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基于單片機直流電機控制器設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文(文件)

2025-07-30 15:53 上一頁面

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【正文】 然后將光電傳感器 (光電頭 ) 固定在正對光電標記的某一適當距離處。 優(yōu)點:這種方案使用光電轉(zhuǎn)速傳感 器具有采樣精確,采樣速度快,范圍廣的特點。從 PC 機發(fā)來的控制命令經(jīng)單片機系統(tǒng)接收后,產(chǎn)生電機控制信號,并提供給電機驅(qū)動電路控制直流電機正常運轉(zhuǎn)并正常顯示轉(zhuǎn)速。上電復位要求接通電源后,自動實現(xiàn)復位操作。手動按鍵復位是通過按鍵將電阻 R2 與 VCC接通來實現(xiàn)。許多用戶在設(shè)計完單片機系統(tǒng) ,并在實驗室調(diào)試成功后 ,在現(xiàn)場卻出現(xiàn)了 “死機 ”、 “程序走飛 ”等現(xiàn)象 ,這主要是單片機的復位電路設(shè)計不可靠引起的。上電復位的工作過程是在加電時,電容加給 RST 端一個短暫的高電平信號,此高電平信號隨著 Vcc 對電容的充電過程而逐漸回落,即 RST 端的高電平持續(xù)時間取決于電容的充電時間。另外,在復位期間,端口引腳處于隨機狀態(tài),復位后,系統(tǒng)將端口置為全 “l(fā)”態(tài)。在單片機的人機交流界面中,一般的輸出方式有以下幾種:發(fā)光管、 LED 數(shù)碼管、液晶顯示器。下面以直流電動機作為研究對象。根據(jù)左手定則可知,當流過線圈中電流改變方向時,線圈的受方向也將改變,因此通過改變線圈電路的方向?qū)崿F(xiàn)改變電機的方向。 額定轉(zhuǎn)速 n:單位時間內(nèi)的電機轉(zhuǎn)動快慢。 圖 39 直流電機的數(shù)學模型 根據(jù)基爾霍夫第二定律,得到電樞電壓電動勢平衡方程式 : U=EaIa( Ra+Rc) …………………………………………… 式 式 中, Ra 為電樞回路電阻,電樞回路串聯(lián)保繞阻與電刷接觸電阻的總和; Rc 是外接在電樞回路中的調(diào)節(jié)電阻。 圖 310 施加在電樞兩端的脈動電壓 設(shè)電機接全電壓 U 時,其轉(zhuǎn)速最大為 Vmax。 圖 311 為施加不同占空比時實測的數(shù)據(jù)繪制所得占空比與轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖。恒壓恒流橋式 2A驅(qū)動芯片 L298N L298 是 SGS 公司的產(chǎn)品,比較常見的是 15 腳 Multiwatt 封裝的 L298N,內(nèi)部同樣包含 4 通道邏輯驅(qū)動電路。輸出電流可達 2. 5 A,可驅(qū)動電感性負載。 EnA, EnB 接控制使能端,控制電機的停轉(zhuǎn)。同為低電平電機停止,同為高電平電機剎停。 運用霍爾元件作為檢測傳感器,將霍爾傳感器安裝在靠近圓盤的固定位置上,并在圓盤上分別安裝上 8 個磁鋼,當磁鋼轉(zhuǎn)到霍爾附近時 , 霍爾元件的輸出端輸出低電平信號。具體結(jié)構(gòu)與電路如 下圖所示。直流電機轉(zhuǎn)動速度由 LCD 液晶顯示。 脈沖觸發(fā)設(shè)置方法: SETB ITX= 1,為脈沖下降沿觸發(fā)方式。 TF1 TR1 TF0 TR0 IE1 IT1 IE0 IT0 PS PT1 PX1 PT0 PX0 外部中斷X0=0?X1=0?X2=0?X3=0?X4=0?停止操作, RETI反轉(zhuǎn)操作, RETI正轉(zhuǎn)操作, RETI減速操作, RETI加速操作, RETI 當系統(tǒng)檢測到有中斷請求時,響應(yīng)如下中斷服務(wù)流程圖 42 中斷服務(wù)流程 顯示程序流程圖如圖所示 圖 43 顯示程序流程圖 開始對 LCD 進行一些初始化操作將已知要提示的內(nèi)容送入 LCD 中并使其顯示在第一行判斷設(shè)置電機的速度是否為0 ,若是,一直等待將從鍵盤讀取的速度和轉(zhuǎn)向送入 LCD 中并使其在第二行顯示判斷是否有命令輸入,若沒,一直等待LJMP 主程序 結(jié)束語 在學習單片機理論課時就感覺內(nèi)容很多,知識點眾多,且繁瑣。重要的是能夠?qū)纹瑱C與實際生活中的一些應(yīng)用聯(lián)系起來,同時通過畢業(yè)設(shè)計對 PC 機通過串口控制單片機有一定的了解。在這過程中雖然遇到了很多困難,也有很多不懂的地方,但在老師的耐心指導下全部弄懂,只有自己親自去解決問題,才會有收 獲。最后,感謝我的母校為我提供了這么一個優(yōu)良的學習環(huán)境,培育我成長起來。在這里,我要先感謝我的指導老師,是她對我的悉心指導,以及對畢業(yè)設(shè)計各方面提供的意見,幫我理清了許多疑問。另外,上位機不需要進行復雜的編程,直接用微機的通信串行口進行命令控制,并且命令符可自定義。真正難的是把理論聯(lián)系到實踐中去,這次的畢業(yè)設(shè)計,我選的是直流電機控制系統(tǒng)的設(shè)計,通過這次設(shè)計,我發(fā)現(xiàn)要想做成一件事并做好一件事必須付出一定的努力,必須花時間多作準備,查閱大量資料,認真分析每一個模塊要實現(xiàn)的功能,然后分部驗證,最后整合成一個整體,這個過程并不是一朝一夕能完成的。 ( 3)外部優(yōu)先級設(shè)置 外部中斷 IN0、 INT1 的中斷優(yōu)先級的設(shè)置是通過設(shè)置 IP 寄存器實現(xiàn)的, IP 的PX0 對應(yīng) INT0, PX1 對應(yīng) INT1。 如:開放外部中斷 0 的設(shè)置: SETB EX0 定時中斷服務(wù)設(shè)置一定的周期0 FF00H將從鍵盤( 中斷) 讀取的數(shù)據(jù)送到 TH0 中, 從而設(shè)置脈寬通過定時中斷不停給電機驅(qū)動芯片輸出脈沖 初始設(shè)置 RETI SETB EA 開放外部中斷 0 和 1 的設(shè)置: SETB EX0 SETB EX1 SETB EA ( 2)外部中斷觸發(fā)方式設(shè)置 單片機外部中斷有兩種觸發(fā)方式,一種是電平觸發(fā)方式,另一種是脈沖觸發(fā)方式,單片機外部中斷觸發(fā)方式與 TCON 的 IT 位有關(guān)。操作開關(guān)通過中斷控制直流電機的加速、減速、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止控制功能,并通過 LCD 液晶顯示。通過對脈沖信號的計數(shù),可計算出在電機轉(zhuǎn)動過程中懸繩擺動的變化量。所用元器件如下所示: ● 1N4006 : 二極管 ● AT89C51 : 單片機 (在此并未顯示 ) ● RES : 電阻 ●MOTORENCODER : 直流電機 0 X X 停止 1 1 0 正轉(zhuǎn) 1 0 1 反轉(zhuǎn) 1 1 1 剎停 1 0 0 停止 ● L298 : 電機驅(qū)動芯片 ● RESPACK8: 排阻 圖 313 直流電機及其驅(qū)動電路 霍爾元件測速電路 霍爾元件測速法是利用霍爾開關(guān)元件測轉(zhuǎn)速的。 表 32 In3, In4 的邏輯圖與表 1 相同。 L298 可驅(qū)動 2 個電動機, OUT1, OUT2 和 OUT3, OUT4 之間可分別接電動機,本實驗裝置我們選用驅(qū)動一臺電動機。 EnA IN1 IN2 運行狀態(tài) L298N 可接受標準 TTL 邏輯電平信號 VSS, VSS 可接 4. 5~ 7 V 電壓。 由此可見,改變施加在電樞兩端電壓就能改變電機的轉(zhuǎn)速成,這就是直流電機PWM 調(diào)速原理。D …………………………………………… 式 由式 得到: 最大值Vm ax平均值Vd最小值Vm int 1 t 2T圖1 . 3 P W M 調(diào)速原理圖 n =Ea/CeΦ≈U 由 式和 式得 n =Ea/CeΦ……………………………………………… 式 r a Ea n T0 T2 I U T1 Φ Rc 說明 : U … …… …… … 電壓 Ea ……… 電樞電動勢 n …… … …… … … 轉(zhuǎn)速 I ……… …… … 電樞電流 r a ……… 電樞回路電阻 Rc ……… 外在電樞電阻 T1 , T2 … … … 負載轉(zhuǎn)矩 T0 ……… … 空載轉(zhuǎn)矩 Φ ……… …… … 磁通量 由式 中可以看出,對于一個已經(jīng)制造好的電機,當勵磁電壓和負載轉(zhuǎn)矩恒定時,它的轉(zhuǎn)速由回在電樞兩端的電壓 Ea 決定,電樞電壓越高,電機轉(zhuǎn)速就越快,電樞電壓降低到 0V 時,電機就停止轉(zhuǎn)動;改變電樞電壓的極性,電機就反轉(zhuǎn)。 勵磁電流 If:施加到電極線圈上的電流。 額定電壓 Ue:長期運行的最高電壓。在定子上裝有磁極(電磁式直流電機磁極由繞在定子上的磁繞提供),其轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊壓而成,轉(zhuǎn)子外圓有槽,槽內(nèi)嵌有 電樞繞組,繞組通過換向器和電刷引出 ,直流電機結(jié)構(gòu)如圖 38 所示 圖 38 直流電動機結(jié)構(gòu) 直流電機工作原理 直流電機磁極 N、 S 間裝著一個可以轉(zhuǎn)動的鐵磁圓柱體,圓柱體的表面上固定著一個線圈 abcd。 圖 35 1602 液晶顯示模塊引腳分布 (2)引腳功能 1602 引腳功能如表 31 所示 表 31 1602 引腳功能 編號 符號 引腳說明 編號 符號 引腳說明 1 VSS VSS 為地電源 9 D2 Data I/O 2 VDD VDD 接 5V 正電源 10 D3 Data I/O 3 VEE 液晶顯示偏壓信號 11 D4 Data I/O 4 RS 0 輸入指令, 1 輸入數(shù)據(jù) 12 D5 Data I/O 5 R/W 0 寫入指令或數(shù)據(jù), 1 讀信息 13 D6 Data I/O 6 E 1 讀取信息, 1→0 執(zhí)行指令 14 D7 Data I/O 7 D0 Data I/O 15 BLA 背光源正極 8 D1 Data I/O 16 BLK 背光源負極 ( 3) 1602 接線圖 1602 液晶顯示電路 圖 36 1602 接線圖 最小系統(tǒng)電路圖 圖 37 最小系統(tǒng)接線圖 直流電機驅(qū)動模塊 主要由一些二極管、電機和 L298 直流電機驅(qū)動模塊(內(nèi)含 CMOSS 管、三太門等)組成。 圖 33 復位電路 鍵盤電路 圖為外部中斷擴展方法, X1 代表是加速信號, X1=0 表示加速; X2 代表減速信號, X2=0 表示減速; X3 代表正轉(zhuǎn)信號, X3=0 表示正轉(zhuǎn); X4 代表反轉(zhuǎn)信號,X4=0 表示反轉(zhuǎn); X5 代表停止信號, X5=0 表示停止處理。上電時, Vcc 的上升時間約為 10ms,而振蕩器的起振時間取決于振蕩頻率,如晶振頻率為 10MHz,起振時間為 1ms;晶振頻 率為 1MHz,起振時間則為 10ms。對于 CMOS 型單片機,由于在 RST 端內(nèi)部有一個下拉電阻,故可將外部電阻去掉,而將外接電容減至 1181。 無論用戶使用哪種類型的單片機 ,總要涉及到單片機復位電路的設(shè)計。復位電路結(jié)構(gòu)如圖所示。通常在引腳 XTALl和 XTAL2 跨接石英晶體和兩個補償電容構(gòu)成自激振蕩器,系統(tǒng)時鐘電路結(jié)構(gòu)如圖所示,我們選擇 的石英晶體,補償電容通常選擇 2030pF 左右的瓷片電容。 3 直流電機單元電路設(shè)計與分析 設(shè)計思路 本題要求設(shè)計一個上位機直流電機控制系統(tǒng)。光電頭包含有前置電路,輸出 0— 5V的脈沖信號。 第三章直流電機單元電路設(shè)計與分析 圖 23 霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖 霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的結(jié)構(gòu)原理圖 缺點:采用霍爾傳感器在信號采樣的時候,會出現(xiàn)采樣不精確,因為它是靠磁性感應(yīng)采集脈沖的,使用時間長了會出現(xiàn)磁性變小,影響脈沖的采樣精度。本文介紹一種泵驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速采用霍爾轉(zhuǎn)速傳感器測量。再就是二次儀表的要求 ,除了顯示以外還有控制、通訊和遠傳方面的要求。不容易開發(fā),在按鍵較多的時候,與獨立式鍵盤相比較經(jīng)濟,占用 IO 端口較少,但編程較獨立式鍵盤難的多,由于本設(shè)計要求的鍵盤按鍵數(shù)量較少,采用獨立式鍵盤較方便,開發(fā)難度大大降低,開發(fā)周期縮短,也
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