【正文】 壓光，井框與抹面間需清晰分明。 5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。 (3) 青石板、 方 磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。在瀝青混凝土面層施工前 1～ 2 天，采用瀝 青灑布車噴灑粘層油，以利粘層油破解滲入。采用瀝青灑布車按 ／ m2的用量均勻?yàn)⒉?，并?5mm～ 10mm 碎石灑鋪 養(yǎng)護(hù)，用量 8m3/1000m2，遺漏點(diǎn)或局部邊角應(yīng)用手持噴頭噴灑，噴灑完后除瀝青混合料運(yùn)輸車以外嚴(yán)禁其他車輛通行。到場的瀝青混凝土溫度不低于 150℃，改性瀝青混凝土到場溫度不低于 170℃。在試驗(yàn)段中，采用鉆芯取樣和核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度進(jìn)行檢測，采集 15 對以上數(shù)據(jù)，利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯所測壓實(shí)度之間的相關(guān)關(guān)系，其相關(guān)系數(shù)的平方必須大于。每臺攤鋪機(jī)前保證有充足運(yùn)料車，確保攤鋪持續(xù)進(jìn)行。墊木厚度調(diào)整準(zhǔn)確后，將熨平板放在墊木上，固定指示標(biāo)尺，調(diào)整攤鋪機(jī)擊振力及振 頻，應(yīng)與試驗(yàn)段數(shù)據(jù)一致，進(jìn)料角要與前一工作日相同，使之達(dá)到正常攤鋪狀態(tài)。 (2）防止材料離析 在攤鋪機(jī)進(jìn)行過程中，螺旋攪拌籠兩端的瀝青混合料要保持飽滿狀態(tài)，螺旋攪拌籠轉(zhuǎn)速應(yīng)保持勻速、一致，減少混合料離析現(xiàn)象。攤鋪寬度一經(jīng)確定、不利隨意變更攤鋪寬度。 (7）運(yùn)料 車輛與攤鋪機(jī)的配合 瀝青混合料運(yùn)輸車與攤鋪機(jī)的配合直接影響到平整度的好壞，因此施工時必須設(shè)專人指揮車輛，選擇合理地段調(diào)頭，倒車時緩慢進(jìn)行，并在攤鋪機(jī)前 30cm 左右停車，由攤鋪機(jī)推頂車輛后輪，再起斗卸料，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，料空后先落斗再行車、以免遺灑。英格索蘭DD－ 110 負(fù)責(zé)初壓，英格索蘭 DD－ 130 復(fù)壓，英格索蘭 DD－ 110 負(fù)責(zé)終壓，并配備一臺 YL16 型膠輪壓路機(jī)負(fù)責(zé)油面最后終壓趕光。壓路機(jī)按“先起動后起振、先停振后停車”的原則進(jìn)行作 業(yè)，并保持碾輪清潔、光滑。采用冷接縫時，先鋪部分必須重新加熱，人工仔細(xì)加工整平。橫縫采用直茬熱接。 照明工程 工序流程 施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→竣工驗(yàn)收 施工方法 定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。 路燈安裝規(guī)定 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基 礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～ 50mm。 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》 （ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。 配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。 （ 2） 塑料 帯 應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。 操作工藝 （ 1） 工藝流程：測試電 纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接 （ 2） 遙測電纜絕緣： 1） 選用 500V 搖表，對電纜進(jìn)行遙測，絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ以上。電纜頭套型號尺寸參見表： 2） 將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。 6） 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼 帯 挑起，用鉗子將鋼 帯 撕掉，隨后將鋼 帯 鋸口處用鋼銼修理鋼 帯 毛刺，使其光滑。塑料 帯 包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 3)根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料 帯 分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。 管道土方開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，經(jīng)過計(jì)算確定上口開挖邊線，基底土基要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不能超挖，也不能擾動，如發(fā)生超挖，需換填砂石墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高面，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工 。 排水管道安裝 管道安裝采用平基安裝法：待平基強(qiáng)度達(dá)到可施工強(qiáng)度時，并且管道邊線、標(biāo)高已測量好后，即可吊管安裝，吊裝采用人工大 繩法或吊車法。接口前，應(yīng)將管口洗刷干凈。 井室收口：砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤，收口部份容易出現(xiàn)通縫或魚鱗縫，為防止形成空縫，應(yīng)打制六分磚來滿足錯縫要求，不能出現(xiàn)通縫或魚鱗縫，為防止形成空縫，砌磚時，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰漿縫推擠嚴(yán)密，勾縫時要填嚴(yán)抹平。 閉水試驗(yàn)前，應(yīng)用 水泥砂漿和 75 號磚封堵閉水段的兩端頭。 閉水試驗(yàn) 對滲水量的測定時間不少于 30 分鐘。 管道回填采用人工回填，夯實(shí)機(jī)具采用平板振搗器。 綠化工程 綠化地平整、清理 將種植地表按設(shè)計(jì)要求平整綠化地面，同時清除礫石雜草雜物。 種植土和下基肥 １、種植土的土質(zhì)要求 為 PH 值為 ～ 的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。喬木、灌木機(jī)時應(yīng)在種植前在穴邊將肥土混勻，依次放入穴底和種植池。土球的大小一般可按樹木胸徑的 10 倍左右確定，對于特別難成活的樹種要考慮加大土球。 喬木的定點(diǎn)以用皮尺、測繩等，按設(shè)計(jì)的位置釘木樁作為定植和栽植的依據(jù)，定點(diǎn)時如遇沙井 、管道等障礙物應(yīng)躲開，不應(yīng)拘泥設(shè)計(jì)的尺寸，而應(yīng)靈活地進(jìn)行調(diào)整，并且在每株株位的中心用用油漆等標(biāo)記物做上醒目標(biāo)記，作定位標(biāo)記。 種植穴挖好后，可在穴中填些表土，再墊一層經(jīng)充分腐熟的基肥，基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層厚度 5cm 以上的壤土。袋苗、盆苗采用堆積式運(yùn)輸，大苗采用微傾式運(yùn)輸。 苗木運(yùn)輸過程中，派專人跟車。 種植 苗木運(yùn)至施 工現(xiàn)場后對有必要的苗木進(jìn)行適度修剪，修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。最后，把余下的穴土繞根頸一周進(jìn)行培土，做成環(huán) 形的攔水圍堰。 3～ 5 天后澆第二次水， 7～ 8 天澆第三次水。 地被栽植應(yīng)注意到場后即時栽種，從中央紋樣開始栽，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。 種植時注意調(diào)整好樹冠的朝向，把最美的一面向著主要觀賞面。 草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高施工平整場地，要保證綠地地面土質(zhì)必須符合土質(zhì)要求，清理雜物，平整至所需坡度后均勻撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，使肥與土充分拌勻。隔天連續(xù)拍打三次以上，使草地拍實(shí)平整。其余喬灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成優(yōu)美樹型為主。定時定員清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。 管道的就位及連接：把各規(guī)格的管道先放置于相應(yīng)的溝槽里，再連接安裝相應(yīng)的管道、管件和閥門。 管道的沖洗 消毒：消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出，沖洗到年排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進(jìn)行消毒處理。對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于 250mm。 。 （ 2）按設(shè)計(jì)圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)達(dá)到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。 交通工程 交通標(biāo)志施工 標(biāo)志定位與設(shè)置 按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來確定。 無問題再繼續(xù)升壓至主動驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表 10 分鐘內(nèi)壓降不超過 管道、附件和接口等未漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。后進(jìn)行開挖溝槽。保證道路及施工現(xiàn)場整潔，體現(xiàn)文明施工精神。使苗木種植后的初始冠型既能體現(xiàn)初期效果，又有利于將來形成優(yōu)美冠形，達(dá)到目的和最終效果。然后塊狀草皮連續(xù)鋪 種，草塊間縫小于 2cm。栽植時對樹形姿態(tài)的處理，一切以造景的需要為準(zhǔn)。植株稍有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對較高的植株則栽得深一些，株行距保證符合設(shè)計(jì)要求。扶樹樁具體規(guī)格為： 250*10*10CM，柱內(nèi)配φ 6 筋 4 條， C20 混凝土，柱埋深 70cm，內(nèi)側(cè)間距 85cm，木板規(guī)格為110*810*～ 3cm，樹干與木板間用２ .５ *～ 的黑色車輪膠帶可調(diào)綁扶，木板與混凝土 柱之間用鐵線綁固。堰土要拍壓緊實(shí)，不能松散。將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠 蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。保持樹苗土球完整，樹干樹皮不受損傷。 運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行。 運(yùn)輸苗木和種植材料 保證所有喬、灌木在起苗、運(yùn)輸、種植等環(huán)節(jié)中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球統(tǒng)一使用禾草包裹，用麻繩“米” 字形包扎。 挖穴 穴位準(zhǔn)確，長、寬、高符合要求，在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴 的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。為了減少樹苗水分蒸騰，提高移栽成活率，掘苗后，裝車前應(yīng)進(jìn)行粗落修剪。為了挖掘方便 , 起苗前 1～ 3 天可適當(dāng)澆水使泥土松軟。 ３、種植層需與地下層連接，無水泥板、瀝青、石層等隔斷層，以保持土壤毛細(xì)管、液體、氣體的上下貫通。 ３、所有靠路邊或路牙沿線 50～ 100cm 寬內(nèi)的綠地地面低于路邊或路牙沿線30cm，并在地面處理時將地面水引至市政排水管井?；靥钔烈丛O(shè)計(jì)選擇合格土源，并將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。此滲水量必須滿足規(guī)范的要求。 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水以 24 小時后再進(jìn)行。在試驗(yàn)過程中必須按以下幾點(diǎn)規(guī)定執(zhí)行。 水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平均、密實(shí)。 管道安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或墊塊將管卡牢，避免碰撞移位和滾動傷人，對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或墊塊在管下兩側(cè)卡牢，同時將管體墊高至合適高程，用此法可消除不同壁厚的管內(nèi)底錯口。 砼平基、砼管座 溝槽開挖經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，即可施工砂基回填和砼平基，基礎(chǔ)砼采用人工澆筑成型，平板振搗器搗實(shí)，成型后砼土平基面層不可有石子外露現(xiàn)象。 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。 檢驗(yàn)方法：用手板動、拉線和尺量檢查。 5)根據(jù) 接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 (6）壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接： 1)從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加 5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。 （ 5） 包纏電纜、套電纜終端頭套： 1)剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 4） 利用電纜本 身鋼 帯 寬的 1/2 做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼 帯 松開，兩道卡子的間距為 15mm。 （ 3） 剝電纜鎧甲，打卡子： 1） 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。 主要機(jī)具 （ 1） 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。 澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（ GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面 預(yù)處理通則》（ GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。接茬時先用瀝青混和料預(yù)熱，在新茬鋪粘層油，將二次預(yù)熱混和料按虛厚攤鋪，用熱墩錘夯打再用熱烙鐵仔細(xì)熨平緊跟碾壓，使接茬處與附近及路面粗細(xì)一致、平整均勻。多機(jī)聯(lián)合作業(yè) 時，各臺壓路機(jī)宜同向碾壓，以使變形向一個方向分散，避免變形的集中累積。 (2)各階段碾壓作業(yè)的溫度不應(yīng)低于如下要求： 階段 初壓 復(fù)壓 終壓 溫度 120145℃ 105115℃ 80℃ (3）碾壓作業(yè)分三個階段進(jìn)行，碾壓遍數(shù)參見下表： 階段 初壓 復(fù)壓 終壓 遍數(shù) 靜 1振 1 靜 2 振 2 靜 2 (4）壓路機(jī)的速度參見下表： 壓路機(jī) 初壓 復(fù)壓 終壓 鋼輪 振動 (5）為保證各階段的碾壓作業(yè)始終保持混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行，碾壓作業(yè)必按下列程序進(jìn)行： 1）先邊后中； 2）由下而上； 3）先靜后振； 4）碾壓時 驅(qū)動輪在前勻速前進(jìn)； 5）后退時沿已壓部分行駛； 6）絕對禁止任何機(jī)械車輛在未冷卻的鋪筑層上加速、制動、拐彎、調(diào)頭、停放。每次碾壓作業(yè)長度，用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示，具體位置由測油溫的試驗(yàn)、質(zhì)檢人員控制。 碾壓 (1）碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段程序進(jìn)行。 (5）相鄰兩幅的攤鋪須有 5～ 10cm 左右寬