煤礦井下防塵技術(shù)的研究與實(shí)踐 畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 牌領(lǐng)取。 實(shí)踐證明，要降低巖塵在空氣中的容許濃度使其達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，就必須采取綜合的防治方法，即各個(gè)生產(chǎn)工序中都必須實(shí)施有效的防塵措施，如用水防治（噴霧灑水和濕式打眼）、個(gè)體防護(hù)、通風(fēng)除塵、巖塵檢測和接塵人員檢查等。 實(shí)驗(yàn)表明，用 50μm 的水霧粒噴灑粒度為 10μm 以上的巖塵時(shí)，捕塵率可達(dá) 60%以上；而當(dāng)巖塵粒徑為 5μm 時(shí)僅有 30%。風(fēng)速低，巖塵與空氣分離，不易被排出；風(fēng)速過高，將巖塵揚(yáng)起增大空氣中的巖塵濃度。要求所佩帶的防塵口罩阻塵率高，呼吸流暢，佩帶舒適，不妨礙視野。卷吸控塵式噴霧降塵技術(shù)就是采用一種特殊的噴嘴，使得噴出的霧流在塵源周圍產(chǎn)生一個(gè)局部的控制捕塵區(qū)域。為了使噴嘴固定可靠，要將噴嘴牢固地焊接在掘進(jìn)機(jī)或者專門設(shè)計(jì)的噴嘴支架上。 ～ 60176。 ① 負(fù)壓二次降塵裝置的布置。 ② 裝置內(nèi)含塵氣流的除塵率。根據(jù)負(fù)壓二次噴嘴的性能參數(shù)可知：負(fù)壓二次噴嘴距離切割滾筒太近，負(fù)壓二次噴霧水流到達(dá)滾筒的時(shí)候尚沒有充分地?cái)U(kuò)散，形成的負(fù)壓區(qū)域狹小，水流、粉塵以及氣流的混合效果差，而且水流到達(dá)煤壁的時(shí)候速度過大，容易將已經(jīng)割下的粉塵又重新吹起來，形成二次揚(yáng)塵；但是，距離過遠(yuǎn)又不能夠?qū)L筒附近的粉塵控制住。但是，霧粒直徑越小越容易被風(fēng)流吹散，從而在迎頭區(qū)域形成氣霧，影響到掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線。 4）掘進(jìn)錨噴降塵措施研究 我 礦根據(jù)施工實(shí)踐，總結(jié)出掘進(jìn)錨噴中降低粉塵的有效措施。因此，應(yīng)保證噴頭工作風(fēng)壓在 ～ 范圍內(nèi)。 ③ 噴射角度。噴射過程中，由于噴射部位不同，噴嘴要及時(shí)調(diào)整入射角度，使其控制在 80176。為保證噴頭處的水環(huán)能充分潤濕高速流過的干拌料，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 ～ 。噴射混凝土材料中，水泥用量太多或太少不僅造成物料浪費(fèi)、降低混凝土強(qiáng)度，還會(huì)增大錨噴粉塵濃度。 １０ ⑶ 利用礦塵理化性質(zhì)。此項(xiàng)成果具有動(dòng)靜壓注水自動(dòng)切換、自動(dòng)顯示及儲(chǔ)存各項(xiàng)注水參數(shù)和多種保護(hù)功能，可以軟化煤層和頂煤、減少大塊的煤量、降低工作面的瓦斯?jié)舛群凸ぷ鲌鏊臏囟?、延長發(fā)火的周期、避免火災(zāi)的發(fā)生、減少設(shè)備的損壞、預(yù)防沖擊地壓的危害，還提高了資源的回收率。 2706 工作面淺孔注水采取分段試驗(yàn)，工作面推進(jìn)方向 20m 為一段，選擇頂?shù)装逋暾幵诿罕诰嚯x底板 500～ 600mm 的位置，垂直煤壁施工一排間距 5m 的鉆孔。使用工作面 4DΦ19 液壓膠管并在注水孔附近預(yù)留出三通，三通外接截止閥，利用注液槍膠管對(duì)煤層注水。煤層注水對(duì)防治煤塵取得了較為明顯的效果，有效地降低了工作面風(fēng)流中的煤塵濃度。 3）研制出采煤機(jī)綜合防塵系統(tǒng) 我 礦從采煤工作面的煤塵產(chǎn)生點(diǎn)著手，并且結(jié)合 MGTY400/ 采煤機(jī)的自身特點(diǎn)，對(duì)綜合防塵系統(tǒng)進(jìn)行了集中設(shè)計(jì)，改善了采煤工作面作業(yè)條件，節(jié)約了水資源，有效防止煤塵飛揚(yáng)，在生產(chǎn)實(shí)際中具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。 其控制原理如下：當(dāng)采煤機(jī)牽引即開始割煤時(shí)，阻車電磁閥動(dòng)作，采煤機(jī)液壓閘松開，與此同時(shí)控制壓力打開噴霧系統(tǒng)中的液控單向閥，外噴霧系統(tǒng)開始工作。應(yīng)用此移動(dòng)水幕的噴霧可實(shí)現(xiàn)工作面采煤機(jī)上方的自動(dòng)防塵，同時(shí)能隨著采煤機(jī)的割煤對(duì)工作面內(nèi)的所有液壓支架和煤幫進(jìn)行沖刷。 首先是完善防塵供水系統(tǒng)。軌順、運(yùn)順各安裝一道紅外線控制自動(dòng)化水幕，使用高效陶瓷噴嘴，提高工作面防塵自動(dòng)化程度和使用效果。 ③ 移架自動(dòng)噴霧降塵。 ⑤ 架間噴霧降塵。 ⑦ 煤層注水。在出水閥門上接一個(gè)電磁閥，再利用高壓膠管將電磁閥和噴霧裝置連接起來。當(dāng)電磁 閥的線圈有電流通過的時(shí)候，出水閥門被打開，處于噴霧狀態(tài)?？刂崎_關(guān)為 QC8140型手動(dòng)開關(guān)，控制電源為 127V 工頻交流電。只需幾分鐘就可完成降塵工作。 ① PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置配置的溫度傳感器和煙霧傳感器均為模擬量輸出，兩臺(tái)并聯(lián)或傳輸距離稍長就出現(xiàn)相互干擾，靈敏度差、誤動(dòng)作多。為了實(shí)現(xiàn)超溫自動(dòng)灑水裝置現(xiàn)場試驗(yàn)的簡單化，在將溫度傳感器輸出信號(hào)形式改變的同時(shí)，還在溫度傳感器上安裝一組接點(diǎn)為常開的試驗(yàn)按鈕。通過購置球閥時(shí)嚴(yán)格把關(guān)和提高加工精度，基本消除了泄漏。 經(jīng)過分析，他們發(fā)現(xiàn)造成井下綜采放頂煤工作面防塵效果差的原因是：防塵管路架間噴霧及沖塵的管路水頭壓力低、工作面架間供水管徑小。采煤機(jī)內(nèi)噴霧要求壓力為 1～ 2MPa，外噴霧要求壓力為 1MPa，架間噴霧壓力大于 。 參考文獻(xiàn)： [1]程衛(wèi)民、劉向升、郭允相、周剛、王剛 ,綜放工作面煤層混合式注水防塵技術(shù) [J],煤炭科學(xué)技術(shù) ,2021（ 9） [2]靖立濤、杭慧卿、段守寶、劉士坦 ,PJD7 型多功能自動(dòng)噴霧裝置的應(yīng)用與改進(jìn) [J],煤礦現(xiàn)代化， 2021（ 3） [3]康丹、程宏波、徐長厚 , 采煤機(jī)綜合防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) [J],煤礦現(xiàn)代化 ,2021（ 2） [4]王緒友 ,綜采放頂煤采煤工作面綜合防塵技術(shù)應(yīng)用 [J],煤礦現(xiàn)代化 ,2021（ 1） [5]陳建峰、郭祥生 ,一種簡單實(shí)用的電控酒水噴霧裝置 [J],煤礦現(xiàn)代化 ,20
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