【正文】 熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機(jī)組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，因此，定期水質(zhì)檢測和化學(xué)清洗維保是必要的。四、清洗工藝流程：（一）、冷凍水系統(tǒng)清洗工藝流程一、停機(jī)清洗：水沖洗—?dú)⒕鷾缭迩逑础逑磩┏盖逑础逑春鬀_洗——預(yù)膜——清洗后的清理。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。清洗后的漂洗此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。清洗結(jié)束后會(huì)有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理以保障冷凍水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。中性清洗劑的特征a、中性清洗無腐蝕：該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對(duì)金屬無腐蝕損傷，實(shí)現(xiàn)了無腐蝕清洗?；谝陨显?，選用能使Ca2+、Mg2+軌道發(fā)生能級(jí)分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體。水沖洗及清洗前的檢查：通過水沖洗，盡量將換熱器內(nèi)的垢渣沖洗出，并檢查清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況。清洗溫度：常溫清洗。中和：清洗結(jié)束后迅速排除清洗液后并加水沖洗至PH值45左 右加入中和劑循環(huán)沖洗，中和掉換熱器內(nèi)的殘余清洗液，中和過 程中不斷監(jiān)測中和液PH值調(diào)至PH值8左右，中和結(jié)束預(yù)膜鈍化：清洗液清洗結(jié)束后，金屬表面處于活化狀態(tài)，如果清洗后不做預(yù)膜鈍化處理，在金屬表面很容易重新氯氧結(jié)合而被氧化返銹，因此設(shè)備清洗后需做預(yù)膜鈍化處理，預(yù)膜鈍化處理的目的就是在金屬表面形成一層致密完整的鈍化膜，阻擋金屬表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。五、保養(yǎng)清洗全部結(jié)束后，對(duì)冷凍水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。從而起到緩蝕阻垢的作用。最后造成壓縮機(jī)過熱，拉傷燒毀。電氣系統(tǒng)：①、空調(diào)長期運(yùn)行后，由于電線、元器件發(fā)熱等原因會(huì)引起接頭松動(dòng)、脫落，造成接觸不良、缺相；②、交流接觸器、熱繼電器也會(huì)出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障；以上故障如不及時(shí)排除會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相或三相電流不平衡而被燒毀；③、水流開關(guān)、高低壓開關(guān)、安全閥等保護(hù)裝置的失靈而引起的事故。冷凍水系統(tǒng)也因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補(bǔ)水，也會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象。A、運(yùn)行期間啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查供冷季節(jié)運(yùn)行前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備，以確保機(jī)組可靠、安全和高效運(yùn)行：；、油加熱器和油溫；；，查看機(jī)組歷史記錄；；（包括冷凍水泵、水流開關(guān)、冷卻水泵、冷卻塔、閥門等）；；，檢查整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，記錄機(jī)組運(yùn)行參數(shù)；，分析處理機(jī)組問題；。，確定下列各項(xiàng)：① 執(zhí)行診斷檢查程序；② 檢查安全停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；③ 檢查所有接線端，并擰緊；④ 檢查顯示數(shù)據(jù)的精度和設(shè)定值。6 7三、工程安裝地點(diǎn)：鎮(zhèn)江市黃山南路德潤大廈 11樓。十解決合同糾紛方式：雙方協(xié)商。七、本合同價(jià)格有效期為從簽定日期起的一個(gè)月，超出一個(gè)月合同價(jià)格失效。：① 進(jìn)行泄漏檢查，找出泄漏處并進(jìn)行修理；② 按要求補(bǔ)充制冷劑；③ 記錄視液鏡的狀態(tài)；④ 檢查制冷循環(huán)，確認(rèn)處于正常平衡狀態(tài)；： 遵循檢查和維護(hù)步驟，修理脫落的保溫層；制冷劑結(jié)束后，進(jìn)行冷凝器開端蓋檢查，根據(jù)水質(zhì)處理情況提出是否清洗冷凝器建議。C 一年一次的設(shè)備停機(jī)檢查和預(yù)防性保養(yǎng)停機(jī)期間，每年一次進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，以便能正確評(píng)價(jià)設(shè)備的狀態(tài)，為下一個(gè)供冷季節(jié)的運(yùn)行作好準(zhǔn)備：，完成預(yù)防性保養(yǎng)的各項(xiàng)任務(wù)：① 記錄電壓；② 用兆歐表測量和記錄電機(jī)繞阻的絕緣電阻；③ 潤滑開式電機(jī)；④ 檢查確認(rèn)開式電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的定位；⑤ 檢查聯(lián)軸器；⑥ 檢查密封情況；⑦ 檢查滑閥的運(yùn)行情況，進(jìn)行必要的調(diào)整。降低空調(diào)效果，頻繁報(bào)警，電費(fèi)增加；嚴(yán)重則會(huì)引起管道和換熱設(shè)備堵塞，設(shè)備部件被腐蝕穿孔，造成機(jī)組部件損傷，縮短設(shè)備壽命，為用戶引來極大的損失。②、系統(tǒng)投入使用后，因安裝時(shí)殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會(huì)聚積在系統(tǒng)里；焊渣、鐵屑等堅(jiān)硬物質(zhì)則會(huì)附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱?？照{(diào)的風(fēng)系統(tǒng)：①、風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后過濾網(wǎng)上就會(huì)聚積灰塵，增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死；風(fēng)量減小會(huì)引起風(fēng)機(jī)盤管效果不好，堵死后無任何效果，影響正常使用?？照{(diào)制冷系統(tǒng)：①、系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間因壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起鋼管接頭松動(dòng)或焊縫的開裂，從而造成制冷劑和冷凍油的泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報(bào)警。通過螯合、抑制及晶格畸變作用。中和結(jié)束后，在系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下加入預(yù)膜鈍化劑，常溫下預(yù)膜24小時(shí)預(yù)膜結(jié)束。清洗時(shí)間：68小時(shí)左右。清洗液濃度控制在4%6%，清洗過程中根據(jù)清洗液消耗狀況確定補(bǔ)加量。(三)、殼管式蒸發(fā)器清洗工藝：外接循環(huán)泵，敞開式循環(huán)清洗。c、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機(jī)條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運(yùn)行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢。此方案清洗時(shí)間比較長，但是可以在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，而且不會(huì)影響機(jī)組正常運(yùn)行，因?yàn)榍逑匆菏侵行裕詫?duì)系統(tǒng)以及設(shè)備不產(chǎn)生任何腐蝕。預(yù)膜預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。（2）、清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60%以上。2）、系統(tǒng)投入使用后，因安裝是殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會(huì)聚積在系統(tǒng)里；焊渣、鐵屑等堅(jiān)硬物質(zhì)則會(huì)附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱。3）、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響，造成機(jī)組