【正文】 管件局部損失 2P? 和控制閥的壓力損 3P? 三部分組成： 1 2 3P P P P? ? ? ? ? ? ?? ? ? 進(jìn)油路上的壓力總損失 ： 1 2 3 0 . 0 6 8 0 . 0 1 2 0 . 3 9 9 0 . 4 1 1aP P P P M P? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 由以上計(jì)算結(jié)果，得小車 =啟動(dòng)、右移、左移時(shí)，葉片泵的出口壓力分別 為： 122 0 . 0 0 . 4 1 1 2 0 . 4 1 10 . 9 5 0 . 4 1 1 1 . 3 6 1PPP M P aP M P a? ? ?? ? ? 經(jīng)驗(yàn)算，實(shí)際壓力損失比估計(jì)的壓力損失小，柱塞泵的工作壓力滿足使用要求。 在上一章中已經(jīng)作過缸筒內(nèi)徑 D 及活塞桿外徑的計(jì)算，此處從略 。 故缸筒長(zhǎng)度為： L=32+30+450+32+13=555 ㎜ 。L=； D——缸筒內(nèi)徑 (m)， D=； 故最小導(dǎo)向長(zhǎng)度 H≥ ㎜ 。 計(jì)算得： δ= (m)。 – D0178。)/178。在外徑套 尼龍 6 的活塞套以增強(qiáng)耐磨性。導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)型式，有軸 套式和端蓋式兩種。緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時(shí)封住活塞和缸蓋之間的部分油液，強(qiáng)迫它從小孔或細(xì)縫中擠出，以產(chǎn)生很大的阻力，使工作部件受到制動(dòng)，逐 漸減慢運(yùn)動(dòng)速度，達(dá)到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。5 閥版的設(shè)計(jì) 36 5 閥板的設(shè)計(jì) 閥板連接概述 液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的。 現(xiàn)在采用較廣泛的是將閥板式元件用油路板或集成塊進(jìn)行連接的方式。采用板式連接的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，整齊，有利于集中控制，拆裝方便，外形整齊美觀。然后按所分成的幾部分系統(tǒng)回路分別設(shè)計(jì)閥板，將各閥板都固定在一個(gè)框架上，再在各個(gè)閥板之間用油管連接起來，即可組成整個(gè)液壓系統(tǒng)的閥板。 致 謝 37 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲， 在 張信禹老師 和其他同學(xué)的幫助下終于順利完成了。 我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)最主要的任務(wù)是液壓剪切機(jī)的設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我所學(xué)知識(shí)得到真正的應(yīng)用。 參考文獻(xiàn) 38 參 考文獻(xiàn) [1] 張平 . 液壓傳動(dòng)系統(tǒng) [M] .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021. [2] 李灝 . 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998. [3] 成大同 . 機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè) [M] .北京：工業(yè)出版社 ,2021. [4] 馬恩 . 液壓與氣壓傳動(dòng) [M] .北京：電子工業(yè)出版社， 2021. [5] 王曉方 . 液壓與氣動(dòng)技術(shù) .中國(guó)輕工業(yè)出版社，北京， 2021. [6] 杜詩(shī)文 .李永堂 .雷步芳 . 棒材高速剪切機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)特性研究 [J]，鍛壓裝備與制造技術(shù) ,2021 [7] Control Engineering Practice [J], Volume 15, Issue 12, December 2021, Pages 14951507 [8] 雷天覺 . 液壓工程手冊(cè) [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [9] 王城 .段俊勇 . 液壓元件及選用 [M] .北京：化工學(xué)院出版社， 2021. [10] 王和 . 流體傳動(dòng)與控制 [M] .長(zhǎng)沙：國(guó)防科技大學(xué)出版社， 2021. [11] 章宏甲 .黃誼 . 液壓傳動(dòng) [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [12] 廖念釗 . 互換性與技術(shù)測(cè)量 [M] .北京：中國(guó)測(cè)量出版社， 1998. 參考文獻(xiàn) 1 原文已完。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。室內(nèi)地坪177。 本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進(jìn)戶門采用保溫防盜門?；A(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌 MU30 毛石基礎(chǔ)，砂漿采用 M10 水泥砂漿。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖－ 1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。 ⑷ 外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑 鋼門窗在裝修中逐步插入。 ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)，調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)， 1 臺(tái)對(duì)焊機(jī)。 施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù) 工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱 1 個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。 生活用水 生活用水采用自來水。 12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差 1/15000。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。 ⑶ 基礎(chǔ)測(cè)量 A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè) 1100mm 為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開挖。 B、施工層放線時(shí) ，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。 砌筑工程 ⑴ 材料 磚： MU15 多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用 MU30 毛石。 B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)磚塊，水率保持在 10％－ 15％。 F、接槎時(shí)必須將表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 ⑵ 鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm，頂部設(shè)邊梁。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上 而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。 基坑開挖 本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層 1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開挖，留 200mm 厚進(jìn)行挖工、鏟平。 C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。 D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物177。 ⑵ 工程定位 A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即 27樓：（ A）軸線和（ 1）軸線； 30樓：（ A）軸線和（ 1）軸線。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工10 人。 施工用水 施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)。 場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋ 50cm 線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請(qǐng)）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日 期： 2021 年 8 月 21 日，竣工日期：2021 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)樱粯翘蓍g內(nèi)墻采用 50參考文獻(xiàn) 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。總寬 27樓 ； 30樓 m。 本工程建筑面積 :27樓 。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也使我的知識(shí)水平從以前的感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)，使所以的知識(shí)點(diǎn)融會(huì)貫通。另外，通過各個(gè)方面資料的搜集，我對(duì)機(jī)械工程有了更深的認(rèn)識(shí)和了解 ，懂得了更多機(jī)械方面的知識(shí)。在設(shè)計(jì)中，我深刻體會(huì)到了基礎(chǔ)知識(shí)的重要性， ―萬丈高樓平地起 ‖。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知，各部分進(jìn)行閥板設(shè)計(jì)的液壓元件不能超過 3～ 5 個(gè)，液壓元件過多，則閥板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于加工，裝配。唯一的缺點(diǎn)是閥板鉆孔困難，泄露不易檢查。各個(gè)液壓元件之間的連接管道全部由閥板內(nèi)部鉆孔構(gòu)成，代替了管子連接。管式閥通過閥體上的螺紋孔直接與管接頭、管路相連；而法蘭連接主要用于大型閥，像我們?cè)O(shè)計(jì)的剪切回路中所用的閥大多數(shù) 用法蘭連接，因此比較簡(jiǎn)單。當(dāng)緩沖柱塞進(jìn)入與其相配的缸蓋上的內(nèi)孔時(shí)，孔中的液壓油只能通過間隙 δ 排出，使活塞速度降低。 圖 45 導(dǎo)向套結(jié)構(gòu) 其優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)向套一般安裝在密封圈與缸筒油腔之間，以利用缸內(nèi)的壓力油對(duì)導(dǎo)向套進(jìn)行潤(rùn)滑。桿外端，由于工作時(shí)軸線固定不動(dòng)，故采用小螺柱頭。 活塞 經(jīng)以上計(jì)算活塞桿直徑 d=20 ㎜，缸筒內(nèi)徑 D=32 ㎜。 （ MPa） （ 45） = 300(178。 按《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第四卷 P214 表 19613 活塞缸外徑尺寸系列取 D1 =50(mm)。安裝時(shí)應(yīng)防止密封圈扭轉(zhuǎn) 。如果導(dǎo)向長(zhǎng)度過小，將使液壓缸的初始撓度 (間隙引起的4 液壓 缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 31 撓度 )增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此設(shè)計(jì)時(shí)必須保證有一最小導(dǎo)向長(zhǎng)度。取 B=132=32 ㎜ ； A——活塞桿導(dǎo)向長(zhǎng)度，取 ()D。因此，在設(shè)計(jì)液壓缸之前，必須對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，編制工況圖，選定系統(tǒng)的工作壓力 (詳見第三章 )，然后根據(jù)使用要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 則： 2 2 23 1 6 5 .7 1 6 0 .7 1 6 0 .70 .2 0 .3 1 0 .2 4 32 6 0 3 0 0 2 5 0 aP M P? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? （ 4） 進(jìn)油路上的壓力總損失 ： 1 2 3 0 . 1 1 0 . 0 2 7 0 . 2 4 3 0 . 3 8 aP P P P M P? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 經(jīng)驗(yàn)算，實(shí)際壓力損失比估計(jì)的壓力損失小一些，符 合要求。此管長(zhǎng) L=12，管內(nèi)徑 d=，快速退回時(shí)，通過流量 Q= 310? 3/ms。 油管內(nèi)徑的確定 由于本液壓系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，取主要幾條管路，根據(jù)以下公式確定他們的內(nèi)徑和壁厚，其數(shù)值見表 （ 1） 管道內(nèi)徑計(jì)算 : 2 qdv?? （ 315） （ 2） 管道壁厚計(jì)算 : 2bPdn? ?? （ 316） 式中： d——油管內(nèi)徑 ； 3 液壓剪切系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 25 q——管內(nèi)流量 ( 3m /s)； v——管中油液的流速 ； ? ——油管壁厚 ； P——管內(nèi)工作壓力， MPa ； n——安全系數(shù)， P7MPa 時(shí)，取 n=8， P 時(shí)，取 n=4； σb——管道材料的抗拉強(qiáng)度，取 σb=450Mpa； 管道內(nèi) 的流速可以參考表 311： 表 311 允許流速推薦值 管道 推薦流速（ m/s） 液壓泵吸油管道 ～ 一般取 1 以下 液壓系統(tǒng)壓油管道 3～ 6 壓力高、油管短、粘度小取小值 液壓系統(tǒng)回油管道 ～ 表 312 主要管路內(nèi)徑表 管路名稱 通過流量（ L/min） 允許速度 （ m/s） 管內(nèi)徑 （ mm） 管道壁厚 （ mm） 管內(nèi)工作壓力（ Pa） 所選管道的內(nèi)徑與壁厚（ mm） 高壓吸油管 364 77 21 80， 10 高壓壓油管 268 5 34 20 40， 高壓回油管 268 48 50， 3 低壓吸油管 171 60 7 65， 4