【正文】 鋼卷的流向 供冷軋廠的熱軋鋼卷在熱 軋鋼卷庫中由吊車卸下堆放冷卻為避免塌卷在熱鋼卷庫先堆放一至兩天后再兩層堆放冷卻后運(yùn)走作為熱軋廠發(fā)貨的鋼卷需經(jīng)成品卷取樣裝置抽樣檢查 43 工藝制度 431 1 板坯驗(yàn)收按連鑄坯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行連鑄坯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下 [2] a 外形和尺寸公差必須符合下列要求見下表 41 b 表面質(zhì)量應(yīng)全部為無缺陷的合格板坯如熱軋帶鋼中發(fā)現(xiàn)分層夾雜結(jié)疤缺陷連鑄廠應(yīng)負(fù) 100 的責(zé)任項(xiàng)目 厚度 寬度 長度 鐮刀彎 上下彎 公差㎜ 177。 12 177。 12 177。 10 177。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）年產(chǎn) 366 萬噸熱軋板帶鋼車間設(shè)計(jì) 年產(chǎn) 366 萬噸熱軋板帶鋼車間工藝設(shè)計(jì) 摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展各行業(yè)對鋼材需求量日趨增加我國目前鋼鐵行業(yè)發(fā)展雖快但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家水平一些高性能的汽車用板高強(qiáng)度鋼板仍有很大一部分需進(jìn)口故設(shè)計(jì)此熱軋帶鋼車間 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求本車間設(shè)計(jì)年產(chǎn)量熱軋鋼卷 366 萬噸鋼種有普碳鋼優(yōu)質(zhì)鋼和低合金鋼產(chǎn)品規(guī)格為 1521 ㎜ 9001750 ㎜ 本車間采用常規(guī)半連軋工藝板坯全部采用連鑄坯為減少坯料規(guī)格簡化軋制程序采用定寬 壓力機(jī)為提高產(chǎn)品質(zhì)量精軋機(jī)各架全采用 CVC 軋機(jī) 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括產(chǎn)品方案工藝流程設(shè)備選擇及生產(chǎn)能力計(jì)算車間平面布置環(huán)境保護(hù)等 為提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量采用 VB 語言編制了壓下規(guī)程程序采用 CAD 繪制車間平面布置圖 CVC 軋機(jī) Annual output of 366 million tons of hot rolled flat steel plant process design Abstract With the development of our national economy various industries of steel demand is increasing day by day Our country at present the steel industry development is fast but are still far lower than those of developed countries Some highperformance cars with board high strength steel plate is still a big part of the need to import The reason design strip workshop According to the design plan descriptions of the requirement the annual production workshop design about grades of hot rolled steel coils of 366 million tons A kind of carbonsteel highquality steel and low alloy steel The product specification for 15 21 ㎜ x 900 1750 ㎜ This workshop half the conventional rolling process All the slab continuous casting slab To reduce stock specifications simplify the rolling process USES the fixed width press In order to improve the product quality the frame by finishing all CVC rolling mill Design content mainly includes products process equipment selection and production capacity calculation workshop layout environment protection etc In order to improve the design efficiency and quality The VB language under the pressure of rules program Using CAD drawing workshop floor plan Key words workshop design strip CVC rolling mill 目 錄 1 概 述 1 11 熱軋板帶鋼發(fā)展史 1 111 國外熱軋板帶的發(fā)展 1 113 熱連軋技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 3 114 我國年產(chǎn) 300 萬噸以上熱連軋板帶生產(chǎn)狀況 3 12 板帶鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢 4 121 熱軋寬帶鋼發(fā)展方向及市場 4 122 熱軋窄帶鋼發(fā)展方向及市場 5 13 熱軋板帶生產(chǎn)工藝裝備的發(fā)展 6 131 除磷技術(shù)的發(fā)展 6 132 板型板厚控制技術(shù)的發(fā)展 6 14 本設(shè)計(jì)的目的和意義 6 15 本設(shè)計(jì)的相關(guān)問題 7 2 車間產(chǎn)品大綱和金屬平衡 8 21 車間產(chǎn)品大綱 8 22 板坯及產(chǎn)品規(guī)格 8 221 板坯 8 23 產(chǎn)品特點(diǎn) 9 231 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9 232 產(chǎn)品性能 10 24 金屬平衡表 11 3 設(shè)計(jì)方案 12 31 工藝方案的選擇 12 32 主機(jī)型式的選擇 14 33 軋機(jī)數(shù)量及相關(guān)設(shè)備的選擇 15 331 粗軋機(jī)組設(shè)備選擇 15 332 側(cè)壓設(shè)備的選擇 16 333 保溫裝置的選擇 16 334 精軋機(jī)組設(shè)備選擇 17 34 加熱爐的選擇 22 4 生產(chǎn)工藝流程 24 41 生產(chǎn)工藝流程框圖 24 42 生產(chǎn)工藝流程 25 43 工藝制度 26 431 坯料管理制度 26 432 加熱制度 27 433 軋制制度 28 434 冷卻制度 30 435 卷取制度 30 44 車間自動(dòng)化 32 5 車間工作制度及年工作小時(shí) 34 51 車間工作制度 34 52 年工作小時(shí) 34 6 軋機(jī)組成和型式及其生產(chǎn)能力 35 61 粗軋機(jī)組 35 611 粗軋機(jī)組的組成 35 612 精軋機(jī)組的組成 35 62 粗軋機(jī)主要參數(shù)確定 35 621 粗軋機(jī) R1 參數(shù)確定 35 622 粗軋機(jī) R2 參數(shù)確定 38 63 精軋機(jī)組主要參數(shù)確定 40 631 精軋機(jī) F1～ F3 的參數(shù)確定 40 632 精軋機(jī) F4～ F7 的參數(shù)確定 42 633 軋 輥材質(zhì)的選擇 45 7 軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì) 46 71 制定軋制制度的原則和要求 46 711 在保證設(shè)備能力允許的條件下盡量提高產(chǎn)量 46 712 在保證操作穩(wěn)便的條件下提高質(zhì)量 47 72 粗軋壓下規(guī)程 48 721 粗軋溫度制度 48 722 粗軋速度制度 49 723 粗軋壓下制度 51 73 精軋壓下規(guī)程 52 731 精軋壓下量的分配 52 732 精軋速度制度 53 733 精軋軋制時(shí)間和周期的確定 53 734 精軋溫度制度 56 74 力能參數(shù)計(jì)算 56 741 軋制壓力計(jì)算 56 742 軋制力矩的計(jì)算 57 75 電機(jī) 及軋輥強(qiáng)度校核 57 751 粗軋機(jī)組電機(jī)校核 57 752 精軋機(jī)組電機(jī)校核 59 753 粗軋 R1R2 軋輥強(qiáng)度校核 59 754 精軋機(jī)組軋輥強(qiáng)度校核 61 76 軋機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算 63 8 主要輔助設(shè)備及其生產(chǎn)能力 64 81 加熱爐的生產(chǎn)能力 64 82 切頭飛剪 67 83 卷取機(jī) 68 84 板坯邊部加熱器 69 85 定寬壓力機(jī) 69 86 除鱗設(shè)備 70 87 熱卷箱 70 88 層流冷卻系統(tǒng) 70 9 車間平面布置倉庫面積及起重運(yùn)輸 72 91 車間平面布置原則 72 92 金屬流線型式 72 93 倉庫面積的確定 72 931 確定倉庫面積的原則 72 932 原料倉庫面積的確定 72 933 成品倉庫面積的確定 73 94 車間平面設(shè)計(jì)及起重運(yùn)輸設(shè)備 73 10 車間主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 75 11 環(huán)境保護(hù) 76 111 環(huán)境保護(hù)概述 76 112 環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容與對策 76 1121 綠化 76 1122 水質(zhì)處理 76 1123 噪音防治 77 1124 大氣污染的防治 77 1125 有害廢棄物的處理 77 1126 車間的綜合利用 77 致謝 78 主要參考文獻(xiàn) 79 附錄 A 各計(jì)算產(chǎn)品的軋制程序表 81 附錄 B 壓下規(guī)程程序框圖 86 程序 87 1 概 述 11 熱軋板帶鋼發(fā)展史 熱軋帶鋼是重要的鋼材品種對整個(gè)鋼鐵工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益有著重要影響熱軋板帶鋼軋機(jī)的發(fā)展已有 80 多年歷史汽車工業(yè)建筑工業(yè)交通運(yùn)輸業(yè)等的發(fā)展使得熱軋及冷軋薄鋼板的需求量不斷增加從而促使熱軋板帶鋼軋機(jī)的建設(shè)獲得了迅速和穩(wěn)定的發(fā)展從提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品尺寸精度節(jié)能技術(shù)提高成材率和板形質(zhì)量節(jié)約建設(shè)投資減少軋制線長度實(shí)現(xiàn)緊湊化軋機(jī)布置到熱連軋機(jī)和連鑄機(jī)的直接連接布置熱軋板帶鋼生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了不同的發(fā)展時(shí)期 111 國外 1960 年以前建設(shè)的熱帶鋼軋機(jī)稱第一代熱帶鋼軋機(jī) 這一時(shí)期熱帶鋼軋機(jī)技術(shù)發(fā)展比較緩慢其中最重要的技術(shù)進(jìn)步是將厚度自動(dòng)控制 AGC[21] 20 世紀(jì)六七十年代是熱軋板帶鋼軋機(jī)發(fā)展的重要時(shí)期同時(shí)連鑄技術(shù)發(fā)展成熟促使熱連軋機(jī)從最初使用鋼錠到使用連鑄坯從而大幅度提高產(chǎn)量并能夠?yàn)槔滠垯C(jī)提供更大的鋼卷熱軋板帶鋼軋機(jī)的生產(chǎn)工藝過程是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化控制技術(shù)最發(fā)達(dá)的工序 60 年代后新建的熱帶鋼軋機(jī)很快采用了軋制過程計(jì)算機(jī)控制將熱軋板帶鋼軋機(jī)的發(fā)展推向一個(gè)新的發(fā)展階段這一時(shí)期新建的軋機(jī)稱為第二代熱帶鋼軋機(jī) 1969年至 1974年在日本和歐洲新建的軋機(jī)稱為第三代熱帶鋼軋機(jī) 20世紀(jì) 80年代板帶鋼生產(chǎn)更加注重產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)對于低凸度帶材需求量不斷增長這使板帶鋼板形控制技術(shù)成為熱軋板帶鋼軋制技術(shù)重要課題之一 90 年代熱軋板帶鋼在工藝方面有重大突破 1996 年日本川崎鋼鐵公司成功開發(fā)無頭連續(xù)軋制板帶鋼技術(shù)解決了在常規(guī)熱連軋機(jī)上生產(chǎn)厚度 08～ 12 mm08mm但實(shí)際生產(chǎn)中并不追求軋制最薄規(guī)格因?yàn)楸∫?guī)格生產(chǎn)的故障率高輥耗大酸洗成本高等待技術(shù)發(fā)展到故障率等降低后才能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn) 112 國內(nèi)熱軋板帶鋼的發(fā)展 我國第一套熱軋寬帶鋼軋機(jī)始建于 1957 年即鞍鋼的半連續(xù)軋機(jī)全套設(shè)備從當(dāng)時(shí)蘇聯(lián)引進(jìn)為一套 2800mm1700mm 半連續(xù)式板帶軋機(jī)既生產(chǎn)中厚鋼板又生產(chǎn)鋼卷該軋機(jī)的軋制中厚板部分于 1958 年 7 月先投產(chǎn) 1959 年精軋機(jī)組投產(chǎn) 2021 年8 月停產(chǎn) [1] 就我國熱帶鋼軋機(jī)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展歷程來看我國熱軋寬帶鋼軋機(jī)主要經(jīng)歷了由設(shè)備簡單控制落后的半連續(xù)式軋機(jī)型代表當(dāng)時(shí)先進(jìn)水平自動(dòng)化水平較高的連續(xù)式布置再到具有緊湊型可逆式粗軋機(jī)大能力定寬設(shè)備全自動(dòng)控制系統(tǒng)的半連續(xù)式布置軋機(jī)或 1 熱軋帶鋼軋機(jī)建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展近年我國熱連軋帶鋼生產(chǎn)發(fā)展極其迅速邯鋼南鋼安鋼武鋼等也正在規(guī)劃建設(shè)熱帶軋機(jī)如果所有軋機(jī)全部建成產(chǎn)能得到發(fā)揮則 帶鋼產(chǎn)量將很可觀我國鋼材板帶比低薄板長期供不應(yīng)求的狀況將根本改變 2 軋機(jī)的國產(chǎn)化率逐步提高進(jìn)入 21 世紀(jì)以后除熱連軋帶鋼產(chǎn)量大幅度提高軋機(jī)建設(shè)快速發(fā)展以外軋機(jī)國產(chǎn)化問題也有了長足進(jìn)步目前由國外總承包的項(xiàng)目國產(chǎn)化率普遍達(dá)到 70 以上有的達(dá)到 90 而且一些項(xiàng)目已做到全部國產(chǎn)化如鞍鋼 17002150mm軋機(jī)濟(jì)鋼 1700mm軋機(jī)萊鋼 1500mm軋機(jī)太鋼 1549mm軋機(jī)等由國內(nèi)總承包裝備全部國內(nèi)設(shè)計(jì)制造少量關(guān)鍵件在國外自主采購國內(nèi)裝備雖然在整體技術(shù)水平上與外國先進(jìn)水平有一定差距但已達(dá)到較高水平以鞍鋼 1700mm 軋 機(jī)為例其質(zhì)量水平與其 1780mm 軋機(jī)相差不大國產(chǎn)裝備的另一優(yōu)勢是價(jià)格優(yōu)勢如引進(jìn)國外的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線一般需投資 20～ 23 億人民幣但采用國產(chǎn)中等厚度薄板坯僅需 15～ 17 億人民幣其產(chǎn)量與國外生產(chǎn)線基本相同 3 世界最新技術(shù)不斷被采用目前國內(nèi)已建和在建熱軋生產(chǎn)線中采用了許多最新技術(shù)如半無頭軋制技術(shù)其在國外剛開發(fā)不久國內(nèi)已有多條生產(chǎn)線采用或預(yù)留 唐鋼馬鋼漣鋼本鋼通鋼等 如高性能控制器西門子剛推出新一代閉環(huán)工藝與傳動(dòng)控制器 TDC 國內(nèi)已有太鋼 1549mm 軋機(jī)武鋼 2250mm 軋機(jī)采用北京科技大學(xué)國家軋制中心 承擔(dān)的萊鋼 1500mm 軋機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)也采用了該控制器使我國緊跟國外最先進(jìn)的技術(shù)發(fā)展事實(shí)表明在采用最新技術(shù)方面熱連軋領(lǐng)域已處于國際前沿水平 113 熱連軋技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 最近十幾年熱連軋技術(shù)有了很大的進(jìn)步軋機(jī)都進(jìn)行了現(xiàn)代化技術(shù)改造基本上做到產(chǎn)量翻番產(chǎn)品質(zhì)量有了根本改善技術(shù)改造的主要內(nèi)容有 1 更換主電機(jī)和供電設(shè)備以及影響正常生產(chǎn)的設(shè)備如地下卷取機(jī)等 2 減少原粗軋機(jī)組機(jī)架數(shù)量增加強(qiáng)有力的粗軋機(jī)架既能使粗軋機(jī)組產(chǎn)鋼量和精軋機(jī)組相適應(yīng)又減少機(jī)架數(shù)量節(jié)約