【正文】 5 ) = + （ mm） 即為 ++ （ mm） 無(wú)論是沖孔還是落料，為了保證新沖模的最大合理間隙 Zmax，凸、凹模的制造金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 公差必須滿(mǎn)足 p? + d? ≤ max minzz 公式（ 35） 落料時(shí)： p? + d? =+=（ mm） max minzz ==（ mm） 因?yàn)?[ p? + d? =] [ max minzz =]，所以落料凸、凹的制造公差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 ②彎曲應(yīng)力校核 根據(jù) maxL = 0EdCtτ 其中 E — 凸模材料彈性模量（ mm）； 0d — 凸模大端直徑（ mm）； C— 系數(shù)。 d+δd m ax 0D =( D Δ ) 公式（ 36） p 0 p m a x δD = ( D 0. 75 Δ Z) 公式（ 37） 查參考文獻(xiàn) [2][表 4. 28，有壓邊圈拉深時(shí)單邊間隙值 ]，取單邊間隙 2z =（ 1～ ） t，則 2z 取 1，那 么 z=2 。當(dāng) pr 過(guò)小時(shí)， 彎曲變形大，危險(xiǎn)斷面容易拉斷；當(dāng) pr 過(guò)大時(shí)，毛坯底部的承壓面積小，懸空部分加大，容易產(chǎn)生底部的局部變金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 薄和內(nèi)皺。當(dāng) dr 過(guò)小時(shí)，毛坯被拉入凹模的阻力就大，拉深力增大，易使工件產(chǎn)生劃痕、變薄甚至拉裂，還使模具壽命降低；當(dāng) dr 過(guò)大時(shí)，會(huì)使壓邊圈下的毛坯懸空，使有效壓邊面積減小，易起皺。 根據(jù)毛坯的相對(duì)厚度 tD 100 在 ～ 范圍內(nèi)，所以 dr =（ 4～ 6） t=4～ 6（ mm） 又因?yàn)樵撝萍牟牧蠟?H62，故取較小值，即 dr =4mm。 假設(shè)該模具中，卸料板的工作行程為 11mm，則0 11= = = 4 40 .3 5 0 .1gjyhh ε ε（ mm） 當(dāng) Dh0 滿(mǎn)足此式即 ≤ Dh0 ≤ 時(shí)，所選橡膠符合要求。 100PFE= ε 公式（ 310） ? 3850 77001 0 0 1 0 0 2 . 5 2 0 %PF = = =E ε （ mm2 ） 式中 E — 彈性模量（ MPa）； P — 壓力（ N）； F — 承壓面積（ mm2）； ε — 壓 縮應(yīng)變（ %）。 21100= LH ε ε 公式（ 311） 則 211 0 0 1 0 0 1 5= = = 6 03 5 1 0LH ε ε （ mm） 式中 H — 橡膠自由高度（ mm）； L — 橡膠在工作時(shí)的壓縮量（ mm）； 1ε — 橡膠預(yù)壓縮量（ %）； 2ε — 工作行程末的橡膠壓縮量（ %）。 金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 第 4 章 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 初定模具閉合高度 在設(shè)計(jì)沖裁時(shí)，所選用壓力機(jī)的裝模高度與沖模的閉合高度應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系式： H15≥ H 模 ≥ H2+10（ mm） 式中： H1— 壓力機(jī)的最大裝模高度（ mm）； H 模 — 模具的閉合高度（ mm）； H2— 壓力機(jī)的最小裝模高度（ mm）。 落料、拉深、沖孔復(fù)合模結(jié)構(gòu) 如圖 41 所示： 1— 下模座； 2— 導(dǎo)柱； 3— 凸凹模固定板 1； 4— 凸凹模 1； 5— 落料凹模； 6— 壓邊圈； 7— 擋料銷(xiāo)； 8— 彈壓卸料板； 9— 導(dǎo)套； 10— 橡膠圈； 11— 凸凹模固定板； 12— 墊板； 13— 螺釘； 14— 銷(xiāo) 釘； 15— 上模座； 16— 頂板； 17— 模柄； 18— 打桿； 19— 螺釘； 20— 頂桿； 21— 卸料螺釘； 22— 沖孔 凸模固定板； 23— 沖孔凸模； 24— 凸凹模 2； 25— 頂件器； 26— 銷(xiāo)釘； 27— 螺釘； 28— 推桿； 29— 下頂板 1； 30— 螺紋管； 31— 頂件橡膠圈； 32— 下頂板 2； 33— 鎖緊螺母； 圖 41 端蓋復(fù)合模總裝圖 金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 本模具的上、下模座采用后側(cè)導(dǎo)柱模座，裝在上模部分的主要工作零件有件 23沖孔凸模、件 22沖孔凸模固定板、件 24凸凹模 2及件 11凸凹模固定板 2 配合后與件 12 墊板、件 15上模座疊在一起，用螺釘連接后再 用銷(xiāo)釘固定。而件 24 凸凹模 2 在第二道工序（拉深）中又作為拉 深 凹模 使用 ，與 件 4凸凹模 1完成拉 深 工序，為了保證先落料后拉 深 ， 件 4凸凹模1 應(yīng)低于 件 5 落料凹模至少一個(gè)材料厚度 ，在本套模具中材料厚度為 1mm。 金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 第 5 章 模具主要零件的設(shè)計(jì)與選用 在 冷沖壓生產(chǎn)中，對(duì)于每一套沖模，都形成一個(gè)完整的獨(dú)立的整體，是由各種不同的零部件組合而成的。 成形零件 成形 零件 有凸模、凹模、凸凹模等。其工作部分的尺寸已經(jīng)在第 2章中計(jì)算得出，根據(jù)沖壓件的形狀、 精度等級(jí)，并考慮凸凹模 1的耐磨性、模具的使用壽命 圖 51 凸凹模 1 等因素，選用 Cr12MoV ，因?yàn)榇朔N材料的熱處理變形小、尺寸穩(wěn)定性好。淬火硬度達(dá) 60～ 64HRC。淬火硬度達(dá) 58～ 62HRC。本套模具 的沖壓 廢料是順 著 沖壓方向 落 下，制 件是 逆沖 壓方向頂 出 的復(fù)合模，固采用此種凹模刃口形式。本模具是帶彈性卸料板的復(fù)合模，固采取此結(jié)構(gòu)。圓柱頭固定擋料銷(xiāo)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，且固定部分和工作部分的直徑差別較大，不至于削弱凹模的強(qiáng)度。在本套模具中，沖壓件的坯料厚度為 1mm，故采用彈壓卸料板，選用 Q235 制造，不需要淬硬處理。且頂出器的長(zhǎng)度也應(yīng)準(zhǔn)確定出，在此副模具中，頂出器應(yīng)略高于凸凹模 2下平面 ～ 。選用 45鋼制造， 熱處理后硬度為 40～ 45HRC。 在這里，打桿長(zhǎng)度初步確定為 120mm，還需在試沖過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整。 12345金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 結(jié)構(gòu)性零件 結(jié)構(gòu)性零件是在模具中起安裝、組合、導(dǎo)向作用的零件。所以下模座的長(zhǎng)度 L≤ 5602 （ 60～ 100） =440～360mm，寬度 B≤ 3702 （ 60～ 100） =250～ 170mm。上模座 與 下模座之間靠模架的導(dǎo)向裝置 （導(dǎo)柱、導(dǎo)套） 來(lái)保證其精確位置，以引導(dǎo)凸模運(yùn)動(dòng)，保證沖 壓 過(guò)程中間隙均勻。 本副模具中墊板選用 45 鋼 制造 ， 安 裝在固定板與上模座之間，作用是防止 件 23沖孔凸模、件 24 凸凹模 2在 沖 壓過(guò)程中產(chǎn)生沖擊力， 壓壞上模座。經(jīng)計(jì)算 沖孔凸模固定板 厚度取 26mm 為宜。 〔 6〕 凸 凹 模固定板 2 選用 45鋼 制造 ， 為使件 2件 2件 23 組裝后的部件定位準(zhǔn)確可靠，采用 H7/m6的過(guò)渡配合 。 導(dǎo)向零件 導(dǎo)向零件是用來(lái)保證上模相對(duì)于下模的正確運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用最廣的導(dǎo)向零件是導(dǎo)柱、導(dǎo)套。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合根據(jù)沖裁模的間隙大小 而定 ， 因該 沖 壓件坯料屬于薄料 ，所以 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合選用 H6/h6研配 的方式 。銷(xiāo)釘起定位作用，盡量遠(yuǎn)距離錯(cuò)開(kāi) 圖 56 布置，以保證定位可靠， 本次設(shè)計(jì)中 選用直徑為 Φ 12mm 的直通圓柱銷(xiāo)釘， 與相關(guān)件采用 H7/m6 過(guò)渡配合。根據(jù)落料凹模及凸凹模固定板 2 的厚度，確定釘螺 1 27 及 19分別為 M12 60、 M12 90、 M10 25，銷(xiāo)釘 126 分別為 Φ 12 70、 Φ 12 80。 H=h1+h2+（ ～ 1） h3L 公式（ 52） 式中 H— 卸料 螺釘 沉孔深度（ mm）； h1— 上模座和墊板總厚度（ mm）； h2— 凸凹模 2 的高度（ mm）； h3— 彈壓卸料板厚度（ mm）； L— 卸料螺釘 長(zhǎng)度（ mm）。 3）定位和擋料裝置的相對(duì)位置符合圖紙技術(shù)要求的規(guī)定。 7）模具的閉合高度要符合圖紙技術(shù)要求的規(guī)定； 8）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸應(yīng)符合選用設(shè)備要求；和起吊相關(guān)的零件要安全可靠。先將所有的零件的形孔、型面及安裝孔全按圖樣加工完畢，裝配時(shí)把零件連接在一起，位置精度通過(guò)修正零件來(lái)調(diào)整。這樣可以保證上模中的卸料裝置能與模柄中心對(duì)正， 保證 漏料 暢通無(wú)阻 。 4） 把已加工的件 23 沖孔凸模、件 22 沖孔凸模固定板 、件 24 凸凹模 件 25頂件器及件 11 凸 凹模固定板 2按裝配圖中規(guī)定 的技術(shù)要求 配 合 后 ， 磨平 上底面。 6）調(diào)整凸、凹模間隙，調(diào)整時(shí)用透光法比較方便。 10）試沖與調(diào)整。 通過(guò)實(shí)際的設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí)，還感覺(jué)雖然實(shí)際是通過(guò)理論指導(dǎo)的，但是不能完全依靠理論知識(shí)，因?yàn)槔碚撆c實(shí)際有一定的出入。同時(shí)，畢業(yè)設(shè)計(jì)可以使我們發(fā)揮自己的才能，充分利用自己的頭腦去進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)乃至制做。這些都和老師們的耐心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。 再次感謝老師對(duì)我的細(xì)心指導(dǎo)和幫助。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我收獲頗多，但是對(duì)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中的模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)還是非 常有限的。尤其是對(duì)沖模的定義、分類(lèi)、結(jié)構(gòu)組成及工作原理等相關(guān)知識(shí)，有了全面的了解，并掌握了其中的重點(diǎn)內(nèi)容。畢業(yè)設(shè)計(jì)鍛煉了我們大學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的綜合分析問(wèn)題的思路，是大學(xué)生不可缺少的實(shí)踐環(huán) 節(jié)。 金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 第 7 章 模具圖樣設(shè)計(jì) 模具 總 裝圖 及各零件圖（ 見(jiàn) 附錄 3） 各零件工藝過(guò)程卡 （ 見(jiàn)附 錄 2） 備料清單 （見(jiàn) 表 7— 1） 表 71 各零件備料清單 備 料 清 單 零件名稱(chēng) 編號(hào) 數(shù)量 /個(gè) 尺寸 /mm 材 料 下模座 1 1 300 245 60 HT200 導(dǎo)柱 2 2 Ф 30 205 20 凸凹模固定板 1 3 1 205 165 30 45 凸凹模 1 4 1 Ф 50 74 Cr12MoV 落料凹模 5 1 205 165 50 Cr12MoV 壓邊圈 6 1 Ф 90 30 45 擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料銷(xiāo) 34 3 Ф 15 17 45 彈壓卸料板 8 1 205 165 23 Q235 導(dǎo)套 9 2 Ф 50 105 20 橡膠圈 10 4 Ф 32 44 聚氨酯 凸凹模固定板 2 11 1 205 165 37 45 墊板 12 1 205 165 15 45 螺釘 13 4 Ф 14 60 45 銷(xiāo)釘 14 2 Ф 14 70 45 上模座 15 1 300 245 50 HT200 頂板 16 1 Ф 50 11 45 模柄 17 1 Ф 89 82 Q235 打桿 18 1 Ф 13 122 45 螺釘 19 3 Ф 12 30 45 頂桿 20 3 Ф 10 73 45 卸料螺釘 21 4 Ф 28 115 45 沖孔凸模固定板 22 1 Ф 55 30 45 沖孔凸模 23 1 Ф 25 70 Cr12MoV 凸凹模 2 24 1 Ф 75 81 Cr12MoV 頂件器 25 1 Ф 46 33 45 銷(xiāo)釘 26 2 Ф 14 85 45 螺釘 27 4 Ф 14 95 45 推桿 28 3 Ф 14 118 45 下定板 1 29 1 Ф 124 11 45 螺紋管 30 1 Ф 38 188 45 頂件橡膠圈 31 1 Ф 106 60 聚氨酯 下定板 2 32 1 Ф 124 11 45 鎖緊螺母 33 2 Ф 33 17 45 金肯職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 2021 屆 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) （論文） 標(biāo)準(zhǔn)件清單 （見(jiàn) 表 7— 2） 表 72 標(biāo)準(zhǔn)件 清單 零件名稱(chēng) 編號(hào) 數(shù)量 /個(gè) 標(biāo)準(zhǔn) 備注 下模座 1 1 200 160 55 HT200 導(dǎo)柱 2 2 B20h6 200 55 20 擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料銷(xiāo) 34 3 8 14 45 導(dǎo)套 9 2 A28H7 100 38 20 螺釘 13 4 GB7085 M12 60 45 銷(xiāo)釘 14 2 GB11985 Ф 12 70 45 上模座 15 1 200 160 45 HT200 模柄 17 1 A40 85 Q235 打桿 18 1 12 120 45 螺釘 19 3 GB7085 M10 2