【正文】 濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。編程與加工：主要包括以下內(nèi)容加工零件的確定，分析圖紙，確定加工工藝；車(chē)刀的選擇，分析各車(chē)刀的特性和適應(yīng)場(chǎng)合等（注意車(chē)刀裝夾刀位與程序調(diào)用時(shí)相對(duì)應(yīng)）；毛坯的選擇，統(tǒng)一用120*31mm尼龍棒；編程，根據(jù)自己選擇加工的零件分析確定加工的過(guò)程進(jìn)行編程（對(duì)每一個(gè)加工過(guò)程進(jìn)行敘述）；使用仿真軟件進(jìn)行模擬，就出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析和修改。，熟悉利用快速原型制造程序RpProgram對(duì)模型進(jìn)行分層處理和生成加工數(shù)據(jù)的方法。CAD技術(shù)由硬件和軟件系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)，以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為硬件平臺(tái)，集成基本圖形資源與自動(dòng)繪圖軟件、幾何造型、工程分析與計(jì)算、仿真與模擬、專用設(shè)備控制程序生成、繼承與管理等軟件集合而成的系統(tǒng)技術(shù)。數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點(diǎn)，經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。成形就是將物質(zhì)有序地組織成具有確定外形和一定功能的三維實(shí)體的過(guò)程。其基本構(gòu)思是利用計(jì)算機(jī)將復(fù)雜三維物體轉(zhuǎn)化為二維層，然后運(yùn)用積分的思想，由點(diǎn)、線構(gòu)造零件的面（層），然后逐層成形。網(wǎng)絡(luò)化制造主要解決兩個(gè)問(wèn)題：快速響應(yīng)市場(chǎng)的需求和充分利用現(xiàn)有資源，實(shí)現(xiàn)少花錢(qián)、多辦事，保證可持續(xù)發(fā)展。三、實(shí)踐內(nèi)容。四、實(shí)踐步驟1)打開(kāi)MDT軟件，新建文件，建立世界坐標(biāo)系。3)草圖完成后，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)命令，建立軸體模型。5)軸端鍵槽也采用拉伸除料的方法完成，首先在鍵槽底面位置建立一個(gè)新的工作平面在新的工作平面上繪制鍵槽的外形拉伸完成的鍵槽效果6)軸端倒角，同時(shí)考慮到刀具最小半徑，在圓弧相接處進(jìn)行圓角修飾，半徑為刀具最小半徑。4)設(shè)置毛坯大小為110x80x405)設(shè)置粗加工刀具參數(shù)6)設(shè)置精加工刀具參數(shù)7)設(shè)置粗加工走刀參數(shù)8)粗加工刀路計(jì)算9)粗加工仿真10)粗加工完成11)設(shè)置精加工走刀參數(shù)兩次精加工走刀成直角關(guān)系（第一次45度第二次135度）12)精加工刀路計(jì)算13)精加工仿真第二次走刀14)加工完成1)裝入模型,選擇控制板模型,裝入,通過(guò)控制面板調(diào)整至合適位置2)檢查模型完整性3)設(shè)置分層參數(shù)4)開(kāi)始分層5)分層結(jié)束6)分層結(jié)束,檢查各層輪廓完整性7)自動(dòng)修復(fù)輪廓去除孤立點(diǎn)或孤立線段濾除輪廓中的細(xì)小線段嘗試連接開(kāi)口輪廓消除輪廓中共線連接點(diǎn)依然有無(wú)法修復(fù)的輪廓將下一層復(fù)制到當(dāng)前層8)建立基礎(chǔ)支撐9)添加人工支撐10)檢查人工支撐11)快速原型制造仿真五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)控加工NC代碼生成結(jié)果: % O0001(PROGRAM NAME260512 TIME=HH:MM15 )(DATE=DDMMYY21:31)N100G21 N102G0G17G40G49G80G90(TOOL16 .)N104T16M6 ?? %六、分析總結(jié) 數(shù)控加工中的誤差主要由工件的定位誤差、對(duì)刀誤差、機(jī)床誤差、刀具誤差、熱變形以及彈性變形引起的誤差等。在高精度機(jī)床中，對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制造精度誤差，通常在機(jī)床軟件系統(tǒng)中添加誤差補(bǔ)償表進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)，快速原型制造也有一些不可避免缺陷和技術(shù)難題。七、心得體會(huì)本次數(shù)控加工實(shí)踐的內(nèi)容是三維建模、CAM數(shù)控加工仿真和快速原型制造技術(shù)的學(xué)習(xí)。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行粗加工時(shí)，無(wú)法直接銑出鍵槽，精加工用的球頭銑刀也無(wú)法銑出正確的鍵槽形狀，會(huì)留下無(wú)法銑出的圓角。通過(guò)對(duì)新技術(shù)的學(xué)習(xí)，了解了世界先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，開(kāi)闊了自己的視野。參考文獻(xiàn)[1].陶桂寶、劉英、張毅等.《數(shù)控綜合實(shí)踐指導(dǎo)書(shū)》[M] 2005。更加明確了自己還有很多知識(shí)需要努力鉆研學(xué)習(xí)。通過(guò)此次數(shù)控加工實(shí)踐，我對(duì)使用CAD/CAM軟件進(jìn)行零件設(shè)計(jì)、加工的步驟有了大致的了解，學(xué)會(huì)了使用軟件生成零件加工刀路進(jìn)行模擬與仿真。在使用MDT軟件建模的過(guò)程中，遇到了草繪出的幾何無(wú)法旋轉(zhuǎn)成實(shí)體的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有指定旋轉(zhuǎn)軸。同時(shí)對(duì)光源的控制要求較高，光斑聚焦的大小對(duì)精度也有一定影響，聚焦越小精度越高。減小熱膨脹對(duì)機(jī)床精度造成的影響。設(shè)計(jì)中提高零件剛度和裝夾剛度。使用Xform命令將模型調(diào)整到合適的大小和位置2)確保軟件Ｚ軸坐標(biāo)零點(diǎn)與零件最高點(diǎn)重合。選取水平工作平面，用矩形繪制出去除材料的部分。對(duì)于球頭軸，可以用旋轉(zhuǎn)的方式建立軸體。：Mastercam 。此外，它同時(shí)具有更廣泛的技術(shù)、管理、人員、組織和市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的柔性。新生產(chǎn)模式——網(wǎng)絡(luò)化制造。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的RP/M技術(shù)則是第三種成形方法：離散/堆積成形法，即應(yīng)用合并與連接的方法把材料有序地合并堆積起來(lái)的成形方法。CAD/CAM：CAD系統(tǒng)準(zhǔn)備好數(shù)控編程過(guò)程所需的數(shù)據(jù)，并按一定的標(biāo)準(zhǔn)，將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的中性文件；CAM系統(tǒng)讀入中性文件，并將中性文件轉(zhuǎn)換為本系統(tǒng)所需要的形式，然后自動(dòng)生成數(shù)控程序。目前大多數(shù)建模軟件都支持實(shí)體建模的方式進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。二、實(shí)踐原理（CAD）基本原理：CAD技術(shù)從二維繪圖起步，經(jīng)歷了三維線框、曲面和實(shí)體造型發(fā)展階段，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型。總結(jié)和體會(huì):實(shí)習(xí)報(bào)告書(shū)寫(xiě)要求：統(tǒng)一用A4雙線報(bào)告紙書(shū)寫(xiě)（手寫(xiě)）；字?jǐn)?shù)不限（盡量寫(xiě)的詳細(xì)一點(diǎn)）；第五篇：數(shù)控加工實(shí)習(xí)報(bào)告重慶大學(xué)數(shù)控加工實(shí)踐實(shí)驗(yàn)報(bào)告學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化年級(jí)：2009 學(xué)生：*** 學(xué)號(hào)：20092000目錄一、實(shí)踐目的...........................................................................3二、實(shí)踐原理...........................................................................3三、實(shí)踐內(nèi)容...........................................................................5四、實(shí)踐步驟...........................................................................6 .................................................6 ...................................10 ..............................................................20五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果.........................................................................30六、分析總結(jié).........................................................................33七、心得體會(huì).........................................................................35 參考文獻(xiàn)....................................................................................36一、實(shí)踐目的，熟悉三維建模軟件MDT的基本操作和建模過(guò)程。任務(wù)安排：……。很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過(guò)程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加