【正文】 力測定方法見附錄 A。上述的 2種回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %，其他有害氣體濃度必須符合本標準 ，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。 采用均壓技術(shù)防滅火時，改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時，對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。 礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法 礦井通風(fēng)方式主要 有中央式（包括中央并列式、中央分列式又叫中央邊界式）、對角式（包括兩翼對角式、分區(qū)對角式）、分區(qū)式和混合式等。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖 礦井必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。 礦井建井期間通風(fēng) — 7 建井期間，必須安裝使用機械通風(fēng)設(shè)備； 至少應(yīng)安裝 1 臺主要通風(fēng)機和 2 臺配套的電動機裝置，其中 1 臺電動機作備用。高瓦斯或瓦斯突 出礦井的臨時主要通風(fēng)機不能設(shè)在井下。 礦井漏風(fēng)率（指礦井總漏風(fēng)量占通風(fēng)機風(fēng)量的百分率）分為外部漏風(fēng)率和內(nèi)部漏風(fēng)率。 二、按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。煤礦生產(chǎn)能力核定標準見附錄 C。 應(yīng)根據(jù)礦井風(fēng)量、風(fēng)壓的變化情況調(diào)整主要通風(fēng)機的工況點，進行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。 — 8 6. 采區(qū)通風(fēng) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。 采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備；在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。 開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何 2 個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。 二、應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。突出煤層的掘進工作面，應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。 — 9 U型通風(fēng)方式指采煤工作面與進、回風(fēng)道構(gòu)成的形如英文字母“ U”的通風(fēng)方式，包括后退式和前進式兩種。適用于高瓦斯、易自燃的煤層。 Z型通風(fēng)方式指采煤工作面、進、回風(fēng)道構(gòu)成的形如英文字母“ Z”的通風(fēng)方式， 其中一條進風(fēng)道（或回風(fēng)道）的 一側(cè)為采空區(qū)，分為前進式和后退式。風(fēng)流通過上隅角經(jīng)聯(lián)絡(luò)橫巷進入上部回風(fēng)巷，上角不易瓦斯積聚，但是大部分瓦斯涌向尾巷，易發(fā)生瓦斯事故，因此尾巷不得兼作其他用途，不得敷設(shè)電纜、金屬管道，并須設(shè)柵欄、安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)。 二、必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計斷面。 回采工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。 三、專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于 。 七、煤層的自燃傾向性為不易自燃。 采空區(qū)必須及時封閉。 掘進通風(fēng)分為壓入式、抽出式、壓抽混合式 3 種。 抽出式通風(fēng)指通過局部通風(fēng)設(shè)備從掘進工作面抽出污濁空氣的通風(fēng)方式。適用于長距離、大斷面的掘進巷道。 局部通風(fēng)機設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度大于 m； 11 kW 及 以上功率的局部通風(fēng)機要裝有消音器（低噪聲局部通風(fēng)機、除塵風(fēng)機除外）。 使用混合式通風(fēng)時，短抽或短壓風(fēng)筒與主導(dǎo)風(fēng)筒的重疊段長度應(yīng)大于 10m，風(fēng)筒重疊段的掘進巷道中的風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?，?yīng)滿足本標準有關(guān)規(guī)定。不得使用一臺局部通 風(fēng)機同時向二個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。當主導(dǎo)通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，掘進巷道中的局部通風(fēng)機能自動停止運轉(zhuǎn)；主導(dǎo)局部通風(fēng)機未啟動時，掘進巷道中的局部 通風(fēng)機不能啟動。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10 m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^ %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其 回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的 工作 ，然后處理瓦斯，只有在 2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚? ％以下時，掘進的工作面方可爆破。反向風(fēng)門距工作面的距離，應(yīng)根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定。 掘進工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 爆炸材料庫每小時風(fēng)量不得小于其總?cè)莘e的 4 倍。 采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。 井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過 %。 必 須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。 礦井應(yīng)建立主要通風(fēng)機定期檢修制度，至少每月檢查 1 次主要通風(fēng)機。 礦井通風(fēng)機房應(yīng)按同類型礦井井口防洪標準采取防洪措施。 嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。通風(fēng)裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪聲值不得超過 55 dB(A)，當達不到要求時，通風(fēng)裝置必須采取消除噪聲措施。 礦井主要通風(fēng)機應(yīng)有監(jiān)測系統(tǒng)，以監(jiān)測主要通風(fēng)機及電機的運轉(zhuǎn)情況。 暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少設(shè) 2道防火門。 在新建、改擴建礦井設(shè)計中，不得在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機。每處至少安裝兩道連鎖的 正向 風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動關(guān)閉；任意兩道風(fēng)門之間距離不小于 4 m，需要有運輸工具通過時，兩道風(fēng)門之間距離同時不得小于運輸工具長度。 井下巷道需臨時封閉的地點應(yīng)構(gòu)筑臨時密閉。 10 礦井反風(fēng) — 14 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)裝置，并滿足以下要求： 一、結(jié)構(gòu)簡單，堅固可靠。 五、反風(fēng)風(fēng)門（閘板）的起重量大于 1 t 時，應(yīng)采用電動、手搖兩用風(fēng)門絞車，并集中操作。 對多臺主要通風(fēng)機通風(fēng)的礦井，應(yīng)分別作多臺主要通風(fēng)機同時反風(fēng)和單臺主要通風(fēng)機各自反風(fēng) 的演習(xí)，以分別觀測其反風(fēng)效果。 — 15 附錄 A 《礦井通風(fēng)阻力測定方法》 參見中國標準出版社出版《煤炭行業(yè)標準匯編 煤礦安全卷》 中華人民共和國煤炭行業(yè)標準 MT/T 440— 1995 附錄 B 《煤礦用主要通風(fēng)機現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法》 參見中國標準出版社出版《煤炭行業(yè)標準匯編 煤礦安全卷》 中華人民共和國煤炭行業(yè)標準 MT 421— 1996 附錄 C 《煤礦生產(chǎn)能力核定標準》 參見 國家發(fā)展和改革委員會 、 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 、 國家煤礦安全監(jiān)察局文件 ，發(fā)改運行 [2020]819號 。 反風(fēng)演習(xí)前，必須制定反風(fēng)演習(xí)計劃，報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。 每季度應(yīng)至少檢查 1 次反風(fēng)設(shè)施，檢查項目包括主要通風(fēng)機和啟動電氣設(shè)備、進風(fēng)井口樓、反風(fēng)道、所有地面閘門和風(fēng)門、電控設(shè)備絞車和鋼絲繩、防爆門、反風(fēng)設(shè)備的防凍設(shè)施以及進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)道之間的正、反向風(fēng)門等。 三、能在 10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。風(fēng)橋應(yīng)用不燃性材料建筑，橋面平整不漏風(fēng)，風(fēng)橋不應(yīng)設(shè)風(fēng)門。 凡報廢的采區(qū)通向運輸大巷和總回風(fēng)巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷、巖石集中巷連通煤層的巷道都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。 礦井通風(fēng)設(shè)施 礦井中控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須可靠、位置合理。 在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機，必須經(jīng)過計算選定輔助通風(fēng)機的性能和型號 . 安設(shè)輔助通風(fēng)機的巷道或硐室，必須有繞道，并在繞道內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)門，輔助通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉兩道繞道風(fēng)門，防止風(fēng)流循環(huán)；輔助通風(fēng)機臨時 因故停止運轉(zhuǎn)時，必須迅速打開繞道風(fēng)門，保證礦井全風(fēng)壓通風(fēng)； 輔助通風(fēng)機吸入端風(fēng)流 中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %,并安排專人經(jīng) 常檢查； 輔助通風(fēng)機必須有專用線路供電，在供電線路上不應(yīng)分接任何負荷； 輔助通風(fēng)機需要檢修停止運轉(zhuǎn)時，必須制定安全技術(shù)措施；輔助通風(fēng)機所負擔的區(qū)域，必須停止工作，撤出人員，切斷電源； 當?shù)V井主要通風(fēng)機需要反風(fēng)時，輔助通風(fēng)機必須停止運轉(zhuǎn)，并打開繞道風(fēng)門。 礦井主通風(fēng)機與出風(fēng)井連接的風(fēng)硐，風(fēng)速最大不得超過 15 m/s；風(fēng)硐轉(zhuǎn)彎部分要呈圓弧形，內(nèi)墻光滑，拐彎平緩，并保持無堆積物；風(fēng)硐及其閘門等裝置，結(jié)構(gòu)要嚴密不漏風(fēng)；風(fēng)硐和主要通風(fēng)機相連的一段巷道的長度應(yīng)不小于 10～ 12 倍的風(fēng)機動輪直徑。 主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，撤出人員。 主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。 通風(fēng)機房附近 20m內(nèi)， 不得有煙火或用火取暖。 新安裝的主 要通風(fēng)機投入使用 前，必須進行 1 次通風(fēng)機性能測試和試運轉(zhuǎn)工作，以后每 5 年至少進行 1 次性能測定。 必須安裝 2 套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中 1 套作備用，備用通風(fēng)機必須能在 10min 內(nèi)開動。當工況變化較大時，應(yīng)根據(jù)礦井分期時間及節(jié)能情況，分期選擇電動機； 二、風(fēng)機能力應(yīng)留有 10%的余量； 三、軸流式通風(fēng)機應(yīng)校驗電動機正常起動容量，還應(yīng)校驗反風(fēng)時的容量。 井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流引入回風(fēng)巷。如果硐室深度不超過 6 m、入口寬度不小于 m 而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。 井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。