【正文】 →烘干 工藝處方： 染液： 分散染料 /gL1 2 堿液： 純堿 /gL1 2 工藝條件： 熱熔固著 溫度 /℃ 180—210 時(shí)間 /s 30—90 汽蒸溫度 /℃ 100—102 時(shí)間 /s 20—60 4）滌綸織物高溫高壓染色工藝及條件： 工藝流程：化料制染液 →上染 →還原清洗 →水洗 →烘干 工藝處方： 染液： 分散染料 /gL1 2 保險(xiǎn)粉 /gL1 2 元明粉 /gL1 x 滲透劑 /g 1）拉幅整理 織物在印染加工時(shí)經(jīng)向所受的張力較大，緯向所受張力較小，故織物的縱向（經(jīng)向）被拉長(zhǎng)，而橫向（緯向）變窄，在松弛狀態(tài)下浸濕后，織物的幅寬將變寬而經(jīng)向稍有縮短。L1 40—80 催化劑 /g 工藝流 程：進(jìn)布 →噴霧給濕 →預(yù)烘 →橡膠毯預(yù)縮 →烘筒烘干 →落布 4）軋光整理 軋光整理屬于改善織物外觀，以增進(jìn)織物光澤的機(jī)械整理。 本設(shè)計(jì)選用的染整設(shè)備介紹 表 41 主機(jī)設(shè)備一覽表 序號(hào) 機(jī)器型號(hào)及名稱 臺(tái)數(shù) /臺(tái) 外形尺寸 (長(zhǎng) 寬 高 )/mm 備注 左手 車 右手 車 1 LMH003A200型棉、滌 /棉兩用氣體燒毛機(jī) 1 1 1280048004000 2 LMA043180型平幅高速退煮漂聯(lián)合機(jī) 2 1 8600042305800 3 LMA051型平幅松弛練漂機(jī) — 1 2412041704165 4 LMA142D180型高速布鋏絲光聯(lián)合機(jī) 2 1 6700051005800 5 MH774D180型熱定型機(jī) 1 1 2685147003290 6 LMV131型平幅松式堿減量聯(lián)合機(jī) — 1 2436846554300 7 LMH732180型短環(huán)烘燥定型機(jī) — 1 3400061205000 8 LMH066180型平幅氧漂機(jī) 1 — 2406537804450 9 LMH101型軋水烘燥機(jī) 1 — 1165548924800 10 LMH324型連續(xù)軋染機(jī) 1 — 5586145004800 11 LMA206型連續(xù)軋染聯(lián)合機(jī) — 1 8300042005800 12 EJ121型高溫高壓溢流染色機(jī) 1 1 588137203520 13 SME3011500脫水機(jī) 1 1 255019501400 14 LMH131180型開(kāi)幅軋水烘燥機(jī) 1 1 1339044704800 15 LMH424180型熱風(fēng)打底機(jī) — 1 2086146104800 16 LMA331180型圓網(wǎng)印花機(jī) 2 2 1865058133535 17 數(shù)碼印花機(jī) 1 1 73027401220 18 MH252180型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī) 1 — 2021237845828 19 LM433180型還原蒸化機(jī) — 1 2420046234782 20 MH683Y180型焙烘機(jī) 1 — 1704234503626 21 LMH643型平幅顯色皂洗機(jī) 1 1 3640045414800 22 LM734180型熱風(fēng)拉幅機(jī) 3 1 2869045005680 安徽工程大學(xué) 機(jī)電學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 23 LMH701D180型樹(shù)脂整理機(jī) — 1 10000043005400 24 LMA442180型防縮整理機(jī) 2 2 1335040003400 25 M231J180型三輥軋光機(jī) 1 1 470040403150 26 FL400蒸呢機(jī) 1 — 370035002400 27 LM882180型驗(yàn)布折布聯(lián)合機(jī) 4 4 794523842650 28 M492型電動(dòng)打包機(jī) 1 — 360010704565 表 42 印染主機(jī)設(shè)備計(jì)算表 序號(hào) 設(shè)備名稱 年生產(chǎn)能力（萬(wàn)米 /年） 年加工量（萬(wàn)米 /米） 設(shè)備臺(tái)數(shù) 設(shè)備負(fù)荷率 /% 計(jì)算 安裝 1 松式烘燥機(jī) 1000 600 1 60 2 燒毛機(jī) 3000 5300 2 90 3 退煮漂聯(lián)合機(jī) 2400 5300 3 73 4 直輥布鋏絲光機(jī) 2100 4700 2 91 5 熱定型機(jī) 1500 2700 3 73 6 氧漂機(jī) 1500 1500 1 1 100 7 連續(xù)軋染機(jī) 1500 1500 1 1 100 8 熱熔染色機(jī) 1200 200 1 17 9 打底機(jī) 1500 1140 1 76 10 圓 網(wǎng)印花機(jī) 600 1900 4 80 11 長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī) 1500 500 1 33 12 還原 蒸化機(jī) 1500 600 1 40 13 焙烘機(jī) 1500 800 1 53 14 平幅皂洗機(jī) 1500 1900 2 65 15 拉幅定型機(jī) 1500 4700 4 80 16 樹(shù)脂整理機(jī) 1000 600 1 60 17 預(yù) 縮整理機(jī) 1500 4700 4 80 18 蒸呢機(jī) 1000 600 1 60 19 電動(dòng)打包機(jī) 24 包 /h 5300 1 1 100 20 驗(yàn)布折布聯(lián)合機(jī) 1000 5300 6 88 設(shè)備的配置與計(jì)算 1） 分間面積的計(jì)算 原布間面積 =每天加工布重 15=15= 白布間面積 =每天加工布重 8 + 每天印花布重 6 =8+6= 裝潢間面積 =每天加工布重 34 + 每天印花布重 35=34+35= 宋耀：年產(chǎn)量 5300 萬(wàn)米 印染工廠設(shè)計(jì) 16 打包間面積 =每天加工布重 + 打包機(jī)臺(tái)數(shù) 32=+132= 設(shè)備排列的原則 1）設(shè)備排列方向的確定 設(shè)備平面排列按車間布置和工藝流程的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。但由于各品種的工藝流程不盡相同，往往不能處處滿足這一要求，則應(yīng)保證主要品種的生產(chǎn)線路順暢。若幾臺(tái)設(shè)備并列而其進(jìn)布端或出布端面向墻壁的情況下，還需考慮該處布車、布卷車橫向運(yùn)輸需要而適當(dāng)加大留空距離； d、前后緊接的兩臺(tái)設(shè)備之間的距離，即落布架到進(jìn)布架為 6m左右，用 J 形容布箱連接者，則間距為 3m左右； 5）有關(guān)工序之間須留堆放在制品的 面積。一般講，機(jī) 臺(tái)多，宜集安徽工程大學(xué) 機(jī)電學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 中調(diào)配管道輸送染化料，以保持車間整潔；機(jī)臺(tái)少，則在機(jī)臺(tái)旁邊調(diào)配供應(yīng)，較靈活方便，管道短，不易產(chǎn)生染化料的沉淀。 第 5 章 供電、供汽和供水設(shè)計(jì) 供電設(shè)計(jì) 印染工廠供電設(shè)計(jì)一般包括變配電、動(dòng)力用電、照明用電和弱電等部分。本設(shè)計(jì)用電設(shè)計(jì)符合以下原則：符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求；做到保障人身安全、供電可靠、技術(shù)先進(jìn)、操作維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)合理，并適當(dāng)留有進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度的可能條件； 6～ 10kV 變電所和配電所設(shè)計(jì)根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃正確處理近期建設(shè)和遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系、做到遠(yuǎn)近結(jié)合，以近期為主，適當(dāng) 考慮擴(kuò)建的可能；變電所、配電所的高壓及低壓母線一般采用單母線或分段單母線的接線方式；變電所中單臺(tái)配電變電器的容量不宜大于 1000kVA，當(dāng)用電設(shè)備的容量較大、負(fù)荷集中、運(yùn)行合理時(shí)，可選用較大容量的變壓器。且本廠根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)建設(shè)防雷、接地、火災(zāi)報(bào)警、通信、廣播和信號(hào)等建筑設(shè)施。 1） 生產(chǎn)用水 見(jiàn)表 51。因此，鍋爐用水必須經(jīng)軟化處理，按鍋爐類型控制用水的硬度。每天用水量 =32475=4320（噸） 4）生活飲用水 生活飲用水水質(zhì)要求見(jiàn)下表 表 52 生活飲用水的水質(zhì)要求 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn) 感官性指標(biāo)： 色度 不超過(guò) 15，不得呈現(xiàn)其他異色 渾濁度 不超過(guò) 5 嗅和味 不得有異臭異味 肉眼可見(jiàn)物 不得含有 化學(xué)指標(biāo)： PH值 ～ 總硬度 （以 CaO計(jì)） 不超過(guò) 250mg/L 鐵 不超過(guò) 錳 不超過(guò) 銅 不超過(guò) 鋅 不超過(guò) 揮發(fā)酚類 不超過(guò) 陰離子合成洗滌劑 不超過(guò) 。 3） 淡堿液回收站噴射冷凝器冷卻用水量 按絲光機(jī)臺(tái)數(shù)確定。溶解染料應(yīng)使用硬度≤，皂洗、堿液用水硬度最高為3 PH值 — 耗氧量 /(mg/L) 10 鐵 /(mg/L) ≤ 錳 /(mg/L) ≤ 異味 無(wú) 2）鍋爐用水 鍋爐用水要求清潔、透明、無(wú)痕， pH值為 7～ ，硬度 ≤。印染生產(chǎn)的特點(diǎn)是用水量大、水質(zhì)要求高，而鍋爐用水對(duì)水質(zhì)要求更為嚴(yán)格。配電所位置接近負(fù)荷中心，進(jìn)出線方便，接近電源側(cè)。壓差發(fā)電就是利用鍋爐生產(chǎn)的蒸汽與用汽設(shè)備使用的蒸汽壓力差進(jìn)行發(fā)電。生產(chǎn)工人是指從坯布檢驗(yàn)到成品打包的全部運(yùn)轉(zhuǎn)工以及圖案設(shè)計(jì)、雕刻、設(shè)備檢修、試化驗(yàn)、污水處理等部門 的生產(chǎn)工人；輔助生產(chǎn)工人是指機(jī)、電、鍋爐、修繕、供銷、倉(cāng)庫(kù)等部門的工人，一般按全廠總?cè)藬?shù)的 20%計(jì)算； 非 生產(chǎn)工人是指生產(chǎn)管理人員、食堂、勤雜等人員，非生產(chǎn)人員過(guò)去一般按全廠總?cè)藬?shù)的 18%計(jì)算。 6）電源柜與開(kāi)關(guān)箱的布置 電源柜和開(kāi)關(guān)箱的布置，既要考慮盡量靠近機(jī)臺(tái)，以節(jié)省線路，方便操作，又要考慮機(jī)臺(tái)周圍的環(huán)境的影響，應(yīng)考慮防潮、防腐蝕的要求，必要時(shí)可在機(jī)臺(tái)旁設(shè)單獨(dú)房間專門放置電源柜、開(kāi)關(guān)箱，保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）設(shè)備四周的留空距離 排列設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)、維修、堆布車、布卷車運(yùn)輸、地下溝道、柱基以及在制品對(duì)方等要求，通常要求印染設(shè)備四周的留空距離如下： a、在一個(gè)跨度或柱距內(nèi)排裝兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將設(shè)備的傳動(dòng)側(cè)分別布置在各自的屋柱或墻壁一側(cè)，即設(shè)備的操作面向二機(jī)間的通道。設(shè)計(jì)者應(yīng)從生產(chǎn)路線、采光、設(shè)備安裝高度和寬度、柱網(wǎng)尺寸、大梁凝結(jié)水滴等方面分析，來(lái)確定設(shè)備排列方向。 工藝程序：浸軋整理液（給濕） →拉幅烘干 →平軋光（軟軋光、疊層軋光） 宋耀：年產(chǎn)量 5300 萬(wàn)米 印染工廠設(shè)計(jì) 14 第 4 章 染整設(shè)備的選擇和配備計(jì)算 染整工 藝設(shè)備是為滿足染整生產(chǎn)的技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)要求而設(shè)計(jì)、選用的。L1 3 添加劑（柔軟劑、有機(jī)硅） /g 2）樹(shù)脂整理 纖維素纖維織物樹(shù)脂整理主要利用能與纖維素的經(jīng)基起鍵合反應(yīng)的多官能有機(jī)化合物，在纖維素長(zhǎng)鏈分子間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng) ， 使織物獲得不同的整理效果，如抗皺性、折皺回復(fù)性、免燙、防縮， 改善手感和懸垂性、易干。L1 3 2）滌 /棉 分散和活性染料全料法印花 高溫自交聯(lián)粘合劑印花 工藝流程：印花一烘干一 固色 （ 高溫常壓汽蒸固色， 175℃ ,57min）一水洗一烘干 色漿 處方： 分散染料 x 宋耀：年產(chǎn)量 5300 萬(wàn)米 印染工廠設(shè)計(jì) 12 活性染料 y 防染鹽 S 1% 六偏磷酸鈉 % 小蘇打 %— 1% 尿素 3%— 5% 海藻酸鈉 50% 加水合成 100% 3） 滌織物 印花 工藝流程：印花 —烘干 —固著 —水洗 —皂煮 —水洗 —烘干 工藝處方： 分散染料 X 硫酸銨 % 增深促進(jìn)劑 1% 乳化糊 50% 總量 100% 后整理 織物整理是指通過(guò)物理、化學(xué)或物理和化學(xué)聯(lián)合的加工方法，改善織物的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，提高其服用性能或賦予其特殊功能的加工過(guò)程。L1 3 滲透劑 /gL1 x 海藻酸鈉 /gL