【正文】 （ i）放樣和號(hào)料時(shí) ,應(yīng)根椐管架的加工工藝要求預(yù)留相應(yīng)的切割和加工裕量。 （ k）采用手工、半自動(dòng)切割時(shí) ,應(yīng)清除熔渣和飛濺物 ,其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 : 手工切割的切割線與號(hào)料線的偏差不大于 2mm,半自動(dòng)切割不大于。 （ m）管道支、吊架的卡壞 (或 U 型卡 )應(yīng)用扁鋼彎制而成 ,圓弧部分應(yīng)光滑、均勻 ,尺寸應(yīng)與管子外徑相符。焊接變形必須予以矯正。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平 整牢固 ，與管子接觸應(yīng)緊密。具體操作見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。 （ f）彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整 至冷態(tài)值，并做記錄。 （ h）鑄鐵及大口徑管道上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)用支架，不得以管道承重。 （ k）管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。 （ m）有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整： 施工組織設(shè)計(jì) 17 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。的或 90176。檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門(mén) 的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5 分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。 (7)垂直管道上閥門(mén)閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。 (9)在水平管道上安裝閥門(mén)時(shí)，閥桿應(yīng)在水平向 上 或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。對(duì)螺紋連接的閥門(mén)，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。一般在地面連接時(shí)，開(kāi)溝寬度為管道直徑加 米到 米，且總寬度不小于 米；在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè) 45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。管溝內(nèi)管道的熱熔連接與地面上的方法相同，但必須保證連接的管道在連接前冷卻到土壤的環(huán)境溫度。 室外 PVCU雙壁波紋排水管 安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的室外埋地 雨、污 排水管采用 PVCU雙壁波紋排水管， 承插膠圈 連接安裝。 (2)PVCU雙壁波紋排水管 材料選擇 a) 管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象 b) 管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕 跡和凹陷 c) 管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰ d) 管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋 (3)PVCU雙壁波紋排水管 的安裝方式： a) 核實(shí)管道標(biāo)高確定無(wú)誤后，對(duì)管道 底部采用砂墊層基礎(chǔ) 。 施工組織設(shè)計(jì) 20 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 內(nèi) 襯塑鋼管 及不銹鋼管 安裝 本工程的 給水主管至各水表分表前采 用襯塑鋼管 (內(nèi)襯 PE)，管徑 大于 DN80采用溝槽式（卡箍件）連接 ， 管徑 小于等于 DN80 螺紋連接 。 （ 2） 溝槽式連接程序 溝槽式連接程序見(jiàn)下圖： （ 3） 管道溝槽式連接安裝要求 a) 管鋼端的溝槽必須用專(zhuān)用的滾槽機(jī)進(jìn)行加工（對(duì)厚壁鋼管必須采用車(chē)槽機(jī)進(jìn)行加工； b) 溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)， 鋼管溝槽式連接程序圖施工組織設(shè)計(jì) 21 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)； c) 連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝； d) 螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。 c) 管螺紋車(chē)制：使用有自動(dòng)修整功能的螺紋切割機(jī)，并用螺紋規(guī)檢驗(yàn)。 （ 5）、 給水管道采用不銹鋼管道時(shí)，不銹鋼管道的連接：當(dāng)管道的公稱(chēng)直徑 ≤ 100mm時(shí)采用環(huán)壓連接，當(dāng)管道的公稱(chēng)直徑 ＞ 100mm時(shí)采用溝槽式機(jī)械連接或法蘭連接。 施工組織設(shè)計(jì) 22 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 b、環(huán)壓式連接管道 ? 當(dāng)薄壁不銹鋼管道的公稱(chēng)直徑 ≤ DN100 時(shí)采用環(huán)壓式連接。然后將密封圈完全裝入管材與管件之間的間隙內(nèi)。 ? 嚴(yán)禁上下模塊不 成對(duì)使用和不成對(duì)更換。 （ 1） PPR塑料 管道連接 安裝要求 a) PPR管道連接方式有：熱熔連接、電熔連接、絲扣連接、法蘭連接等，應(yīng)按不同的施工場(chǎng)合、不同的施工要求合理選擇。 d) 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電壓是否正常，熱熔器通過(guò)預(yù)熱到規(guī)定的溫度，檢查是否有漏電，更換所需用規(guī)格的加熱頭。 h) PPR管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工及管道安裝工序中應(yīng)加以適當(dāng)保護(hù)，避免施加不適當(dāng)?shù)耐饬?，造成機(jī)械損傷。 k) 熔接操作技術(shù)參數(shù) 外徑（ mm） 熔接深（ mm） 加熱時(shí)間（秒） 接插時(shí)間（秒 ） 冷卻時(shí)間（分） 16 4 3 2 20 5 4 2 25 7 4 2 32 8 6 4 40 12 6 4 50 18 6 4 63 240 24 8 6 75 30 10 8 90 38 13 12 110 48 18 16 施工組織設(shè)計(jì) 24 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 注：如操作環(huán)境溫度低于 5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 50％。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。 e).管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。 g).直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓隱蔽工程的驗(yàn)收，并作好記錄。 ②、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開(kāi)挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。 ⑦ 、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管。 j)、水箱（池）的進(jìn)（出）水管、排污管等，自水箱（池）至閥門(mén)的管段應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的金屬鋼管。 b).PPR管應(yīng)具有優(yōu)良的防腐能力，其表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、凹陷、色澤不均等缺陷。 f).PPR管采用熱溶連接，因此在 PPR管進(jìn)行切割下料時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)鋸切割，并且在切割的過(guò)程中隨時(shí)用冷卻液進(jìn)行冷卻，切割時(shí)要保證斷口與管中心的垂直度。 ③ 熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行： 熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作 ,切割管材，必須使 端面施工組織設(shè)計(jì) 26 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 垂直于管軸線。管道切料時(shí)， 應(yīng) 選用切管機(jī) 切割 ，使切口平直、光滑，無(wú)毛邊，不 宜 用一般鋸來(lái)進(jìn)行 切割。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進(jìn)行，不可漏涂。然后把粘接好的管道靜置 30min才可以做移動(dòng)。管道安裝完畢，均對(duì)管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)。在涂色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。并初步調(diào)整固定 。 e) 水泵 裝完要填寫(xiě)報(bào)檢單，按規(guī)定辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 g) 設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。 c) 出水口處的排 水流速 V不小于 m/s。 、 管道試壓 a) 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 e) 管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進(jìn)行試壓。 b) 管道防腐油漆前必須嚴(yán)格清除管道表 面上的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。 、 管道洞口封堵措施 （ 1） 排水管道洞口封堵施工技術(shù)措施 a)、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)排水管穿越樓板洞口封堵防水措施 施工組織設(shè)計(jì) 29 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 排水管道及地漏支管沒(méi)有安裝之前，先對(duì)原預(yù)留洞進(jìn)行鑿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求每邊保證比管道大 4～ 6cm，下部最少要求每邊保證比管道大 2～ 3cm。 澆搗 完成后用濕潤(rùn)的紙或其他的物對(duì)砼進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。 2） 洞口封堵前準(zhǔn)備 排水管道沒(méi)有安裝之前，先對(duì)原預(yù)留套管進(jìn)行清理。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 325 號(hào)） 對(duì)剩下 2/3 進(jìn)行打口，用專(zhuān)用的工具逐層打緊，打到石棉水泥具有回彈力效果為打緊，完成后用濕潤(rùn)的紙后對(duì)其進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。如施工組織設(shè)計(jì) 31 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 示意圖： 步驟： 1） 剛性防水套管隨主體配合安裝，澆注在主體結(jié)構(gòu)砼里，安裝時(shí)必須保證套管的水平。 如有滲漏的洞口要鑿開(kāi)一面，進(jìn)行重新打口封堵，直到不滲漏。 （ 2）注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆? 室內(nèi)配線一 般要求如下 （ 1）所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓。若必須接頭時(shí)，應(yīng)采用壓接或焊接。 （ 2）導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免接頭。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀，應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系，避免施工時(shí)發(fā)生位置的沖突，而造成返工。 強(qiáng)電系統(tǒng) 安裝工藝流程 預(yù)埋工程：在安裝預(yù)埋期，緊跟土建進(jìn)度，密切配合土建完成各種預(yù)埋線管，預(yù)留孔洞和過(guò)墻套管； 安裝工程 (1)安裝前的檢查： a) 屋頂、樓板施工完畢、不滲漏； b) 室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢 ,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； c) 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度 ,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求； d) 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì) ,預(yù)埋牢固； 施工組織設(shè)計(jì) 32 中國(guó)建筑第五工程局有限公司 e) 模板及施工設(shè)施拆除 ,場(chǎng)地清理干凈； (2)隨著主體結(jié)構(gòu)的陸續(xù)交出，開(kāi)始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清 場(chǎng)后，展開(kāi)整體平面施工，安裝設(shè)備、固定控制臺(tái)、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)； 配合銷(xiāo)售優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將精心組織，優(yōu)先進(jìn)行該核心區(qū)域的施工，盡早交出樓層的配電房和電纜豎井。 立管完全安裝 時(shí)，必須把管道 牢固 在套管的中心位置，保證四周的縫隙均勻 套管中間位置填充油麻繩或石棉繩并打緊，然后用石棉水泥（ 配合比為：水：石棉：水泥 =1： 3： 7。 如有滲漏的洞口要進(jìn)行重新封堵，再試水，直到不滲漏。 （洞口模板的支撐示意圖） 吊模完成、 清洗干凈后，緊接著在 套管內(nèi) 刷一道素水泥漿。 對(duì)于閉水實(shí)驗(yàn)后，檢查不合格的洞口要進(jìn)行重新封堵，再試水，直到不滲漏。（洞口模板的支撐示意圖） 吊模完成、 清洗干凈后，緊接 著在洞口刷一道素水泥漿。 d) 埋地金屬管道采用三油兩布防腐。 g) 班組質(zhì)安員及時(shí)做好試壓記錄。 c) 管道安裝 完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、墊片、緊固件等。 e) 沖洗后應(yīng)將管路中的存水及時(shí)泄凈。 b) 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小 1號(hào)）。準(zhǔn)備好交工及驗(yàn)收資料，辦理交工手續(xù)。 f) 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。保證聯(lián)軸器位置的間隙。 b) 測(cè)出每臺(tái) 水泵 下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面 或地腳螺栓 。 管道安裝 垂直度允差為 2mm／ m， 5m以上不大于 10mm，水平管縱橫方向彎曲，允差為 10mm／ m。排水立管接出室外的排出管宜用 2個(gè) 45176。管道承插過(guò)程不得使用錘子打擊。如表面粘有油污時(shí)，還需要采用清潔劑擦凈； 管件需要先根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，以便確認(rèn)插入深度，保證有足夠的承插面； 先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。 （ 1） PVCU塑料排水管道連接安裝要求 采用粘接連接方式。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。 d).PPR管的外層能承受一定的外力，且內(nèi)外表面不應(yīng)對(duì)使用有害的傷痕或裂紋等缺陷。 L）、水泵房的管段和水泵出水管一般宜采用經(jīng)防腐處理的金屬管。 ⑧、埋地管道回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽。 ④、埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于 12mm的土壤回填至管頂上側(cè) 300mm，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋設(shè)深度不宜大于 500mm。 ，先進(jìn)行地坪177。穿越前段應(yīng)設(shè)固定支架。給水聚丙烯與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm，且 PPR管道宜分布在金屬管道的內(nèi)側(cè)。凹槽表面必須平整不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 。 i) PPR管的線脹系數(shù)較大（ ℃），在明敷或直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道熱脹變形的技術(shù)措施。 f) 在操作不熟練的情況下要在管材插入端劃線確定插入深度，操作時(shí)嚴(yán)格控制插入深度，防止插入過(guò)深造成封堵管徑影響管