【正文】 檢驗零件平面度。（）三、選擇 （）級。，精密測量一定要在左右進行；一般測量可在室溫下進行，但必須使工件和量具的溫度。 （）送計量部門（計量站、計量室）檢定，以免其示值誤差超差而影響測量結(jié)果。，最重要的是要保證。（），都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始?！?～ ～ ，在加工過程中，應(yīng)通過（）來保證尺寸準(zhǔn)確度。176。 176。，它的切削部分刃磨成形，按用途不同，鏨子分為、。，應(yīng)選用 的鋸條；切削硬材料或切面較小的工件時，則選用的鋸條；鋸削管子或薄板材料時，必須選用 的鋸條，以防鋸齒卡住或崩裂。（），僅僅取決于加工余量的大小。（）三、選擇，楔角?。ǎ?。～60176。 ，起鋸角一般不大于（）。四、名詞解釋 五、簡答？它有什么作用？ ？一、填空。 由刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2φ=。：由于磨出月牙槽，主切削刃形成 尖；七刃，即兩條刃、兩條刃和一條刃；有兩種槽，即槽和槽。，應(yīng)考慮、及加工工藝等多種因素的綜合影響。（）。()，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。（）。（），可以提高生產(chǎn)率，降低成本。 ，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。 （）。，板牙切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此，套螺紋前 直徑應(yīng)稍小于 的尺寸。二、判斷、細牙之分，單支、成組之分，等徑、不等經(jīng)之分。 ，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。、和。，越接近材料表面變形越，越容易出現(xiàn) 或現(xiàn)象。（），其他條件不變，彎形半徑越小，變形越小。（），就可能被彎裂。 ，彎形半徑越大，變形（）。有 黏結(jié)劑和 黏結(jié)劑兩大類。（）。（）。 ，留作鉚合頭的伸出部分的長度，應(yīng)為鉚釘直徑的（）倍。 四、名詞解釋 五、簡答？各用于什么情況？ 。廣泛用于和 工件。：用邊長為25mm的正方形方框內(nèi)的研點數(shù)來決定 精度；用框式水平儀檢查度。()，0級最低，3級最高?！?～ ～ ，校準(zhǔn)工具一般是采用與其配合的（）。176。，研磨余量不宜太大，一般研磨量在mm之間比較適宜。、和等。，工件沿平板全部表面，可用形、形或形和直線形運動軌跡相結(jié)合進行研磨。（），起稀釋、潤滑、冷卻作用。 、冷卻和潤滑作用的是（）。、擴直徑為mm以下的孔。)1．國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有20 項形位公差。5．?dāng)?shù)控機床一般由數(shù)控裝置、進給伺服系統(tǒng)、機床本體及其輔助裝置組成。9．利用滾杠在斜坡上移動木箱，其坡度不能大于。13．?dāng)?shù)控機床位置精度的三項評定項目有軸線的重復(fù)定位精度、和反向差值。17．對振動的控制需對振源、和振動影響的地點三個環(huán)節(jié)進行治理。二、選擇題(第21～30題。A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm23．簡易的經(jīng)濟型數(shù)控機床大多采用（）伺服系統(tǒng)。A、3種B、4種C、5種D、6種27．項目性修理對設(shè)備的尺寸鏈（）影響。A、兩個B、三個C、四個D、五個三、判斷題(第31～40題。（）32．工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。（）36．滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，但不可以從直線運動轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運動。（）40．貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚四氟乙烯塑料板。每題5分，共10分。試求平衡后允許的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g≈10m/s2）。）45．分別寫出工序質(zhì)量控制計劃的作用和主要內(nèi)容。簡述機械運動原因及主要防止措施。簡述編制工藝規(guī)程的原則。主要由各種機械部分組成，包括底座床身、主軸箱、進給機構(gòu)等，它是數(shù)控機床的主體。是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)得驅(qū)動部件，它包括主軸電動機、進給伺服電動機等。答：1）橋式吊車運輸。3）滾杠滑移運輸。2）可以采用在兩結(jié)合面上改裝油封裝置的方法。3）。培訓(xùn)課題的選擇有國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，為什么還要以培訓(xùn)對象為依據(jù)？答：由于行業(yè)不同，機修工作的對象有較大的差異，除常見的通用設(shè)備外，有很多設(shè)備是學(xué)員工作中沒有接觸到的。專業(yè)理論培訓(xùn)為什么要面向生產(chǎn)實際？答：面向生產(chǎn)實際，就是理論培訓(xùn)要符合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的實際發(fā)展水平。但由于場地的限制，不宜同時培訓(xùn)過多的學(xué)員。1工序質(zhì)量控制點有哪些作用？答：1）在生產(chǎn)過程中，使工序處于受控狀態(tài)，以重點控制、預(yù)防為主，控制關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)等。1機床技術(shù)改造的主要目的是什么？答：提高機床的生產(chǎn)率和加工精度，擴大或改變機床的工藝范圍，提高安全性，降低個人勞動強度。具有平行導(dǎo)軌或?qū)к壟c主軸的平行度誤差，導(dǎo)軌或工作臺與主軸線的平行度或垂直度誤差等這些各類機床1論述數(shù)控機床試車手動功能試驗的主要內(nèi)容。3）分度工作臺分度、定位試驗，不少于10次。8）檢查機床冷卻系統(tǒng)管路流通、流量狀況，冷卻泵工作有無滲漏。加工設(shè)備的維護以及保養(yǎng)是機修鉗工的重要工作，對機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)工作有著保障作用，基于此，文章主要就設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性和主要的操作加以闡述，然后就對設(shè)備保養(yǎng)維護的主要方法進行詳細探究，希望此次理論研究對實際設(shè)備的維護保養(yǎng)工作正常實施有著促進作用。對設(shè)備維護保養(yǎng)主要是對設(shè)備中存在的故障問題及時的發(fā)現(xiàn)并解決，從而減少設(shè)備的磨損度，延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備能夠得到正常的運用[1]。由于人為的原因影響，就會對設(shè)備的正常使用造成影響，從而發(fā)生設(shè)備故障。設(shè)備的維護保養(yǎng)工作的實施，對加工企業(yè)的經(jīng)濟以及社會效益都有著直接的影響，這也是企業(yè)在市場競爭中能得以長遠發(fā)展的重要保障。其中在裝配性的操作方面，主要是對生產(chǎn)加工設(shè)備的裝配，將一些零部件結(jié)合圖樣技術(shù)實施組裝，將這一工藝得到完善的實施。這些方面的操作任務(wù)對設(shè)備的正常運用都有著積極促進作用。對這一問題主要將兩端零件進行對換就能解決，通過一端沒有出現(xiàn)磨損情況的連續(xù)工作，能夠在成本上得到有效節(jié)約，并且操作起來也比較簡單[4]。還可通過尺寸修理的方法加以應(yīng)用，對損壞的零件維修，在尺寸上進行相應(yīng)的變化，這樣就能有效保證零件的匹配。通過此次對設(shè)備的維修保養(yǎng)的方法實施，希望能夠?qū)嶋H的發(fā)展起到促進作用，通過對具體的維護方法的探究，為實際的問題解決能起到一定的指導(dǎo)作用。這樣在扣合件的冷卻過程中就會收縮，在零件的密合度方面就能有效達到。對這類故障問題的修理可通過多種方法進行解決，例如兩側(cè)零件對換的方法應(yīng)用。還有是進行實施切削工作的操作，具體的切削的方法就比較多樣，有套螺紋以及攻螺紋和鏨削等多樣化的操作內(nèi)容。加工企業(yè)的設(shè)備加工效率高，就必然會帶動效益的提升。只有充分的重視設(shè)備的維護保養(yǎng)，才能對加工企業(yè)的利益最大化的實現(xiàn)。 設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性分析設(shè)備的良好運行能夠?qū)ιa(chǎn)制造企業(yè)帶來最大化的效益。在機修鉗工的工作方面，這些也是比較基礎(chǔ)的工作，加強機修鉗工的設(shè)備保養(yǎng)工作的理論研究就有著實質(zhì)性意義。排屑器工作是否平穩(wěn)、可靠。5）刀庫機械手換刀試驗，）檢查機床控制面板系統(tǒng)上各種指示燈、控制按鈕、風(fēng)扇動作靈活性和可靠性。1）對主軸進行鎖刀、松刀、吹起、正反轉(zhuǎn)、換擋、準(zhǔn)停試驗，不少于5次。答：項修中，有些部件的修理會直接或間接影響設(shè)備的幾何精度。1質(zhì)量檢驗人員應(yīng)具備的業(yè)務(wù)素質(zhì)有哪些？答：質(zhì)量檢驗人員除熟悉機械設(shè)備零部件及整機檢驗的知識和技能外，還應(yīng)熟悉設(shè)備維修的技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助維修工人預(yù)防產(chǎn)生不合格品。換句話說，可靠性是指產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能夠在規(guī)定的使用期限內(nèi)保持規(guī)定的功能。因此，要求理論培訓(xùn)必須面向企業(yè)的生產(chǎn)實際。這就給合理地選擇課題提出了新的要求。簡述操作技能培訓(xùn)與指導(dǎo)的任務(wù)。答：1）調(diào)整各部分塞鐵、滑動面與壤條面間的接觸間隙。簡述消除拼裝床身接縫處嚴重漏油的方法。2）鏟車運輸。是數(shù)控機床的一些配套部件，如自動對刀部件、自動排屑部件等。是數(shù)控機床的核心，一般由一臺專用計算機構(gòu)成。簡述數(shù)控機床由哪四部分組成。一般微小的變化，引起的振動也小，但在運轉(zhuǎn)體平衡很差時，力的變化就大，造成機器的振動也就大。47．分別寫出設(shè)備改造（精化）的目的和原因。第45題必答，第447題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計分。試計算A、B間的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。每題5分，共10分。（）38．PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的JC控制的最佳工業(yè)控制器。（）34．采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。每題1分，共10分。A、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備29．裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）。A、X、Y、ZB、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．?dāng)?shù)控機床改造中不能當(dāng)驅(qū)動部件的有（）。每題2分，共20分)21．激光干涉儀的最大測量長度為（）。19．電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用保護接地或的安全措施。15．車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、和作業(yè)分析。11．工序質(zhì)量控制的對象是。7．“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把振動故障信號分為故障信號和沖擊故障信號。3．常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和。請將正確答案填入題內(nèi)空白處。 ，研磨余量不能太大，一般為（）mm。（），粗研每分鐘20～40次，精研每分鐘40～60次。（），不容易折斷，常用來做小型的研具。、磨料和磨料。其中、適宜于作研磨軟鋼類工件的研具。 176。 ，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點，應(yīng)（）。（），將平板固定，工件在平板上推研。二、判斷，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。，顯示劑應(yīng)涂在表面上；精刮時，顯示劑應(yīng)涂在表面上。、精度、精度精度和很小的表面粗糙度值。 （）。()三、選擇（）。（），鉚釘距應(yīng)小于3倍鉚釘直徑。二、判斷。 鉚接、鉚接和 鉚接。，變形嚴重 B塑性好，變形不嚴重 ，變形不嚴重，外層受拉力（）。（），彎形角度和彎形半徑會發(fā)生變化，出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。，直徑在12mm以上需用 彎，最小變形半徑必須大于管子直徑倍。敲擊方法是使上層凸起部位受 而縮短，使下層凹處部位受 而伸長。 變形和 變形兩種，矯正是對 變形而言。（），壽命長，加工精度高。，各支絲錐的、均相等，僅 及不等。一、填空 螺紋用的工具，有 絲錐和 絲錐。 （）鉸刀。 ，則軸