接專用接地螺栓。 (3) 配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。 B. 導(dǎo)線連接 :用壓線帽,用專用壓接鉗壓實(shí),與平壓式接線柱連接時(shí),導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。 3)管內(nèi)穿線 : A. 鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。 (9) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接 1) 導(dǎo)線采用 BV 線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求 :L1相為黃色, L2 相為綠色, L3 相為紅色, N(中性線)為淡蘭色, PE(保護(hù)線)為綠黃雙色,導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面 敷設(shè) 。 (6) 熱煨法 :用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻加熱,待管子加熱到可隨 施工組織設(shè)計(jì) 意彎曲時(shí),立即將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。 (4) 剔槽敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)使用專用工具剔槽,應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù),保護(hù)層不得小于 15mm。 PVC 管敷設(shè) : (1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的 ~ 3 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心, 管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的 ~ 倍。 4) 線管進(jìn)箱盒處,焊接法固定,焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊 3~ 5處,燒焊處必須做好防腐處理,并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。 2) 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上,管口露出盒、箱內(nèi)壁 3~ 5mm。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進(jìn)度,將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開(kāi)關(guān)、插座等各種盒 的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留。 d、鋼管防腐 :鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理,進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外,埋 入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。現(xiàn)場(chǎng)為了施工方便,都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨,冷煨法適用于管徑 20mm 及以下的鋼管煨彎,要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺,凹穴和裂縫現(xiàn)象。 a、鋼管的截 斷 :根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截 斷 。 SC70 以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍;埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的 1/ 10。 (4) 地漏定位后,樓板四周縫用1 :3水泥砂漿填實(shí)。 4) 排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)水通水 試驗(yàn)。 (6) 支管安裝 1) 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?250mm,但不得大于 300mm,橫支 管上合流配件至立管直線段超過(guò) 2m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò) 4m。 20mm,并高于該層衛(wèi)生器具邊緣 150mm,朝向應(yīng)便于檢修,一般與兩墻面成 45176。各預(yù)留口位置正 施工組織設(shè)計(jì) 確,干管安裝完畢,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,必須進(jìn)行閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,向其內(nèi)灌滿水,滿水 15min 后,若水面下降再 灌滿延續(xù) 5 分鐘,水位不下降為合格。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試 驗(yàn),不得全部插入。 (1) 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 4) 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。 (4) 管道試壓 :管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試,第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行,以確認(rèn)其熔接是否良好,第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行, 施工組織設(shè)計(jì) 以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。位置進(jìn)行分支管道安裝。 處,總進(jìn)水端頭加
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