【正文】 等因素決定,一般應(yīng)控制在混凝土澆筑后1～3h時(shí)間內(nèi)。通過對(duì)混凝土溫度的監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度變化的情況,采取相應(yīng)控制措施,可有效控制裂縫的產(chǎn)生。直接法測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,但是,實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)過程比較復(fù)雜,一般用于大型工程中。3）養(yǎng)護(hù)過程中的溫度監(jiān)測(cè)一般監(jiān)測(cè)澆筑后混凝土內(nèi)部、表面、底部的溫度和環(huán)境氣溫的變化情況,用來控制混凝土的降溫速度和內(nèi)外部溫差(一般要求溫差ΔT≯25℃),也可用來進(jìn)一步計(jì)算混凝土中的溫度應(yīng)力,確定混凝土的抗拉強(qiáng)度是否大于此時(shí)混凝土中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,保證對(duì)裂縫的控制。大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測(cè)試,一般在前期每2～4h測(cè)一次,后期每4～8h測(cè)一次。施工人員需根據(jù)事先確定的溫控指標(biāo)的要求,來確定大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。關(guān)鍵詞:混凝土。Control measures中圖分類號(hào)：TV544+.91 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1．概述所謂大體積混凝土，就是混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m 的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。二類是結(jié)構(gòu)裂縫，是由于外部載荷，包括總體結(jié)構(gòu)中的主應(yīng)力，以及其他的應(yīng)力裂紋的應(yīng)力引起的結(jié)構(gòu)?；炷亮芽p成因類型和其大致可分為以下幾點(diǎn)：（1）裂紋受溫度變化引起的裂縫。在混凝土的收縮型，塑料收縮，收縮收縮（收縮）是混凝土的體積變形的主要原因時(shí)，除了自收縮和炭化收縮?；炷林饕伤?，砂，碎石，攪拌水和添加劑組成。當(dāng)水泥含堿量高的（例如，％），同時(shí)還含有骨料堿活性，可能會(huì)導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。澆注混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件生產(chǎn)，運(yùn)輸，堆放，在裝配和安裝過程中，如果不合理的施工工藝，施工質(zhì)量差，易產(chǎn)生垂直，水平，對(duì)角線，垂直，水平，淺，深進(jìn)入和通過裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易。，運(yùn)輸時(shí)間過長，過多的水分蒸發(fā)，通過低混凝土倒塌造成的不規(guī)則對(duì)混凝土收縮裂縫出現(xiàn)的體積。，使部件表面上出現(xiàn)裂縫，或局部剝落，或釋放后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。3．大體積混凝土裂縫及質(zhì)量控制措施綜上所述，混凝土產(chǎn)生裂縫的原因可以概括為以下三個(gè)主要領(lǐng)域：溫度裂縫，收縮裂縫和拉裂下沉。（1）水泥：進(jìn)場(chǎng)水泥需提供出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，廠家營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證證書。（3）石子：選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量。（4）粉煤灰：為了改善混凝土泵送性能，降低水泥用量，增強(qiáng)混凝土的自密性，降低水化熱并且使水化熱均勻緩慢釋放，減少早期收縮；增加混凝土的工作性和可泵性；同時(shí)由于粉煤灰的二次水化效應(yīng)，使混凝土后期強(qiáng)度有一定增長。該外加劑不含有氯、氯鹽、氨等成分，對(duì)鋼筋無銹蝕作用。材料偏差在允許范圍內(nèi)：水泥、粉煤灰177。2）混凝土拌和水膠比W/C C30P12 ≤，C55P12≤。5）混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆搗情況，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)速度，以避免混凝土積壓時(shí)間過長。混凝土運(yùn)輸中，攪拌車的配套必須滿足泵送的需要。5）卸料時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的坍落度，當(dāng)混凝土坍落度損失過大造成施工困難時(shí)，可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次流化以調(diào)整混凝土的和易性，但嚴(yán)禁向混凝土中加水。2．混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢（從發(fā)車時(shí)起），為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)間間隔超過初凝時(shí)間而形成的施工質(zhì)量縫），交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。4． 澆筑梁板混凝土澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。必要時(shí)應(yīng)采用碘鎢燈表面加熱或蓄水養(yǎng)護(hù)等措施。保溫材料的拆除以10d以上為妥，以充分延緩降溫時(shí)間和速度，發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過程中保持良好的濕度和抗風(fēng)條件，使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列，采用行列式的次序移動(dòng)，移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。6）混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)備齊有效的技術(shù)資料，驗(yàn)收合格后方可使用。3）運(yùn)輸中保持?jǐn)嚢韫尥猜俎D(zhuǎn)動(dòng)，以防止混凝土沉淀離析。（2）混凝土運(yùn)輸1）從攪拌機(jī)中卸出的混凝土,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑,在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。當(dāng)一個(gè)工作班內(nèi)混凝土受外界影響（氣溫、雨水等）有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。3％、水、外加劑177。（6）水：要求達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（5）外加劑：外加劑中含有引氣、防水、減水（緩凝）、泵送功能，可以改善混凝土的和易性，減少用水量，延緩、降低水化熱峰值、對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，以抵消或部分抵消混凝土后期由于干縮和降溫引起的混凝土收縮，避免或減輕混凝土開裂開展的可能性。要求含泥量小于1%，%。（2）砂子：采用大沙河天然河砂，中砂，~，含泥量不大于3%，（砂率35~40%）。，混凝土強(qiáng)度不足，使得自我或建筑構(gòu)件的受力裂縫。，確保了混凝土的流動(dòng)性，增加水和水泥，或因其他原因數(shù)額增加了水灰比，當(dāng)設(shè)置的增加和硬化混凝土的收縮，造成打擊，使不規(guī)則的出現(xiàn)體積混凝土。，不均勻，出現(xiàn)蜂窩，坑洞，空，導(dǎo)致腐蝕或其他荷載裂縫的起源點(diǎn)。利用海水或堿泉水?dāng)嚢杌炷?，或混合使用堿可能對(duì)堿骨料反應(yīng)的影響。碎石顆粒大小，分級(jí)和雜質(zhì)含量。不合格的水泥的安定性，過度氧化鈣水泥內(nèi)容的自由。由于垂直或水平位移的不均勻沉降，產(chǎn)生額外的壓力在結(jié)構(gòu)超出了混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。（2）收縮造成的裂縫。在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化，從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。這就提出了大體積混凝土裂縫問題，以及如何采取有效措施，防止大體積混凝土開裂，已成為一個(gè)令人關(guān)注的問題?？刂拼胧〢bstract: in this paper the author according to their own work practice, the paper analyzes the mass concrete crack causes, and put forward the measures of prevention and control crack, only for your : concrete。因此，施工管理人員應(yīng)結(jié)合工程的特點(diǎn)，通過分析混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因，圍繞設(shè)計(jì)、施工、材料和養(yǎng)護(hù)等方面制定出合理有效的控制措施，同時(shí)加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控力度，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)做出處理，以避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)保溫養(yǎng)護(hù)措施,應(yīng)使混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；(2)保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力加以控制、確定,但不得少于15d,保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；(3)在保溫養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)保持混凝土表面的濕潤。混凝土的澆筑溫度,系指混凝土振搗后位于混凝土上表面以下50～100mm深處的溫度。2）混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度,保證澆筑溫度不要超過控制標(biāo)準(zhǔn),以便控制混凝土澆筑后的溫度升高峰值。1）混凝土絕熱溫升的測(cè)試混凝土絕熱溫升的測(cè)試有兩種方法:間接法和直接法。4）加強(qiáng)施工管理提高混凝土的質(zhì)量,以保證混凝上強(qiáng)度的均勻性；薄層、短間歇、均勻上升,以避免相鄰澆筑塊之間過大的高差及側(cè)面的長期暴露；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。二次振搗關(guān)鍵要掌握好二次振搗的時(shí)間,該時(shí)間為混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,一般又稱為振搗界限。該法可改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),減少混凝土澆筑入模時(shí)的離析現(xiàn)象,節(jié)約水泥達(dá)20%,或提高強(qiáng)度15%。層間最長的時(shí)間間隔不大于混凝土的初凝時(shí)間。緩凝劑能在對(duì)混凝土的后期物理力學(xué)性能無不利影響的情況下,延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,從而增加混凝土的降溫散熱時(shí)間,使混凝土內(nèi)外溫差T值減小。3）集料集料在混凝土中的體積超過50%,在成型階段是一種導(dǎo)熱介質(zhì),因此,選擇導(dǎo)熱系數(shù)高、熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的集料,可有效降低混凝土的內(nèi)外溫差T值。因?yàn)槠湓诩俣ㄍ獠繙囟葲]有變化的情況下,可減少混凝土的內(nèi)外溫差T值,起到減少溫度應(yīng)力的作用。在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,配筋宜選用小直徑、小間距；在截面突變和轉(zhuǎn)角處,孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫出現(xiàn)。但可以采取措施,對(duì)裂縫進(jìn)行控制。大體積混凝土在水泥水化時(shí),會(huì)形成外低內(nèi)高的溫差,這種溫差會(huì)使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻,會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)發(fā)生的變形不一致,從而產(chǎn)生內(nèi)約束?；炷两Y(jié)構(gòu)溫度分布的不均勻性和復(fù)雜性,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)中溫度效應(yīng)的產(chǎn)生。影響混凝土結(jié)構(gòu)溫度分布的因素主要有內(nèi)部和外部兩大類。這些裂縫若沒有得到有效的處理，不僅會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性，而且對(duì)建筑物的質(zhì)量安全構(gòu)成極大的威脅。本文結(jié)合筆者多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)就大體積混凝土溫