刀具及切削用量的確定在數(shù)控加工中的合理選用畢業(yè)論文(文件)
【正文】 據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為整體式、鑲嵌式、特殊型式（如復合式刀具、減震式刀具等）；若采用焊接或機夾式聯(lián)結(jié)，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；根據(jù)刀具的材料可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）；按切削工藝上可分為車削刀具（分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等）、鉆削刀具（包括鉆頭、絞刀、絲錐等）、鏜削刀具、銑削刀具等。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料、加工工序、切削用量以及其他相關因素，正確選用刀具及刀柄。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質(zhì)合金銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑等工序的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。三、加工過程中切削用量的確定 粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，同時也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（～）d。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度V來選定。VF應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。 (接轉(zhuǎn)第070頁) Vf也可通過機床控制面板上的倍
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