【正文】 ，因此必須在以下方面加強(qiáng)控制： ，減少員工操作的隨意性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在保證質(zhì)量的同時必須為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；工人操作的手法是制造產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，員工心情的好壞與其工作成果也有著直接關(guān)系。在合理安排好每位員工的同時，班組長、工段長還要學(xué)會檢查工作，對員工的工作進(jìn)行跟蹤、確認(rèn)。對生產(chǎn)的車型及顏色進(jìn)行分組，一方面可以提高生產(chǎn)效率，通過減小節(jié)距提高單位生產(chǎn)時間內(nèi)的產(chǎn)量，減少噴漆工的勞動量；另一方面可以減少由于頻繁換色清洗時所產(chǎn)生的溶劑消耗及廢油漆、溶劑的處理費(fèi)用。設(shè)備管理主要在以下幾個方面注意：，目前流行的設(shè)備管理體系比較多，因此車間一定要根據(jù)自身的情況進(jìn)行判斷，博采眾家所長，制定出一套適合車間實(shí)際、高效的設(shè)備管理體系。，點(diǎn)檢及正常生產(chǎn)時的巡檢是必不可少的。，設(shè)備維修人員都有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備，并依據(jù)設(shè)備停臺及其他狀況進(jìn)行動態(tài)考核。、易損件、潤滑油脂等管理。工藝管理車間的工藝管理要嚴(yán)格依照管理體系的要求開展各項(xiàng)工作：，因此要對車間的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，即對參數(shù)更改的人員、時間、具體的數(shù)值及原因進(jìn)行登記，并對更改后的參數(shù)進(jìn)行跟蹤、確認(rèn)。汽車制造企業(yè)在成本和品質(zhì)方面的競爭越來越激烈，因此更加環(huán)保、節(jié)能、高品質(zhì)的涂裝工藝和生產(chǎn)線及設(shè)備被越來越多的汽車廠所采用。、輔助材料的先入先出制度，可確保其及時應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場。在車間動火時，嚴(yán)格按照公司的制度進(jìn)行監(jiān)管、監(jiān)控，確保不發(fā)生火災(zāi)。在與保潔公司簽訂協(xié)議時務(wù)必將車間內(nèi)需要其做的各項(xiàng)工作列舉出來，并對其人員組成進(jìn)行一定要求，避免影響后期保潔工作。車間可根據(jù)崗位的不同，對車間人員進(jìn)行正規(guī)的檢查、體檢，以及時發(fā)現(xiàn)、了解員工的身體狀況，并根據(jù)掌握的情況及時采取相應(yīng)解決辦法。在激烈的市場競爭中，企業(yè)在這方面做得越好，其核心競爭力越強(qiáng)。通過信息的目視化，將車間更多的生產(chǎn)、成本、設(shè)備等信息傳達(dá)給員工，提升車間員工的凝聚力。可以采取的方法有：定期舉辦員工座談會，了解員工的心聲和需求，對員工提出的問題及時回復(fù)和整改，提高員工滿意度。當(dāng)然，這是一次系統(tǒng)工程，不是短時間內(nèi)能夠完成的。、5S管理。同時，對原崗位進(jìn)行調(diào)查，如果是工位原因造成的，要對工位進(jìn)行改造。在保潔公司進(jìn)行更換空調(diào)、烘干爐過濾材料等與工藝參數(shù)密切相關(guān)的工作時，要派人對其進(jìn)行跟蹤、檢查。為防止引起更大的設(shè)備故障，車間停產(chǎn)2天，雖然接地線價值不大，但車間停產(chǎn)2天給公司帶來的損失是巨大的。安全、衛(wèi)生管理安全生產(chǎn)是每個公司生產(chǎn)的前提條件，也是國家對企業(yè)的基本要求：，在設(shè)備檢修時也要特別注意。對車間產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢棄物等“三廢”的產(chǎn)生、處理進(jìn)行監(jiān)控，確保按照國家相關(guān)的政策、法規(guī)等進(jìn)行處理。，每天在現(xiàn)場進(jìn)行油漆車身AUDIT評審會，并對發(fā)生的所有質(zhì)量問題進(jìn)行分析討論，實(shí)行質(zhì)量問題追溯制，并且盡可能安排全體車間人員輪流參加，加強(qiáng)質(zhì)量管理知識宣傳，提高全員質(zhì)量意識。對一些專用的、特殊的備件，尤其是進(jìn)口設(shè)備的備件要格外重視，因?yàn)樗鼈兊墓┴浿芷谝话銇碚f都較長，對一些關(guān)鍵設(shè)備和易發(fā)生問題的設(shè)備設(shè)定最低庫存，自動進(jìn)行補(bǔ)庫。召開全體設(shè)備人員參加的分析會，促進(jìn)維修人員技能共同提高。同時，通過有效的測量工具檢測設(shè)備的運(yùn)行狀況，做到預(yù)防性維護(hù)設(shè)備也是未來設(shè)備維修的發(fā)展方向之一。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況，對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維修、維護(hù)和潤滑工作，并加強(qiáng)檢查工作，確保設(shè)備的維護(hù)工作到位。設(shè)備管理隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備越來越向智能化、集成化等方向發(fā)展，車間的生產(chǎn)也越來越多的向依靠設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)的車身質(zhì)量與設(shè)備密切相關(guān)。例如，電泳烘干爐的冷態(tài)（從不生產(chǎn)到生產(chǎn)）～2h，因此必須提前將其升溫，確保生產(chǎn)時各工位的工藝參數(shù)均能滿足，其他的需要提前升溫的主要有脫脂槽及預(yù)脫脂槽，噴漆室通風(fēng)空調(diào)等也要進(jìn)行相應(yīng)的處理。只有合理地把各項(xiàng)任務(wù)分配給相應(yīng)的員工，才能出色地完成任務(wù)。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點(diǎn)：1．加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識面。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實(shí)際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有許多有待改進(jìn)的地方?，F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責(zé)任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講 工作中的不足 雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)情況有待改進(jìn)，員工的技術(shù)水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。如有自身處理不了的，能及時的上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并跟進(jìn)到位。2010年既將到來，在新的一年里，隨著公司制度的各項(xiàng)工作的不斷完善，不斷創(chuàng)新為公司的事業(yè)奮斗主要完成的任務(wù)，不但了解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有計(jì)劃地完成。車間設(shè)備要定時保養(yǎng)，定時檢修檢查，對車間的設(shè)備隨時巡查，消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。二、成本管理方面：