訂單員個人簡歷(文件)
【正文】 的制作，設備的維護、調試，以確保 設備處于最佳狀態(tài)，促進生產正常進行。：負責物料需求的采購實施及交期控制，外協/外發(fā)部品的交期跟催?！段锪蠐p耗一覽表》.，每周一計劃下周的包材需求量。，PMC和采購需綜合評估完成訂單后的余量及價格的影響，經PMC經理、業(yè)務經理審批后并呈交總經理批示。經IQC檢驗合格的物料，倉管員要在及時錄入系統(tǒng)中（EXCEL表），以便PMC查詢，IQC檢驗不合格，依“不合格品控制程序”辦理?！渡a計劃》填寫《領料單》進行領料。若因各種原因需要補料，由領用部門填寫《領用單》注明補料原因和數量，并經生產部經理審核，PMC部批準執(zhí)行。：生產余料都要在生產完單時及時退庫。：PMC計劃員根據PMC跟單員訂單評審下發(fā)的訂單需求量，結合物料計劃，已有的生產計劃狀況，生產能力作成周生產計劃和日生產計劃。及時安排及控制生產進度，將生產完成狀況填寫于生產進度看板中。，倉庫對照采購P/O接受，并通知品質檢驗，檢驗合格入庫，并第一時間作好帳物系統(tǒng)記錄（EXCEL）。，客戶要求延期等因素出現時，PMC跟單員/計劃員要用《生產計劃調整單》通知生產調整生產計劃和《物料交貨期調整通知單》通知采購調整外購物料交貨日期。、減少或取消訂單時；技術及其它因素變動導致生產計劃無法實施時；其它不可預知事項導致生產計劃需變動時由PMC作出調整生產。當處理緊急物料時，MC應提前一天通知進料品管并要求物料來料時品管需在2H內作出檢驗結果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產單位重工返修后入庫。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨?！裆a進度 根據物料交期提前三天與采購確認，有異常狀況需及時知會主管同時與技術協調是否有替代品，與計劃協商變更生產計劃，及時與相關人員和部門做出相應處理，并確認最后的結果?！翊魷锪螹C在每月初根據倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當庫存周轉率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應作出報廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理?！裼唵巫兏?接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調整一覽表，對需要交期或數量要調整的部分知會采購速通知供應商進行變更。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。●物料請購MC接到審核后的訂單，首先應核對BOM(物料庫存表)然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量〔標準用量=標準單位用量*計劃生產量*(1+設定標準不良率)〕和材料的請購天數，并且根據庫存良品及實物的確認確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。、交期太緊生產計劃無法調整，為確保貨期PMC計劃員可提出延長上班時間，提出加班申請?！额I料單》領用物料，倉管員嚴格按《領料單》發(fā)料。，并將生產狀況反饋給PMC計劃員，由PMC計劃員視生產完成狀況協調處理。PMC計劃員則要在當天下午13：30前發(fā)出經審核的第二天的生產計劃。 生產計劃進度與控制：：本工序按計劃數量加工完經品質部檢驗合格送入下一工序為計劃完成。：物控員每天整理物料欠貨記錄并催促采購擔當回復確切交期，如影響生產計劃或出貨計劃的需及時要求采購緊急處理，當采購還是不能處理時，報告PMC經理處理，必要時通知PMC跟單員和業(yè)務員與客戶協調做出計劃調整。試產階段物料的領用PMC根據《試產物料采購申請單》上的使用限制確認《領料單》?！渡a計劃》，生產部根據《生產計劃》進行領料?！段锪险堎弳巍方汸MC經理確認，總經理審批后交給采購，由采購根據“采購管理程序”執(zhí)行。，PMC按用量開外協加工單和領料單，采購復核，倉庫按單發(fā)放。:
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