【正文】 重點工程，在人力、物力、財力等方面優(yōu)先滿足工程需要。 根據(jù)合同工期的要求，采用平行立體交叉流水作業(yè)， 使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利用，以期保證優(yōu)質(zhì)、快速地完成建設任務。 建立進度控制的組織系統(tǒng)，項目經(jīng)理部負責落實各層次的進度控制人員，落實具體任務和工作責任，并對工程總體進度計劃按照分項工程進行層層分解，做更細致的施工網(wǎng)絡圖，施工中按照網(wǎng)絡圖計劃施工，同時根據(jù)現(xiàn)場反 饋信息作適當調(diào)整，對突發(fā)事件作出補救措施。 1堅持多點施工，交叉 作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采取二班倒施工，每班 安排部分領導值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調(diào)。根據(jù)設計單位提供的建筑總平面圖，會同甲方交接并復核測量樁點（包括水平控制樁和高程控制樁）。 設置現(xiàn)場臨時圍墻和大門，做好基坑周圍的安全圍護。 第二節(jié) 施工技術準備工作 學習施工圖紙和有關的設計資料，深入領會設計意圖，參加會審，做好記錄，整理編制 “圖紙會審紀要 ”，經(jīng)各方會簽、蓋章后作為施工圖的補充文件。 編制關鍵部位的施工技術措施，進行技術交底。 組織貨源，簽訂物資供應計劃。 向工人班組進行計劃和技術交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。 ⑶ 、儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。 做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所要清理干凈等。 第六節(jié) 主要應用規(guī)范一覽表 序號 應 用 規(guī) 范 1 地下工程防水技術規(guī)范 GBJ10887 2 屋面工程技術規(guī)范 GB5020794 3 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ30088 4 電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ31088 5 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ30388 6 建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ3386 7 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB5020995 8 混凝土結構工程施工 及驗收規(guī)范 GB5020492 9 混凝土質(zhì)量控制標準 GB5016492 10 新疆 省建筑防水工程技術規(guī)程 DBJ151997 11 新疆 建筑防水構造圖集 A 12 砼結構施工圖平面整體方法制圖規(guī)則和構造詳圖 96G101 13 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JGJ7391 第七章 主要工程施工方法 第一節(jié) 第一節(jié) 工程測量 一、施工放線 定位依據(jù)的檢測 本工程平面定位根據(jù)甲方和設計院提供的 “總平面圖 ”及甲方給的現(xiàn)場樁點為控制點，其控制點的檢測結果為零。對建立好的施工控制網(wǎng)提供給監(jiān)理復核，復核無誤后方可進行下一道工序的施工。 坡道砼施工，同普通砼，但要注意作 高程控制網(wǎng)的布設 由甲方提供水準點，將高程控制點投放在半永久的水平控制點上。當施工樓面砼時，可用水準儀 進行控 制其標高，砼面平整度控制在 177。 觀測時間： ，樓層荷載增加后或暴雨后均應進行沉降觀測，每隔 4層或每月定期觀察一次。 四、垂直度觀測 在建筑物底部做 一控制點，在垂線建筑物上部做另一點，架設經(jīng)緯儀，瞄準上部控點，作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建筑物的傾斜值。 核對已施工完畢的人工挖孔樁，如有問題時要及時處理。 定期對水準儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進行檢測，保證其準確性和測量精度。 工程完工后認真做好觀測記錄資料。 ⑷ 樁本身砼強度 C25。 編制預算及施工方案。 準備暫設工程。 ⑶ 對樁位進行封閉復測。 ② 挖孔井內(nèi)水多時，在井內(nèi)排水。 孔樁開挖 ⑴ 施工第一節(jié)護壁應高出地面 20cm，防止地面水流入孔內(nèi)。 ⑶ 第二節(jié)開始：排水、挖土 …… 等同第一節(jié)。 ⑺ 施工中遇到情況處理 ① 如遇積水層，采用護壁預留泄 水管引流辦法解決，并于澆注樁芯砼前堵塞。 下部擴大頭施工：因為樁底是進入強風化層，作擴大頭很困難，因此擴大頭要分節(jié)開挖，每次高度不超過 30cm，而且每次挖完后用 1： 2水泥砂漿抹好，待挖 到 1米高度時立即澆注護壁砼。 ⑶ 檢查 孔 尺寸、數(shù)量、位置是否正確。 ④ 孔底部滲水不超過 5cm時才允許澆注。 ⑷ 各項厚材料必須執(zhí)行進場二次化驗制度。 ⑸ 孔井內(nèi)經(jīng)常檢查有沒有缺氧情況。 ⑼ 現(xiàn)場用電要有配電箱， 必須設有漏電保護裝置。 一、施工布署 土方開挖擬采用在深坑中進行施工。 施工程序 測量放線 →機 械人員進場就位 →承臺、基礎梁土方開挖或電梯井基坑第一層土方開挖（ →電梯井護坡） →挖至設計標高后鋪碎石 →澆砼墊層 →測量放線承臺、基礎梁，砌磚模 →鑿樁頭護壁 →回填砂土 →澆注砼墊層 二、施工方法 土方開挖 ⑴ 機械進行土方大開挖，局部人工配合。 ⑸ 基坑所有已挖至設計標高的部位應盡快鋪 設碎石及澆注砼墊層。 基坑維護 施工過程中如發(fā)現(xiàn)有明顯位移或塌方，應向甲方與監(jiān)理提出處理方法，并及時進行維護。 ⑷ 污水泵采用 IS8065125型號 6臺，潛水泵采用 WK1522型 6臺。 三、質(zhì)量安全措施 汽車必須按規(guī)定的行車路線行駛，不 允許任意開辟行車路線，以免陷車或出現(xiàn)意外情況。 嚴格執(zhí)行技術交底制度，使施工人員明了設計意圖。 現(xiàn)場設立洗車槽，汽車輪胎清洗干凈后才能上城市道路。 進場前，對員工進行文明施工教育。 承臺、地梁支模見圖三所示。 鋼筋抽料由鋼筋抽料員具體負責，根據(jù)施工圖抽出各種不同形狀和規(guī)格的鋼筋，并加以編號，分別計算各根鋼筋的長度和根數(shù)，填寫抽料單交鋼筋班配料加工。 ㈡鋼筋連接方式 筏板、 地梁鋼筋 ≥Φ20采用擠壓連接，底板鋼筋采用搭接綁扎或單面搭接焊，焊縫長度為 10d。 底板鋼筋的上層筋要使用鋼筋馬凳固定，間距不大于 1000，以保證馬凳穩(wěn)定可靠，鋼筋位置正確，鋼筋馬凳要與底板上下層鋼筋網(wǎng)點焊牢固。 20 3 受力鋼筋 間距 177。5 墻板 177。 ⑷ 、施工縫處砼應注意振搗密實，二次澆搗砼時， 砼表面應鑿毛，并清除垃圾雜物，用水沖洗，且提前兩天濕潤，先鋪 1： 1水泥砂漿 2—3cm，方可進行砼施工。 ⑵ 、砼備制 A、全部用商品砼。每段底板砼澆注從一端開始，向另一端平行推進。 D、施工員必須時刻在現(xiàn)場及時指導施工，監(jiān)督檢查，保證澆注措施的實施，保證砼質(zhì)量。 Ⅲ 選擇最佳砼配合比，嚴格控制水灰比、砂率、砼初凝時間及坍落度。砼中預留測溫孔，可在角上、邊部、中間、次中間，四處選定測溫孔，按規(guī)定定時測溫，及時掌握砼溫度。 第五節(jié) 筏 板以上地下室結構部分施工方法 地下樓層仍分 兩 段進行流水施工，墻柱水平施工縫留在底板面上 50cm及頂部梁板下 5cm處。 施工作業(yè)應具備的條件 ⑴ .根據(jù)工程結構形式和特點以及現(xiàn)場施工條件，對模板的平面布置排列的形式和間距，模板組裝形式、連接點大樣、模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性等進行規(guī)劃設計。 ⑸ .模板封模前對模板進行脫模劑的涂刷 ⑹ .施工員對班組進行全面的技術、安全、質(zhì)量等事項的書面和現(xiàn)場口頭交底。 D、內(nèi)外墻模板之間用 φ12對拉螺栓豎、橫向 50cm左右設一道，螺栓兩端雙螺母固定，外墻模對拉螺桿中部焊止水鋼板，內(nèi)墻模對拉螺桿中部不焊止水鋼板，止水鋼板為 100 100 3。 柱模板 A、采用 18mm多層夾板作模板， 100 50木枋帶。 D、立柱模時，按邊框線立好后，要保證柱軸線及標高正確，四面固定模板要牢固，防止位移、偏扭等。 C、用木方作橫順帶及作斜撐。 G、梁板支模示意圖見圖八所示。 D、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 模板支設質(zhì)量檢驗允許偏差如下表： 序號 項 目 允許偏差 mm 1 軸線位移 柱、墻、梁 3 2 標高 177。如果用進口鋼材，必須二次化驗，除抽檢物理性能試驗外，還必須進行化學分析，二次均合格后，方允許使用。當在基坑中設移動鋼筋加工場時用塔吊運輸鋼材及成品。 Ⅲ 、柱筋在板面 下 15厘米處用 10鉛絲固定四個方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位移。 Ⅶ 、如下層伸出的柱筋有明顯偏位時，可按 1： 6坡度進行調(diào)整或采用加墊鋼筋和鋼板用焊接方法處理。 Ⅳ 、要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標準圖集及規(guī)范要求。 Ⅷ 、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎。 Ⅲ 、負彎矩筋的每個交叉點均須綁扎，綁好后禁止人員在鋼筋面 上行走，確保負彎矩不至踩踏到下面。 三、砼工程 砼澆筑前應具備的條件 ⑴ .澆筑砼前模板、鋼筋、預埋件及管線等均應已全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并已板好隱蔽、預埋措施。 ⑸ .施工員根據(jù)施工方案對班組進行了全面技術、安全、質(zhì)量等事項的書面及口頭交底。 ⑶ .使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動的順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的 ，振動上一層時應插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證平板覆蓋已振實部分邊緣。 ⑺ .評定構件砼強度質(zhì)量試塊，應在澆筑地點制作，試塊制作的組數(shù)、工作班不少于一組，每拌制 100立方米砼不少于一組，每層不少于一組。 ⑵ .梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實。 ⑹ .砼 澆注前會同有關人員核對主軸線及標高，對模板斷面標高、支撐、預埋件、預留洞、預埋管等進行檢查，無誤后進行會簽，會簽后方能澆注砼。 ⑶ 施工中要對砼攪拌站供應的砼配合比、坍落度進行嚴格檢查及控制。 ⑵ .在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼強度不應小于 。 ⑹ .后澆帶作法： 后澆帶支模方法與眾不同，要單獨支設模板，此處模板暫不拆除，待后澆帶砼澆注完且達到要求后再拆除好坡道牙，最好一次作成，這樣質(zhì)量比較好。 A：外墻套管均是防水套管。 第六節(jié) 上部主體工程施工方法 上部結構與地下室結構有許多相同之處，鋼筋砼結構施工方法基本相同，但不同之處則需要具體考慮施工方法。 塔樓較高，又是豎直結構，值得重視。 ⑵ 、嚴格遵守二次澆注措施，按規(guī)定預留施工縫進行 施工。下部設兩定位點，上部每二～三層用儀器投到大部，測出模板位置，每層作好標記，使墻壁保持垂直，裙樓每層都要從下部作位置測量，每三層核對下，從而使電梯井砼壁保持垂直。內(nèi)部用可調(diào)斜支撐固定模板位置。 鋼筋運輸：用塔吊運鋼筋到施工點。 D、在樓板模板下，柱模鋼筋位置處，在板下 15厘米地方用 16鉛絲固定四個方向，固定在柱模板壁上，以防止柱腳處鋼筋。 B、樓面鋼筋接頭處鋼筋高出樓面 70100厘米，或根據(jù)圖紙要求進行一次或兩次搭接。 ⑵ 、用一級鋼 fy=235N/mm2 用二級鋼 fy=335 N/mm2 ⑶ 、鋼材要有出廠合格證，并有與甲方共同抽檢的入場后試驗檢驗證明。由于 內(nèi) 、外剪力墻 基本定型，因此設計成定型大型模板。 ⑷ 、施工前，制定 剪力墻 詳細施工方案。 地下室剪力墻 高度較 高 ，施工中必須采取特殊措施。 電梯井剪力墻施工：施工精度要求高，又是豎向筒式結構，需在施工中加強重視。 B：內(nèi)墻套管，可不焊止水套環(huán)。焊縫高度要滿足設計要求，且要求表面光滑平整。 ⑷ .在澆筑砼前，首先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚10—15mm），并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。 ⑸ 加強砼養(yǎng)護。采取措施如下： ⑴ 嚴格把好材料關，確保原材料質(zhì)量。 ⑷ .柱、墻、梁砼澆筑時，必須配鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而確保砼質(zhì)量和幾何尺寸的準確性。 ⑵ .墻柱高在 3m以內(nèi)可直接下料澆筑，超過 3m時應用串筒或從門子洞內(nèi)分段澆筑，澆筑后，門子洞應封實，并箍牢。 ⑸ .澆筑時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即校正 。柱子模板的清掃口應在清除雜物后再進行封閉。 ⑶ .澆筑砼所用的架子，走道及砼輸送管道已搭設完畢，并檢查合格。 Ⅴ 、板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時，應派鋼筋工配合，隨時修整位置不正確的鋼筋和保護層的厚度。 C、板鋼筋綁扎 Ⅰ 、板上雜物須清除干凈，并在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 Ⅵ 、注意柱梁箍筋彎鉤彎成 135度，主次梁相交處按設計要求加吊筋及加密箍筋。 Ⅱ 、地基梁板，受力在下部，因此