【正文】 筋 數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定 觀察和尺量檢查 主控項目 主體鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》要求。 B 板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。 （ 5）鋼筋成品及半成品的管理 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。 ( 3 ) 模板的配置 墻柱、梁、板模：根據(jù)施工需要，配制二層標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、墻柱模，周轉(zhuǎn)使用；樓梯模板配置二套，周轉(zhuǎn)使用。沿墻柱高每 60cm設(shè)置一道，沿水平方向 60 ㎝設(shè)置一道。 ○ 3 梁柱接頭模板支設(shè) 傳統(tǒng)的梁柱接頭 支模方法，由于模板橫向、豎向不合模數(shù)的部位集中于梁柱接頭處引起使用木模的現(xiàn)象，而木模與鋼模間固定件不好處理，故而會出現(xiàn)梁柱接頭砼“變形”、“縮頸”、“脹?！钡痊F(xiàn)象。然后，在框架梁的下部采用特制的定型模，與定型模的下端處于同一標(biāo)高，從此標(biāo)高向下排柱模。 ( 1 )混凝土的材料和質(zhì)量要求： ○ 1 水泥：拌制混凝土所用的水泥必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本工程的特點、及設(shè)計 、施工的要求水泥選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)號不小于 級，所用的水泥應(yīng)有中文質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件內(nèi)容應(yīng)包括國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果，且每一結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用同一廠家同一品種的水泥，不得混用。粗骨料最大料徑應(yīng)符合下列要求： 不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，并不得大 于鋼筋最小凈間距的 3/4； 對混凝土實心板，其最大粒徑不宜大于板厚的 1/2，且不得超過 50 ㎜； ○ 3 細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。堆放場地應(yīng)平整、排水暢通，宜鋪在混凝土硬化的地面上。 ○ 7 混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計）應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對素混凝土（墊層混凝土），不得超過水泥重量的 2%； 2）對處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 1%； 3）對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土 ，不得超過水泥重量的 %； 4）對處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的%； 5）混凝土中氯化物的總含量 ≤ ㎏ /M3 6） 混凝土拌合物中的堿含量 ＜ 3. 0 ㎏ /M3 7）混凝土拌合物的坍落度應(yīng)均勻，坍落度允許偏差應(yīng)符合下表： 坍落度（㎜） 允許偏差（㎜） 坍落度（㎜） 允許偏差（㎜） ≤ 50 177。 9）在混凝土的生產(chǎn)過程中應(yīng)測定骨料的 含水率，每一工作班不應(yīng)小于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測試次數(shù)，依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和骨料用量。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料 、混凝土運輸距離、氣溫等具體施工條件試配。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。 3% ④ 混凝土攪拌的裝料順序 宜按下列要求進(jìn)行： 當(dāng)無加劑、混合料時，依次進(jìn)入上料斗的順序為粗骨料 → 水泥 → 細(xì)骨料；當(dāng)有摻混合料時，其依次進(jìn)入上料斗的順序為粗骨料 → 水泥 → 混合料→ 細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時，其依次進(jìn)入上料斗的順序為粗骨料 → 外加劑 → 水泥 → 細(xì)骨料或粗骨料水泥 → 細(xì)骨料 → 外加劑 ⑤ 混凝土的攪拌時間不得少于 90S。 砼輸送泵 司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，持證上崗，且作業(yè)時集中精力，細(xì)心操作；嚴(yán)禁違章操作和擅自離開崗位。 ○ 4 混凝土的澆筑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ○ 7 振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為 400mm 左右，振搗時間宜為1530S，且隔 2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。 ( 2 )混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m，當(dāng)澆筑高度超過 2m 時， 25 應(yīng)采用串筒使混凝土下 落。 E、混凝土的振搗： 混凝土的振搗梁、柱、墻采用插入式振動器進(jìn)行振搗；大面積現(xiàn)澆板采用平板振動 器進(jìn)行振搗 ( 1 )插入式振動器的使用要點： ○ 1 使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機(jī)的絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試動轉(zhuǎn)。 ④ 振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約定 20～ 30S， 見到混凝土不再顯著不沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止，振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動 50～ 100 ㎜，使混凝土振實均勻。 ⑦ 嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。 1） 平板振動器使用要點： ① 平板振動器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振支混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度 以能保證每一處混凝土振實泛漿為準(zhǔn)。 ③ 振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機(jī)散熱性良好。 （ 4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用 水應(yīng)用與拌制用水相同。 砼實心磚施工 （ 1）砌體工程施工工藝：放線 排磚 立皮數(shù)桿 砌磚 驗收檢查 ○ 1 放線 根據(jù)圖紙要求先彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、門窗洞口位置線。 ○ 3 立皮數(shù)桿 一般皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處。 27 （ 2）磚墻砌筑 ○ 1 磚的品種 ，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 ○ 5 采用“三一”砌磚法，組砌型式宜采用梅花丁， 240 墻要求雙面掛線砌筑。 ○ 9 灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80％，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫。 （ 2）各層段砌筑前在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出 +500mm 標(biāo)高水平線，彈出墻身、門口位置線。使水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于 20mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。砌至梁底部位予留斜砌部位，在抹灰前采用側(cè)磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60176。 （ 11）砌塊墻每日砌筑高度不宜超過 。施工主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在構(gòu)造柱上下端處預(yù)埋 4φ 10 插筋與構(gòu)造柱縱筋搭接，并要求先砌墻后澆筑。 （ 16）為了保證門窗安裝的牢固性，門洞口砌筑時，應(yīng)每邊預(yù)埋不少于三個的防腐木磚，中距 600700，塑鋼窗洞口四周應(yīng)預(yù)埋砼預(yù)制塊，規(guī)格為115 115 190，預(yù)制塊中線距窗框四角端部尺寸為 180mm，中間距離不超過 500mm。 (2)找平層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度可用 2 米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過 5mm，空隙僅允許平緩變化，要求排水坡向正確，并順暢，不產(chǎn)生積水現(xiàn)象。 (5)為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬宜為 20mm，其縱縫的最大間距不宜大于 6m。 ① 基層處理：在鋪貼卷材防水層前，必須將基層表面的突出物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。排氣道、排氣帽必須暢通，排氣道上的附加卷材每邊寬度不小于 250 ㎜，鋪貼在立墻 的卷材高度不小于 250 ㎜。搭接寬度滿粘法長邊為 80 ㎜，短邊為 100 ㎜，卷材的搭接寬度允許偏差為 10㎜。 (7) 屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。 (4)廚房、衛(wèi)生間的泛水坡度和表面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，結(jié)構(gòu)層施工時應(yīng)低于其它房間 4050mm，且坡度通順不積水，泛水坡度應(yīng)不小于 5‰。 (8)廚房、衛(wèi)生間地面防水層聚氨酯防水涂料涂膜，對管子根和地漏周圍及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布，并要求涂層比大面涂布的厚度增加 31 左右，并沿墻上翻至少 150 ㎜。 B、防水隔離層涂刷完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)，并禁止施工人員人面行走及堆放施工材料，以免造成隔離層表面的損壞，影響防水效果。 （七）樓地面工程 水泥砂漿樓面 本工程地下室地面為水泥砂漿樓面。并砂不得含有草根等雜物；砂的粒徑級配應(yīng)通行篩分試驗進(jìn)行控制，含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。 （ 2）找標(biāo)高、彈線 地面和樓面的標(biāo)高和找平，控制線應(yīng)統(tǒng)一彈到房間四周的墻上，高度一般比設(shè)計地面高 500 ㎜（ 50 線），有地漏等帶有坡度的面層，坡度應(yīng)滿足排水要求。 二、工藝流程： 基層清理→找標(biāo)高、彈線→刷素水泥漿結(jié)合層→找灰餅、沖筋→配制面層砂漿→鋪設(shè)面層砂漿→搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)→檢驗驗收； （ 1）清理基層 32 將基層表面的積水，浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清掃干凈。且水泥的品種與強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且有 出廠合格明書及檢驗報告方可使用。 B、因聚氨酯防水涂料為易燃品， 故其應(yīng)單獨統(tǒng)一存放，存放地點應(yīng)通風(fēng)并有相應(yīng)的防火措施。 (9)在涂料施工后 24 小時后，進(jìn)行蓄水試驗，將地漏、下水口、和門口處臨時封堵，蓄水高度一般為 2030mm，蓄水時間為 24 小時，當(dāng)無滲漏時，方可進(jìn)行面層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象為止。 (6)所有穿過板面的主管在板 面處設(shè)阻水翼環(huán)，并做寬 30mm高 30mm的泄水環(huán)，且管四周應(yīng)用 C20干硬性細(xì)石砼搗實。 （ 2）涂刷前，應(yīng)清除基層的淤泥及雜物，并保持基層的干燥，含水率不大于9%。 廚房、衛(wèi)生間防滲漏 本工程的廚房、衛(wèi)生間防水隔離層采用 2 厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料涂膜層。 ⑥ 蓄水試驗：待屋面防水層全部鋪貼完畢后，開始作蓄水試驗， 蓄水高度一般為 50100mm，蓄水時間為 24 小時，當(dāng)無滲漏時，方可進(jìn)行面 30 層施工；若發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時找出原因，進(jìn)行修補(bǔ)處理，直至蓄水無滲漏現(xiàn)象。進(jìn)場的高聚物改性瀝青防水卷材的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證有試驗檢測報告，且按規(guī)定進(jìn)行取樣送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試符合要求后方可大面積使用，結(jié)合本工程的屋面坡度，卷材應(yīng)垂直于屋脊 的方向鋪貼。 ② 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋后攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后（以不粘腳為準(zhǔn)），開始鋪貼卷材，注意涂刷基層處理劑要均勻一致，切不可反復(fù)涂刷。應(yīng)留設(shè)在板端縫處，找平層硬化后，采用密封材料嵌填。 (4)找平層必須干燥，一般以含水率小于 6％為宜。 （六） 屋面工程及廚房、衛(wèi)生間防水防滲工程 屋面防水 等級為二級 ，施工中應(yīng)嚴(yán)格 按標(biāo)準(zhǔn)圖及規(guī)范施工，施工時應(yīng)避開雨天 ,且準(zhǔn)備一定數(shù)量的雨布，以便雨天時及時覆蓋，保證找平層的含水率符合設(shè)計要求。 （ 14）為確保文明施工，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境，增強(qiáng)砂漿的和易性，在砌體及粉刷時可以使用 TL3 型巖砂晶第三代代替白灰，其摻量為水泥重量的 25%。 2φ 6500 磚墻拉結(jié)筋，施工主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在構(gòu)造柱上下端處預(yù)埋 4φ 12 插筋與 構(gòu)造柱縱筋搭接不少于 40d，并要求先砌墻后澆柱。 28 （ 9）加氣砼砌塊墻上不得留腳手眼。 （ 7）砌塊與柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距 500mm，壓埋 2Φ 6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于 1000mm，鋪砌時將拉結(jié)筋埋直，鋪平。 （ 4）砌筑前一天，應(yīng)將砌體與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保證砌體連接，加氣混凝土砌塊施工時的含水率，宜小 于 15％，環(huán)境干燥時，可用噴壺對砌塊砌筑表面灑水濕潤。 加氣砼塊施工 （ 1）砌塊進(jìn)入工地前，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)試報告，合格后方可進(jìn)場。 ○ 7 梁及圈梁上第一皮磚采用丁磚砌筑，采用 C20細(xì)石砼找平。 ○ 3 砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。畫皮數(shù)桿時，10 皮磚厚度不得超過 650mm，也不得小于 610mm。 ○ 2 排磚 砌磚前，先將砌筑部位清理干凈，根據(jù)每跨長度進(jìn)行排磚。以前，不得在其上踏或安裝模板及支架。 （ 2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天，有防水要求的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土面上。 26 ⑨ 作業(yè)完畢后，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 ⑥ 振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使用振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于 500㎜，并不得多 于兩個彎。 ③ 振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的 倍，最大不超過 50㎝。 ( 4 )混凝土施工縫的留設(shè) a、樓蓋應(yīng)沿次梁方向澆筑砼，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中 1/3區(qū)段內(nèi)，如澆筑平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 ○ 6 混凝土澆筑分層厚度，宜為 300500mm。 ○