【正文】 技術(shù)復核工作。 本工程因棟號較多，將采用分棟分段開挖，在基礎(chǔ)開挖前將編制詳細的開挖方案，確定開挖路線，渣土車行進路線，在工地車輛進出口處設(shè)置洗車臺，以滿足市容環(huán)保要求?；靥钋皯?yīng)做擊實試驗測定最佳含水率和最大干容量，回填后應(yīng)進行環(huán)刀試驗，測定壓實系數(shù)不得低于 。 、鋼筋及砼 本工程筏板基礎(chǔ)，將采用 磚胎模板，形式如下： ２０ 圖一 磚胎模大樣 鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋的連接優(yōu)先采用閃光對焊，也可采用熔槽搭接焊，直徑大于 22 的鋼筋將采用機械錐螺紋套桶連接。 圖二 基礎(chǔ)柱 鋼筋固定大樣 砼澆筑完畢后，加強早期養(yǎng)護，混凝土澆筑待其終凝之前即用薄膜覆蓋并要有鋼筋工值班，及時校核是否發(fā)生位移，以便發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 模板的翻樣既要考慮到安裝要求又要考慮拆卸方便，充分利用其平面布置 ２１ 特點合理設(shè)計，另有專人放樣，模板加工配套成型，逐塊編號，分類堆放。 樓梯模板施工時要控制好軸線和標高（分清結(jié)構(gòu)標高和建筑標高），特別是樓梯平臺最上與最下一步的高度，必須考慮到面層厚度，防止由于面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調(diào)，樓梯的模板應(yīng)比樓面高出一梯段，樓梯的施工縫留置按簡支梁考慮，留置在距支座邊 1/3 跨度處（以蓋住支座負彎距筋為準），并要留直縫，禁止留斜縫，樓梯踏步側(cè)面在結(jié)構(gòu)施工時也應(yīng)預留出粉刷厚度，按圖紙尺寸分別上移和下移 2cm，否則粉刷完成以后在平臺處，兩樓段最一踏和最下一踏側(cè)面會不在一條直線上，影 響觀感效果。所拆除后的模板清理、涂刷隔離劑、分類堆放，需用時向上轉(zhuǎn)運。 模板安裝后，應(yīng)仔細檢查各部分構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時修整加固。 ⑤ 水、電管線予埋位置準確。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積不大于 800 CM2。必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預留孔洞均不得遺漏 ?樓梯模板 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高放樣，并找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板 安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系 安裝樓梯外幫側(cè)板 安裝踏步模板。器具上的附件宜用小鏈條與其相連或單獨存放，以免遺失。 樓梯模板施工時要控制好軸線和標高（分清結(jié)構(gòu)標高和 建筑標高），特別是樓梯平臺最上與最下一步的高度，必須考慮到面層厚度，防止由于面層厚度不同形成梯步高度不協(xié)調(diào)，樓梯的模板應(yīng)比樓面高出一梯段，樓梯的施工縫留置按簡支梁考慮，留置在距支座邊 1/3 跨度處，并要留直縫，禁止留斜縫，樓梯踏步側(cè)面在結(jié)構(gòu)施工時也應(yīng)預留出粉刷厚度，按圖紙尺寸分別上移和下移 2cm，否則粉刷完成以后在平臺處，兩樓段最一踏和最下一踏側(cè)面會不在一條直線上，影響觀感效果。 ③在梁端部、柱根角部、墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼 ２４ 筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。 ⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項目 允許偏差（ MM） 軸 線 位 置 5 底模上表面標高 177。 ①墻、柱、梁側(cè)模的拆除 墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準。 ②底模的拆除 主要從砼強度上考慮，頂板的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見下表： ２５ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 按設(shè)計時的砼強度標準的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸 臂構(gòu)件 100 ?模板工程質(zhì)量保證措施 ①進場前嚴格檢查 模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。 C、采取在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4M 和 2M 刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，標高偏差控制在 2MM 以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得羅理想的效果。 鋼筋工程 ①材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。 鋼筋的力學性能試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 熱軋鋼筋：以同規(guī)格，同爐罐（批）號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學性能試驗（包括屈服點，抗拉強度和伸長率三個指標），兩個做冷彎試驗。 工程所用電焊條的規(guī)格，牌號，必須符合設(shè)計要求，留下合格證，以備檢查。 同一構(gòu)件內(nèi)主要受力鋼筋不得將國產(chǎn)鋼筋和進口鋼筋混合使用。 鋼筋的表面必須清潔。板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊，開焊現(xiàn)象。 20 注：本表摘自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 10 尺量連續(xù)三檔取其 最大值 綁扎 177。 10 尺量兩端中間各一 點取其最大值 排距 177。 10 梁柱 177。 ２８ 除銹工作應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進行除銹。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除 銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或廢除不用。 ○ 5 鋼筋切斷 鋼筋配料前，應(yīng)先 熟悉配料和鋼筋翻樣圖。 嚴禁切斷直徑、強度超出機械性能規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在機械型號規(guī)定范圍內(nèi)。 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。 運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭與雜物。 切斷的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等情況，應(yīng)予剔除，或切除后改作其它用途。 10mm。 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D），應(yīng)不小于鋼筋直徑的 5倍。 鋼筋半圓彎鉤增加長度 (mm) 鋼筋直徑 6 810 1218 2028 3236 一個彎鉤（當為手搖板彎箍機時） 4． 0d ３０ 一個彎鉤（當為平口板鋼筋彎曲機） 作業(yè)時，將鋼筋需彎的頭插在工作盤固定銷的間隙內(nèi)，另端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，機身固定銷子安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。鋼筋彎曲好后，應(yīng)開倒車到原來位置，然后取出鋼筋。 5mm；箍筋邊長177?；A(chǔ)上φ 20 以上的地 梁鋼筋用熔槽焊，采用┗ 40x40 的角鋼。 受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋焊接接頭的試驗方法應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》（ JGJ27）中有關(guān)規(guī)定進行，采用鋼筋氣壓焊時其施工技術(shù)條件和 ３１ 質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標準《鋼筋氣壓焊》（ GB12219）的規(guī)定。 劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 B、基礎(chǔ) 鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 鋼筋撐腳直徑選用 ：當板厚 h≤ 300mm 時，為 810mm，當板厚 h=300500mm時，為 1214mm；當板厚 h≥ 5001000mm時，為 1618mm。綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。彎鉤與模板的角度最小為15176。柱筋綁扎完畢后，在主筋上綁好保護層塊。 板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。經(jīng)檢查無誤后，抬起骨架抽出橫木，將骨架慢慢放入模板內(nèi)。 水泥墊塊應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求，做好模板， 用 1： 3 水泥砂漿制作。在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面操作時，應(yīng)搭好馬道。鋼筋工程 屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試工驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取 6個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3個進行彎曲試驗。只允許一個試件在接頭的熔合線處斷裂或熱影響（取熔合線每邊 0。作冷彎試驗。 鋼筋焊接的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許 偏差（ mm） 檢驗方法 對焊 綁條沿接頭中心線的縱向移位 游標卡靠尺塞尺目測 接頭孔彎折 4176。 水泥的驗收批： 袋裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過 200t。當對水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時，尚應(yīng)按國家標準有關(guān)規(guī)定檢驗其它 性能，經(jīng)檢驗確認合格后，方可使用。 袋裝水泥：應(yīng)貯存在干燥的庫棚內(nèi)，下面墊板、離地、四周墻壁各 300mm，堆放高度一般不超過 10 包。 砂子：砂子應(yīng)為質(zhì)地堅硬、干凈的江砂。當質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可定期檢驗。堆放場地應(yīng)遠離化灰池、灰渣堆，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石。當質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可定期檢驗。堆放高度不宜超 過 5m，但對單粒級或最大粒徑不超過 20mm的連續(xù)粒級，堆放高度可以增加到 10m，堆放場地應(yīng)遠離化灰池、灰渣堆，嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。 外加劑的適用范圍及施工方法可參考技術(shù)說明，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及其 它有關(guān)的規(guī)定。 外加劑的驗收批：同一廠家、同一品種的外加劑，以一次進場的同一出廠編號的外加劑為一批。 外加劑在運輸與貯存時，不得混雜及混入雜質(zhì) ，要防止日曬雨淋。 檢查模板的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。 模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼 筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。 檢查鋼筋、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合。庫房內(nèi)要干燥整潔，不同品種外加劑應(yīng)分類存放，做好標記，不得受潮和污染。使用單位應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。當水泥 ３６ 可供選擇時，應(yīng)選用對外加劑較為適應(yīng)的水泥。 外加劑：配制混凝土所用的外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。在料堆的頂部、中部和底部分別選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份，總量不少于 60kg，混合均勻。 碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、干凈，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8份，總量不少于 10kg，混合均勻。若砂含泥量較大可不予進場，進場的限期退場。貯存期間應(yīng)定期翻包，一般每 12 個月翻包一次。取得的試樣經(jīng)充分混勻后，用防潮容器包裝，重量不少于 6kg。還應(yīng)對袋裝水泥的重量進行抽查，每袋不得少于標志重量（ 50kg）的 98%，且隨機抽取 20 袋進行檢驗。 ②砼材料要求 水泥：配制混凝土所用的水泥，其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。經(jīng)冷彎后接頭處的橫向裂紋寬度不得大于 。 當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū) 發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭為不合格品。；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm；當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。 對已完成的焊接構(gòu)件，應(yīng)分批抽樣進行質(zhì)量檢查，以 200 個同一類型的接頭為一批。鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關(guān) ３３ 規(guī)定；鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。 受力鋼筋的保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁扎好的柱筋，應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好，以保證鋼筋有足夠厚度的保護層。 E、其它 主梁與次梁、板、墊梁分叉處：框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有 30mm，以利混凝土澆筑。 箍筋彎鉤 迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯開設(shè)置，其余同柱。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須 ３２ 在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。（圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面的短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面。綁扎時應(yīng)將相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 梁、板、柱等類型較多時，應(yīng)在模板上分別標明各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。準備必需數(shù)量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍、綁扎架等。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須具有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)，不宜超過 50%。 梁的上部縱向受力鋼筋接頭的位置，對Ⅰ級抗震等級距梁端應(yīng)大于 2h；對Ⅱ級抗震等級距梁端大于 （ h為梁截面有效高度）。 ○ 7 鋼筋焊接連接要求 熱軋鋼筋焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊，對可采用電弧焊（搭接焊、綁扎焊、坡口焊、熔槽綁條焊）、電渣壓力焊、氣壓焊等多種工藝。鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。彎曲鋼筋嚴禁超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。彎鉤的平直部分，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的