【正文】 職責和權限,為質量體系運行配備充分的生產和檢驗資源。6)負責安全生產和勞動保護工作,組織制定安全生產措施和制度及安全生產檢查評定工作。3)有權決定本廠生產、經營戰(zhàn)略和質量安全管理體系持續(xù)改進內容。3)向經理報告生產控制過程中的有關情況。8)完成經理交辦的其他工作。2)負責本公司質量管理體系的建立、實施和保持,組織質量管理體系文件、各項管理制度的編制、實施,負責協(xié)調、監(jiān)督各部門的質量職能執(zhí)行情況。權限1)有權對產品質量進行否決。負責檢驗儀器、設備的配備及維護、檢修的管理工作。負責產品的質量檢驗工作,實施原輔材料、半成品、最終產品的檢驗和試驗,獨立行使職權,對出廠產品的質量負責。抓好安全生產和產品質量,組織安全生產大檢查,采取安全措施,清除事故隱患。4)負責協(xié)助廠長完成各職能人員、管理人員的考核,并組織公司的培訓工作。8)負責統(tǒng)計技術的推廣及應用工作。3)有權對違規(guī)人員提出處理方案。3)協(xié)助領導組織推動生產中的安全工作,建立健全各種安全制度和檢查資料,貫徹執(zhí)行安全生產法律法規(guī)及文件。權限1)對本公司的安全工作有建議權和監(jiān)督權。六、生產技術員職責、權限職責1)負責生產和服務提供的策劃、統(tǒng)計、安排、管理、指導、監(jiān)督和檢查。5)建立健全各生產崗位的責任制,提高工人的操作技術水平。權限1)有權對本廠生產技術管理工作提出建議。2)及時掌握和收集市場信息及價格信息,掌握供銷經營情況,在供銷活動中為領導當好參謀,提供決策依據(jù)。5)做好產品的售后服務工作,及時收集顧客意見,處理顧客投訴或抱怨。八、質量檢驗員(專職質檢員)職責、權限職責1)負責產品的質量檢驗工作,組織實施原輔材料、過程產品、最終產品的檢驗和試驗,獨立行使職權,對出廠產品的質量負責。5)按照規(guī)定及協(xié)議確保檢驗項目符合要求、數(shù)據(jù)準確,檢驗記錄填寫字跡清楚、真實,檢驗結果應及時通知有關部門、崗位。4)有權停止不合格品繼續(xù)生產。4)按照倉庫保管要求進行管理,履行保管員義務。權限1)拒絕一切未經領導或主管同意的出入庫產品。2)負責車間設備、設施的維護管理,按照設備管理制度和檢修計劃,做好設備的日常維護保養(yǎng)和檢修工作。十一、車間主任(兼職質檢員)職責、權限職責1)組織安排生產計劃的時限,按時、保質、保量地全面完成各項生產任務在受控狀態(tài)下進行,保證車間工人嚴格按操作規(guī)程進行工作,防止事故發(fā)生,確保安全文明生產。5)做好職工業(yè)務學習和技術培訓,不斷提高職工技術業(yè)務水平。9)負責車間出現(xiàn)的不合格品的處置和糾正預防措施的實施。十二、操作工人職責、權限職責1)嚴格遵守工藝紀律,按規(guī)程、作業(yè)指導書要求進行操作,對本工序的質量負責。5)各工序必須對本崗半成品質量全面負責,不合格的半成品不得流入下道工序。3)有權拒絕接收上道工序的不合格。年終進行總評分,總分為120分。特殊貢獻者,經經理批準,增加520分。第二節(jié) 文件管理制度一、目的 為保證本企業(yè)與質量體系運行有關的文件得到控制,各使用場所均能得到相應文件的有效版本,特制定本制度。外來文件由綜合辦主任負責收集、備案、發(fā)放及跟蹤管理。外來文件:包括本企業(yè)適的法律、法規(guī)、規(guī)章及相關的國家標準、行業(yè)標準及國外標準,接受顧客提供的標準、資料、規(guī)范等。2)受控文件發(fā)放前的標識:經批準的管理性文件、技術性文件、外來文件,由發(fā)放部門加蓋“受控”章,并注明分發(fā)號,做好發(fā)放記錄,便于追溯。2)在使用中發(fā)現(xiàn)有不適用的條文時,使用部門可提出更改申請。3)作廢文件集中銷毀,報原文件批準人批準,并做好銷毀記錄。4)各種時效性文件、臨時性文件,如各類計劃、工藝通知書等,按其使用期限予以控制過期自動失效。車間負責確定培訓需求,并按培訓計劃安排協(xié)助培訓的實施。培訓結束后,將學習成績證明或證書復印件交綜合辦記入個人檔案。3)、結合各崗位的實際操作,在崗培訓?？己烁鶕?jù)崗位情況可采用書面考試、現(xiàn)場操作和實際技能評價等形式進行。第四節(jié) 生產管理制度一、目的為了加強生產過程的管理,保證保質保量完成生產任務,達到生產過程能力要求,特制定本制度。各款在上線生產前即將生產時,有關現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開班前會,對該款做詳細的說明,并將綜合辦提供的樣衣、工藝單及質量標準書面通知,公布于眾。要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同型號的半成品或裁片分開,以免造成色差。二、適用范圍本制度規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、檢查維修等一系列要求。新購設備進廠由綜合辦組織進行開箱檢查,組織有關操作人員在生產廠家技術人員指導下進行安裝調試。車間應加強設備日常保養(yǎng)和維護工作,定期對設備進行清潔、潤滑、調整。對連續(xù)出現(xiàn)質量問題的設備、設施,認真檢查維修,分析原因,做好記錄。每臺設備工作半年,要進行主要零部件的檢修。維修工認真保管設備使用說明書、零部件等技術資料,依據(jù)技術標準進行維修。4)、因意外事故使設備受到嚴重損壞,無法使用、修復的。三、職責由綜合辦負責樣板的管理工作,車間負責按規(guī)定要求使用。在生產過程使用中,操作員要嚴格按照樣板及技術文件的要求進行生產。使用人員嚴禁在樣板及技術文件上亂涂亂畫,樣板及技術文件在回收時出現(xiàn)了缺頁及損壞現(xiàn)象,將追究使用部門責任。三、職責綜合辦是物資采購的歸口管理部門,采購銷售員負責制定采購計劃并執(zhí)行采購。輔助物資:構成最終產品非關鍵部位以及非直接用產品本身起輔助作用的物資,如:縫紉線、拉鏈、四眼扣等。其次還需經樣品測試及小批量試用,樣品合格后,可小批量適用。供方的再評價1)采購銷售員每年對合格供方進行一次跟蹤復評,填寫《供方業(yè)績評價表》,合格者,經質量負責人批準后繼續(xù)列入《合格供方名錄》。外包方控制對為公司提供服務的外包供方,也要按照以上規(guī)定對其設備能力、人員能力及管理水平等進行評定,合格者,方可作為合格供方。七、采購產品的檢驗和驗證每批采購品進廠,須經質量檢驗員的檢驗,執(zhí)行《進貨檢驗和驗證管理制度》。采購產品入庫后,按品種等級分別堆放整齊,并做好標識。質量檢驗員負責對關鍵質量控制點的工藝執(zhí)行情況進行巡檢。必須做到工藝文件正確、完整、統(tǒng)一和清晰,并符合技術文件的審批、修改規(guī)定。凡投入生產的材料、外購件、外協(xié)件等必須符合設計和工藝要求。五、工藝變更操作采用新技術、新工藝、新材料、新設備時應采取工藝分析、審查和試驗。過程檢驗人員的巡檢記錄應保留。因上一工序原因導致工序不合格的,若能夠及時查找原因并調整,不做處罰,否則,按上述條款進行處罰。綜合辦保留工藝考核記錄。四、關鍵質量控制點的設置關鍵質量控制點是產品制造過程中必須重點控制的質量特性和環(huán)節(jié)。特殊工序1)工藝上有特殊要求,對下道工序有重大影響的工序。關鍵質量控制點的確定由質量負責人會同生產、質檢人員確定。首件檢驗主要由專職質檢人員進行,操作人員配合。2)首件檢驗項目和流程包括裁剪做口袋 合身縫 绱領子绱下圍 绱袖子 绱袖頭做褲口袋 合側縫 合后襠绱褲腰 合大襠 鎖眼 釘扣 熨燙 成品帶電荷的檢測。7)產品試制時,首件經檢驗合格的產品由質檢人員作為樣品進行保存。(3)操作人員應嚴格遵守工藝紀律,堅持做好生產運行記錄。(6)绱領前定準領口的中心點,領面和領里的中心點對齊,做到不偏不斜,保證領面和領里松緊適宜,美觀平服,不反翹,不起皺,領角對稱。三、職責公司質量檢驗員進貨的檢驗和驗證工作。對于檢測條件達不到的檢測項目,規(guī)定出委托檢測的頻次、項目。然后依據(jù)原材料標準和《進貨檢驗和驗證規(guī)程》的規(guī)定對來料進行檢驗,填寫“進貨驗證記錄”。2)不符合驗收標準的材料,首先將進料放置在“不合格品區(qū)”,并于“進 貨驗證記錄”上記錄不合格項目,經綜合辦核實后轉采購部門處辦理退貨。三、自檢的管理生產過程中每一位操作者均應按照技術圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導書等工藝文件對所生產的產品實施自主檢驗,遇質量異常應予挑出,隔離存放,并及時報告班組長分析原因,采取措施,防止重復發(fā)生。檢測依據(jù)為技術圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導書等工藝文件。巡回檢驗的實施要求: 。巡回檢驗的方式: 由公司質量檢驗員進行,檢驗方法如下: 、工藝簡單、不易出問題的工序,實行抽樣檢查制。對于非流水線作業(yè),由生產組長負責對組員的制品隨時抽樣檢查。第十二節(jié) 過程檢驗管理制度一、目的為了確保過程質量穩(wěn)定,并力求改善質量、提高生產效率、降低生產成本,特制定本制度。對于檢測中不合格的原材料根據(jù)《不合格品控制程序》的規(guī)定處置,不合格來料不允許入庫,應將其從“待檢區(qū)”移入“不合格品區(qū)”,并進行相應的標識。接到來料后,由庫房保管員核對來料的品種、規(guī)格、數(shù)量(重量)和包裝情況,經核實無誤后,放置于“待檢區(qū)”通知質檢人員檢測。四、進料檢驗流程綜合辦編制《進貨檢驗和驗證規(guī)程》,由質量負責人審核交經理批準后實施。第十一節(jié)進貨檢驗和驗證管理制度一、目的為保證公司對采購的原、輔材料、零部件以及外協(xié)件質量,把好原材料關,確保產品質量的持續(xù)穩(wěn)定性,特制定本制度。(4)裁剪人員對裁剪的服裝要認真細致的核對服裝尺寸及款式的特點要求以及樣板與服裝款式要求是否一致,認真細致的檢查服裝面料有無破損、花色、跳線、斷線的現(xiàn)象,保證裁剪質量。主要工作包括如下幾個方面:(1)確立關鍵質量控制點,并在生產工藝流程圖和生產車間現(xiàn)場標明。5)因批量的原因,某些產品檢驗時要求不止檢驗一件產品,則生產車間應生產足量的產品進行首件。、材料、設備、人員發(fā)生變化時。五、關鍵質量控制點的識別 本公司關鍵質量控制點為首件檢驗、裁剪、縫制(绱領子、绱袖子)。3)無法采取或采取監(jiān)測手段不經濟的,對該工序的質量進行監(jiān)測的工序。2)出現(xiàn)不良品較多的工序。二、適用范圍本制度適用于本公司關鍵質量控制點的設置和管理工作。工藝文件保管不善造成丟失或損壞的,罰款100元/次。七、工藝管理考核辦法為了使工藝管理工作能夠有效運行,不流于形式,對于違反工藝管理規(guī)定的單位,將根據(jù)如下規(guī)定進行考核:工藝檢查由綜合辦生產技術員負責,質量負責人批準處理意見,每周一次。為均衡生產或生產急需,在不影響整體質量,并對后續(xù)工序加工亦無影響,允許臨時變更工序順序或加工順序,但必須得到質量負責人的批準。操作人員在生產中必須嚴格按照技術圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導書的要求進行生產。一線操作人員上崗前須經過專業(yè)培訓,做到定人、定機、定工種。四、工藝紀律要求工藝紀律是確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。二、適用范圍本制度適用于本公司生產現(xiàn)場工藝的管理。八、采購產品的入庫采購產品經檢驗或驗證合格后方可入庫。重要原材料采購時,應簽訂“采購合同”,明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質量要求、技術標準、驗收條件、違約責任及供貨期限等。如因特殊情況留用,應報質量負責人批準,但應加強對其供應物資的進貨驗證,并執(zhí)行新增供方評價的規(guī)定。2)對于批量供應輔助物資的供方,在批量供應前,應對其進行小批量適用,合格者由質量負責人批準后列入《合格供方名錄》,進行批量使用。采購銷售員負責建立并保存合格供方檔案。生產車間負責提供生產計劃安排。第七節(jié) 采購控制制度一、目的 通過對采購的原輔材料、包裝物及外協(xié)加工項目的控制,達到滿足整個生產過程的需要,確保最終產品質量。在生產使用中,操作員如發(fā)現(xiàn)樣板出現(xiàn)錯誤,由其綜合辦主任填寫《樣板檢查記錄表》交由廠長做出處理意見,由生產技術員負責修改后再投入車間使用。樣板必須由質量負責人審核,廠長批準后,方可投入生產。二、適用范圍本制度規(guī)定了樣板的制作和檢定、使用、更改、設備和保管等內容。2)、型號過于老舊,設備效能達不到最低使用要求,無法提高效能的。大修計劃由綜合辦設備安全員編制初步計劃,報主任審核,廠長批準后實施。七、設備、設施的維修設備設施的維修應堅持“預防為主”的原則,推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術,提高檢修水平,縮短檢修時間,降低檢修成本。保持設備清潔,杜絕臟、松、滴、漏、缺,做到不少一顆螺絲,不漏一滴油。五、設備、設施的使用及日常維護車間操作工人每周對操作設備進行一次保養(yǎng),檢查更換易損件部件。三、職責由綜合辦負責生產設備、設施的管理工作,車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行,并負責本車間設備、設施的日常維護和保養(yǎng)。車間主任負責維護好本車間的現(xiàn)場生產秩序,使生產有條不紊,實 現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。督促各組員工每天上班清潔設備,檢查自用設備是否完好,發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員進行維修,以保證設備運作正常。三、工作程序由廠長下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,綜合辦具體組織生產計劃的實施工作。凡經培訓、考核不合格者,應繼續(xù)培訓或調離崗位。技術培訓過程中,盡量采用技術人員指導示范與崗位人員實際操作相結合方式進行。培訓可采取下列方式: 1)、綜合辦舉辦學習班,集中授課。《培訓計劃》以外的臨時性專業(yè)培訓,由相關部門提出申請,綜合辦協(xié)助組織。第三節(jié) 人員培訓管理制度一、目的為滿足質量管理體系有效運行的要求,對企業(yè)與質量有關的人員進行質量意識教育和專業(yè)技術培訓,以確保各崗位人員滿足能力的要求。2)未經文件發(fā)放部門的許可,使用者不準私自復印文件,更不準外借。文件的銷毀1)受控文件作廢或失效時,由文件管理部門及時從所有發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好記錄。將原文件更改部分換頁。闡述本企業(yè)對各管理過程的規(guī)定,明確控制的目的、范圍、各部門職責和具體工作程序的文件。三、職責綜合辦是文件控制的歸口管理部門,負責管理性文件和技術性文件的發(fā)放和管理。高于110分者,發(fā)給年終獎金。五、對玩忽職守,造成質量損失的,要追究其責任,每發(fā)現(xiàn)一次扣10分,對造成重大質量事故的,按考核不合格執(zhí)行。二、本公司內各部門、車間、人員的考核由經理完成,經理的考核由集團公司人力資