【正文】 制作過 程中，除了一些簡單的動畫是由圖形語言定義外，大部分較復(fù)雜的動畫效果和數(shù)據(jù)之間的鏈接，都是通過一些程序命令來實現(xiàn)的， MCGS軟件為用戶提供了大量的系統(tǒng)內(nèi)部命令。 在系統(tǒng)運行的過程中 ,為了便于畫面的切換和變 量的提取 ,通常用戶要建立自己的菜單 ,第一步是建立菜單的框架 ,第二步是對菜單進行功能組態(tài)。 所謂“運行策略”，是用戶為實現(xiàn)對系統(tǒng)運行流程自由控制所組態(tài)生成的一系列功能模塊的總稱。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 24 在 MCGS中的數(shù)據(jù)不同于傳統(tǒng)意義的數(shù)據(jù)或變量，它不只包含了變量的數(shù)值特征，還將與數(shù)據(jù)相關(guān)的其他屬性（如數(shù)據(jù)的狀態(tài)、報警限值等）以及對數(shù)據(jù)的操作方法（如存盤處理、報警處理等）封裝在一起，作為一個整體，以對象的形式提供服務(wù)。主控窗口負(fù)責(zé)調(diào)度設(shè)備窗口的工作，管理用戶窗口的打開和關(guān)閉，驅(qū)動動畫圖形顯示和調(diào)度用戶策略的運行等工作。 無論使用 PLC、儀表，還是使用采集板等設(shè)備，在進入工程現(xiàn)場前的組態(tài)測試時，均采用模擬數(shù)據(jù)進行，等測試合格后，再與設(shè)備連接。 MCGS具有操作簡便、可視性好等突出特點，已成功應(yīng)用于石油化工、鋼鐵行業(yè)、電力系統(tǒng)、水處理、環(huán)境監(jiān)測、機械制造、交通運輸、能源原材料、農(nóng)業(yè)自動化、航空航天等領(lǐng)域，經(jīng)過各種現(xiàn)場的長期實際運行，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 22 第四章 除塵系統(tǒng)上位機設(shè)計 工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件 — MCGS 組態(tài)軟件通常是被用來為工業(yè)過程控制、計算機集散控制和實時監(jiān)測領(lǐng)域進行服務(wù)的一種計算機系統(tǒng)軟件。 輸排灰控制 灰倉設(shè)有灰位上下限，當(dāng)灰位達到上限時，卸灰球閥打開，開始卸灰；當(dāng)灰位下降到灰位下限時，關(guān)閉卸灰球閥，停止卸灰。 布袋反吹控制 本設(shè)計中采用的除塵器為外濾式、負(fù)壓反吹風(fēng)除塵器。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗低；外形尺寸小，能顯著地節(jié)省地面面積；在全封閉罩殼內(nèi)進行作業(yè)，不揚粉塵，避免污染環(huán)境；輸送能力大；并達到較高的輸送高度。本系統(tǒng)采用水平的螺旋輸送機和向上的斗式提升機。濾袋噴吹后的粉塵沉積在每一個箱體的下錐部，達到一定積量時，經(jīng)上卸灰球閥進入中間灰斗存放、冷卻。 布袋除塵器反吹方式有在線反吹和離線反吹兩種。后者 可減少用于清灰的氣體量以及反吹風(fēng)機的 能耗，延長脈沖閥和濾袋的壽命。當(dāng)荒、凈煤氣壓力差達到 6KPa時，依次對 5個箱體 布袋 進行反吹清灰 。 本 設(shè)計 提供了按壓差反吹方式，即若荒、凈煤氣壓力差超過預(yù)先設(shè)定的差壓值，就對箱體實施反吹 清灰 過程。積灰的濾料比清灰后濾料除塵效率高，清潔濾料除塵效率最低。隨著濾料上捕集的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部 ， 一部分附著在表面 ， 在織孔和濾袋表面形成灰膜。 布袋除塵裝置位于煉鐵高爐旁，風(fēng)吹日曬，溫度高、灰塵重，要求現(xiàn)場安裝的控制設(shè)備具有較高的環(huán)境適應(yīng)性。從重力除塵器出來的荒煤氣進入除塵箱體內(nèi)，為了防止荒煤氣溫度過高而燒壞布袋，增加了一個熱交換器。 按進氣口的位置分類 1）下進風(fēng) ： 含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進入除塵器內(nèi) [圖 (b)、 (c)]。內(nèi)濾式一般適用于機械清灰和逆氣流清灰的袋式除塵器。扁袋內(nèi)部用骨架（或彈簧）支撐，盡管扁袋除塵器在節(jié) 約占地面積方面有著明顯的優(yōu)點，但是目前在工業(yè)中的使用量仍大大少于圓袋除塵器，其主要原因是扁袋的結(jié)構(gòu)和清灰較復(fù)雜，換袋困難及濾袋與骨架的磨損較大。最大不超過 600mm。如圖 b圖 所示。如圖 a圖 所示。聲波發(fā)生器使塵塊由濾料上振落下來，這種方法有時用作反吹風(fēng) 或 反吸風(fēng)清灰的補充。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態(tài)下進行清 灰，允許的過濾風(fēng)速也高。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流直接沖擊塵塊，另一方面，由于氣流方向的改變，濾袋產(chǎn)生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。 清灰時，振打方式可以 使 濾袋在水平方向運動，或在垂直方向運動，或用快速振動內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 15 器 使布袋快速振動 。近年來，有的國家開始采用金屬纖維濾料。毛纖維比棉要細(xì)，織成的濾布較厚。在正常溫度下，吸濕率較高達 24％～ 27％ ，耐磨性為中等。抗拉強度是因濾袋吊掛時要承受濾料自重及灰重，同時還要經(jīng)受清灰時的振動，濾袋愈長，要求的抗拉強度也愈高，但當(dāng)濾袋內(nèi)部有支撐 架 時，對抗拉強度的要求就不很突出。在考慮耐溫時，還要注意到有的濾料能耐干熱，但對濕熱的抵抗很差，耐溫濾料的造價較高，因此需同時對采用降溫方式進行技術(shù)經(jīng)濟比較，以確定取舍。透氣率降低，除塵效率提高，但阻力卻大為增加。容塵量與濾料的孔隙率、透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。一般說來，在濾料不破裂的情況下，均可達到很高的效率（ ％ ）。 濾料的特性 由于要求凈化的工業(yè)煙氣及粉塵具有不同的性質(zhì)，因而對濾料也提出各方面的要求，濾料具有的特性應(yīng)盡可能滿足所提出的要求，與過濾粉塵有關(guān)的濾料特性有以下幾項 。 濾料的特性和種類 濾料是 袋式除塵器重要部件濾袋的縫制材料。 袋式除塵是采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒物進行分離的過程，袋式除塵器是采用過濾技術(shù)進行氣固分離的設(shè)備 [11]。 各種除塵 器性能比較 靜電除塵器、濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是目前國內(nèi)外應(yīng)用較廣的 3 種高效除塵器；重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器；旋風(fēng)除塵器和除文丘里以外的濕式除內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 11 塵器屬于中等效率除塵器。濕式除塵器有水膜除塵器、噴淋塔、文丘里洗滌器沖擊式除塵器和旋流板塔等。常用的除塵裝置有機械式除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器、過濾式除塵器 和袋式除塵器。 4）干法除塵比濕法除塵效率高。 2) 高爐煤氣采用干法布袋除塵比傳統(tǒng)濕法除塵可以提高煤氣的熱值。 圖 為高爐煤氣的干法袋式除塵工藝流程圖。 噴 霧洗 滌 塔文 丘 里洗 滌 塔T R T減 壓 閥 組煤 氣 管 網(wǎng)沉 淀 池 污 泥 泵 過 濾 機清 水 池清 水用 戶渣 場泥 水絮 凝 劑補 充 新 水重 力 除塵 器 圖 高爐煤氣濕法除塵凈化工藝流程 高爐煤氣的干法除塵 高爐煤氣的干法除塵幾乎不用水， 不會帶來水污染和污泥的處理，干的粉塵可直接返回?zé)Y(jié)作為原料使用，除塵過程中煤氣的壓力損失小，配 TRT 煤氣壓差發(fā)電，發(fā)電量可達 50kw同時產(chǎn)生的大量污泥難以清理和利用。煤氣的濕法除塵是水洗煤氣，要耗 費 大量的水資源。高爐煤氣 無色、無味、有劇毒 。 高爐煤氣的產(chǎn)生及其特性 高爐煤氣的產(chǎn)生 [6] 經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱后的高溫空氣進入高爐后，與白熱狀態(tài)的焦炭相遇，鼓風(fēng)中的氧氣，水蒸汽與焦炭發(fā)生下列化學(xué)反應(yīng) : 22C O CO?? () 222C O CO?? () 22C H O CO H? ? ? () 2 2CO C CO?? () 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 7 鼓風(fēng)中蒸汽量較少 (增濕鼓風(fēng)時，水 蒸汽量相對多一些 )，由上述反應(yīng)式可知，生成氣體中氫氣含量較少；鼓風(fēng)中的氮氣不參加化學(xué)反應(yīng)，仍以氮氣狀態(tài)混在生成氣中。而熱風(fēng)爐內(nèi)的溫度較高，因此耐火球發(fā)生軟化變形 ，使孔隙堵塞。我國眾多的中小型高爐中絕大部分都使用球式熱風(fēng)爐。這樣，內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 6 使高爐煉鐵系統(tǒng)成為熱效率最高的火法冶金設(shè)備。因為高爐利用系數(shù) =冶煉強度 247。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 5 圖 高爐冶煉生產(chǎn)工藝流程 1高爐； 2熱風(fēng)爐； 3除塵器； 4鼓風(fēng)機； 5渣罐； 6鐵水罐； 7布袋除塵器； 8貯油罐； 9貯煤罐； 10煙囪 熱風(fēng)爐在高爐煉鐵中的作用 高爐煉鐵采用熱風(fēng)爐來加熱所鼓入高爐的風(fēng)，可將風(fēng)溫提高到 1350℃ 。 ⑤噴吹系統(tǒng)。 ③煤氣除塵系統(tǒng)。 ①供料系統(tǒng)。 整個布袋除塵系統(tǒng)的框架如圖 所示。布袋除塵器的內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 3 清灰程序為簡單的 PLC 控制程序 , 可分別 按荒、凈煤氣的壓差和時間自動控制。在除塵箱體內(nèi)，荒煤氣由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進入布袋內(nèi)過濾掉微塵，將高爐煤氣含塵量降到要求指標(biāo)以下，獲得的凈煤氣再通過凈煤氣總管供熱風(fēng)爐等設(shè)備使用。它的最大優(yōu)點是除塵效率高 , 在實際應(yīng)用中能達到 ％ ，每標(biāo)準(zhǔn)立方米的排氣中粉 塵濃度可達到 10mg 以下 。因此 ， 高爐煤氣必須除塵 ， 將含塵量降低到 5~10 mg/m3 以下，溫度低于 40℃ ，才能作為燃料使用 [3]。而高爐煤氣中的顯熱、含塵量和含水率直接影響高爐煤氣的利用。傳統(tǒng)的鋼鐵工業(yè)是由“資源一產(chǎn)品一污染排放”所構(gòu)成的物質(zhì)單向流動經(jīng)濟。The lower subsystem mainly achieve to control the actuator of the dust system,it can plete open and customs of the valve through the PLC,so it can control running and stop of the dust system. The dust bag cleaning equipment is the key technology while bag dust removal equipment has operated for some time,cleaning effect of the dust bag have a direct impact on the efficiency and use of design uses the offline cleaning method by pressure on the five boxes to followed cleaning. Key words: Blast Furnace Gas； Bag Filter； The back flushing； Drydust 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 說明書（畢業(yè) 論文 ） III 目 錄 摘 要 ......................................................................................................................................... I Abstract ...................................................................................................................................... II 第一章 緒 論 ............................................................................................................................ 1 選題背景 .................................................................................................................... 1 設(shè)計的總體思想 ........................................................................................................ 2 第二章 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝 ...................................................................................................... 4 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程 ............................................................................................. 4 熱風(fēng)爐在高爐煉鐵中的作用 ..................................................................................... 5 高爐煤氣對熱風(fēng)爐的影響 ......................................................................................... 6 高爐煤氣的產(chǎn)生及其特性 ......................................................................................... 6 高爐煤氣的產(chǎn)生 ....................