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鉗工復(fù)習(xí)題(文件)

2025-11-08 03:34 上一頁面

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【正文】 孔之間留有間隙,使二件可自由活動的配合。(O)321 機械運轉(zhuǎn)使用之安全銷,通常以較軟質(zhì)之合金材料,又能承受適當(dāng)扭力者為宜。(O)325 裝配固定銷之前,應(yīng)先鉆孔及鉸孔。(X)329 使用梅花扳手,應(yīng)考慮螺紋之節(jié)距。(O)333 往復(fù)式鋸床虎鉗夾持工件長度,若不足鉗口寬度的一半時,可在鉗口另一端放置一相同尺寸材料固定之,使鋸切材料不致歪斜。(O)337 鉆貫穿孔時,即將鉆穿之瞬間,應(yīng)減輕壓力,慢慢進(jìn)刀,以免鉆頭掘入工件而扭斷。(X)341 一般三角皮帶均為耐油橡膠制成,使用時不必顧忌沾上油漬。(O)345 不可將銼刀當(dāng)撬東西的工具,以免折斷或鈍化銼齒。(O)349 使用往復(fù)式鋸床鋸硬質(zhì)工件時,不可鋸得太快。(2)353(3)354(2)355(1)356 一般(4)357(3)358(2)359 2530~6065~9095~118 度。(2)398 鏨。(4)407 用手弓鋸鋸切扁鋼材,造成鋸條折斷可能的原因是(3)408(4)409 。(4)421 公厘。(4)425 鋸切厚度1(3)426(1)427 手弓鋸鋸切鋼管,有推不動及鋸齒崩裂現(xiàn)象,其原因為1432(3)428 若鋼板太寬,欲改橫鋸方式鋸切,直306090120 度。560度。1234 號。鋼。潤滑作用。(3)515 床?!?公厘。柄。(3)581(4)582(1)583 110220380480 伏特。(4)592(1)593 1~35~710~1313~15 公厘。(2)631(4)632(3)633 1:161:251:501:100。(2)641 鍵。(1)646 大量制造墊圈,以右列何種方式生產(chǎn) 加工。(4)650 床。(1)658(2)659(2)660(2)661(1)662(1)663(4)664(4)665 扳手。(1)670617第三篇:鉗工復(fù)習(xí)題安全資格證培訓(xùn)復(fù)習(xí)題(鉗工)一、填空題煤礦安全生產(chǎn)方針是:(安全第一、預(yù)防為主、綜合治理)。礦山企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,礦長對本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。二、名詞解釋:平面劃線:只需要在工件的一個平面劃線后,即能明確表示加工界線的稱為平面劃線??傃b配:指將零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。(√)砂輪表面跳動嚴(yán)重時,應(yīng)及時磨或更換。(√)百分尺活動套筒每轉(zhuǎn)動一周。(√)1常用劃線有2種基準(zhǔn)。(√))1尖鏨主要用來鏨削潤滑油槽。()鑿削將終止時,錘擊力要輕。(√)2交叉銼法一般用于粗銼平面。(√)2為減少鋸割的摩擦鋸齒按一定規(guī)律想左右扳斜。(√)3臺式鉆床用于加工直徑在10毫米以下的鉆孔。(√)3用絲錐在工件的孔內(nèi)攻出內(nèi)螺紋的操作叫攻絲。()碳鋼按含碳量分為低碳鋼、中碳鋼、~%之間。B18176。鋸割以下的薄板時兩側(cè)應(yīng)先用木板夾住,然后再夾在臺虎鉗上,連同木板一起鋸下。B50176。工件垂直度檢查可采用A鋼直尺B直角尺C塞尺法三、問答題(一)、鉗工崗位標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:必須經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后持證上崗;熟知所管設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及工作原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作;精心檢修設(shè)備,嚴(yán)禁帶電作業(yè),保證設(shè)備完好;嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修,檢修完畢必須試運轉(zhuǎn),并清理現(xiàn)場;遵守勞動紀(jì)律,抵制違章指揮,做好自主保安。打錘時要檢查,錘頭是否牢固,注意周圍的人和設(shè)備,以防大錘斷把掉頭傷人,嚴(yán)禁打錘者帶手套。9.在使用砂輪機前,要檢查裂紋現(xiàn)象,使用時要帶眼鏡,不準(zhǔn)在砂輪上磨較大的工件及軟金屬橡膠之類的物體。這將提高被裝配零件的加工要求,提高成本。(五)、滾動軸承預(yù)緊的目的是什么?答:對于承受負(fù)荷較大,旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承,大多要求在無游隙或少量過盈狀態(tài)下工作,安裝時要進(jìn)行預(yù)緊。(六)、如何確定傳動齒輪是否需要更換?答:齒輪齒面磨損均勻,漸開線齒廓完整,固定鉉齒厚的磨損量在以下范圍內(nèi),可以繼續(xù)使用:主動齒輪不超過6%;走刀機構(gòu)齒輪不超過8%;輔助傳動齒輪不超過10%。(七)、什么叫借料?答:在按劃線基準(zhǔn)進(jìn)行劃線時,若發(fā)現(xiàn)零件某些部位的加工余量不足,可以通過試劃和調(diào)整,將各部位的加工余量重新分配,以使各部位的加工表面都有足夠的加工余量。第四篇:機械鉗工復(fù)習(xí)題設(shè)備車間維修鉗工組題庫一、填空題1.(基準(zhǔn))是標(biāo)注尺寸的起點。(高)于工件材料的硬度。,形成的切屑形狀一般有(帶狀)切屑、(擠裂)切屑、(粒狀)切屑、(崩碎)切屑。(加工運動)或近似的(刀具輪廓)而產(chǎn)生的誤差,稱為原理誤差。(壓力)控制閥、(方向)控制閥和(流量)控制閥等。,或落在支承面邊緣部位,必須加上相應(yīng)的(輔助支承),確保劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。(系統(tǒng))誤差、(隨機)誤差和(粗大)誤差。(可動)調(diào)整法和(固定)調(diào)整法。,應(yīng)先刮削較重要的(基準(zhǔn))導(dǎo)軌,再刮削與其相配的(運動)導(dǎo)軌。(電動機)和(控制用電器)兩大部分。:軸頸與軸承配合應(yīng)有(~)的間隙。必須充分(潤滑)。即(軸向)預(yù)緊和(徑向)預(yù)緊。(垂直)指向受壓表面。(單件)生產(chǎn)、(成批)生產(chǎn)、(大量)生產(chǎn)。二、選擇題,常用的牌號有兩種:是(B)和W6Mo5Cr4V2。 ,后刀面與切削平面之間的夾角稱為(B)。 、后刀面,磨損后要沿著(A)進(jìn)行刃磨,而且砂輪直徑也有一定的限制。 ,重要的一條是(B) ,較長的V形架作工件上圓柱表面的定位元件,可以限制工件的(C)自由度。 ,按照定位原則最多限制(B)自由度。 (A)段。 176。 176。 ,是依據(jù)(A)來確定測量基準(zhǔn)面的。 (C)的滑動軸承?!?℃ ℃,磨削或精刨導(dǎo)軌的表面粗糙度則在 Ra(C)μm以下。 (C)。 176。 ,各缸動作的順序排列成(B)。 176。 ,像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定,與反射鏡到物鏡的(B)。 ,是(B)。(),切削時前角增大,后角減小。(),限制砂輪直徑的目的是保證前角的正確加工,否則將干涉拉刀的刀齒廓形。(),一般情況下不計算次誤差的大小。()。(√)。(√),必須先要按圖樣在扳料上畫成展開圖形,才能進(jìn)行落料和彎曲成形。以此類推。(√),可以一鉆到底,同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。(√),因為精鉆孔時除了冷卻外,更重要的是需要良好的潤滑。(√)~。(√)。()、動平衡,要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方向和大小來決定。()、重載的滑動軸承,為了節(jié)省合金材料并滿足軸承的要求,可在軸瓦表面上澆注一層巴氏合金。(),一般總是。(√),可以雙向旋轉(zhuǎn)。(),規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高,即偏心速度應(yīng)越大。(),允許將平衡配重做軸向移動,而消除靜不平衡時,不允許將平衡配重做軸向移動。(√)。()。(√),為了保持排屑暢通,可使注入的切削液具有一定的壓力。(√)。(√),第一次劃線時工件應(yīng)處于第一劃線位置,第二次劃線時工件應(yīng)處于第二劃線位置(),這樣有利于減少劃線時的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。(√)。(),稱為輔助支承。(),所以在正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)中不可使用。()。 ,起失壓保護(hù)的電器是(C)。 (B)。 (A)活塞銷的熱脹系數(shù)。176。 ,絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的傳動精度和(B)精度,故必須做好調(diào)整工作。176。A.()mm B.()mm C.()mm (B)/1000mm。 (A)溜板導(dǎo)軌面的硬度。 ,為了使合金與瓦底結(jié)合牢固需要在底面鍍一層(C)。 ,孔的深度為孔徑(C)倍以上的孔稱深孔,必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。176。176。 ,其前角(A) (A)。 ,較長錐心軸作工件上圓錐孔的定位元件,可以限制工件的(C)自由度。 ,長圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件,可限制工件的(B)自由度。 (B)的磨損值制定VB值。 、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具,其材料應(yīng)選用(C)。吸入的是(空氣)和(汽油)的混合氣。55.(吸收)和(輸送)液體的機械稱為泵??煞譃椋ɑ荆┲С泻停ㄝo助)支承兩類。(完全互換)法、(選配)法、(修配)法和(調(diào)整)法。(離心力),以減輕機器的振動,改善軸承受力的情況。:(車間生產(chǎn))過程、(輔助生產(chǎn))過程、(生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備)過程、(生產(chǎn)服務(wù))過程。,工作臺的換向過程分:(制動)階段、(停留)階段和(反向啟動)階段。(動壓)液體摩擦軸承和(靜壓)液體摩擦軸承。,轉(zhuǎn)子的許用不平衡量有兩種表示方法:(重徑積)表示法和(偏心距)表示法。:(往復(fù))式壓縮機、(離心)式壓縮機、(回轉(zhuǎn))式壓縮機和(軸流)式壓縮機。稱為(粘度)。(定位元件)、(夾緊裝置)、(對刀元件)、夾具體、其他元件和裝置五部分組成。(切削部分)的材料是影響刀具壽命的主要因素。(前)角、(后)角、(主偏)角、(副偏)角、(刃傾)角及(副后)角。(設(shè)計)基準(zhǔn)、(工藝)基準(zhǔn)。(八)、常用的潤滑劑有哪幾類?其作用是什么?答:常用的潤滑劑有三大類:潤滑油,潤滑脂固體潤滑劑。齒輪齒面有嚴(yán)重粘著現(xiàn)象的,應(yīng)立即更換。預(yù)緊后的軸承受到工作載荷時,其內(nèi)、外圈的徑向及軸向相對移動量要比未預(yù)緊的軸承大大減少。雖然零件制造精度較低也能保證裝配要求。二、手指口述:勞動保護(hù)用品穿戴整齊,已確認(rèn);作業(yè)地點無安全隱患,已確認(rèn);檢修用的工(器)具齊全完好,已確認(rèn);所檢修的設(shè)備放置平穩(wěn),已確認(rèn);經(jīng)檢查,設(shè)備故障已查明,可以開始檢修;設(shè)備檢修完畢,經(jīng)過試運轉(zhuǎn)和檢查符合工藝要求。7.在使用電鉆、鉆床時,首先檢查各部位,加潤滑油并盤車看調(diào)速,確無問題,然后工作。3.在鉆床工作時,嚴(yán)禁帶手套,長發(fā)要帶帽子。C60176。A2B3C4將管子彎曲時,管子內(nèi)應(yīng)A裝濕砂B裝干砂C不裝砂鋸割中等硬度鋼可選用A粗齒B中齒C細(xì)齒鑿削硬材料鑿楔角應(yīng)磨成A30176。C50176。A緊B松C適中麻花鉆頭的螺旋角一般為A8176。()3熱彎管子時,應(yīng)先在管子內(nèi)裝滿,灌實已備好的濕砂子,兩端再用木塞塞緊。(√)3鉆頭套用來裝夾13mm以上的錐柄鉆頭。()鋸齒的粗細(xì)依據(jù)條齒距來表示,一般分為粗、中、細(xì)三種。(√)2垂直度檢查可用直角尺透光目測。(√)2選擇不當(dāng)?shù)匿S刀,只會影響銼削的質(zhì)量。()1兩個人可以在1片砂輪上同時刃磨。()1鑿子楔角的大小直接影響切削力和切削刃的強度。(√)劃線的種類有3種。(√)磨削者應(yīng)正對砂輪站立。(√)在活動鉗自軌道光面敲擊工件時,要注意不能損傷滑道光面。裝配:將若干零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機器的過程。9在鉆床工作時,嚴(yán)禁帶手套,長發(fā)要帶帽子。使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能(用力過猛或用手錘敲打扳手),大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。(3)667(4)668 國際標(biāo)準(zhǔn)組織(.)將公稱尺寸 50015161718 級。(3)653(1)654(3)655 法。(1)648 螺紋。(1)644 公厘。(1)637(2)638(4)639 材料太軟。(2)628 潤滑。(1)585 砂輪結(jié)合度標(biāo)記“R”的,要比標(biāo)記“K”(3)586 采用右列何者去除大型鑄件之毛頭為宜砂輪切割 機。站立。鉸刀。2(4)559(1)560(2)561(1)562(2)563(3)564(3)565(4)566(4)567(1)568(4)56932425262 度。鉆唇角太大(4)513 鉆腹增厚。345 爪。50607080 %。60~9090~120120~135 135~150 度98~108118~120135~150 度。(3)435 150150公厘的往復(fù)式鋸床,其最大鋸切能力為0(3)478(1)479 在車床上精銼削鋼料,以何種銼刀(1)480(4)481(3)482(1)483 一般公制10(1)484(3)485 60~90(3)486(3)487 直徑28(3)488 直徑25(2)489 123(4)490(2)491(3)492 鉆頭鉆唇角度118(4)493(1)494(3)495 一般臺式鉆床的進(jìn)刀機構(gòu),(2)496(1)497(4)498(2)499(3)500(2)501(3)502(2)503(1)504(3)505(4)506(2)507 鉆削時切邊容易崩裂,其原因(1)508(2)509 間隙角太小。(2)423 30010121416 公厘。(1)411(1)412 往復(fù)式鋸床之往復(fù)運動,是以右列何種傳動達(dá)(3)413(3)414 鋸切25公厘寬、2公厘厚之角鐵, 齒。(1)402 鋸切板厚30公厘之低碳鋼, 齒。(1)396 鏨。(4)351 碳化物。(X)347 調(diào)整鋸條松緊度最省力有效的方法是利用虎鉗來進(jìn)行。(X)343 使用虎鉗夾緊工件時,可利用手錘敲擊手柄,藉以夾緊工件。(O)339 臺式鉆床之三角皮帶過松,鉆削時會造成主軸停止轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。(O)335 鉆孔時,如鉆頭之切邊不等長,會造成孔徑大于鉆頭尺寸。(O)331 手弓鋸條未夾緊易造成鋸路歪斜。(O)327 活動扳手之規(guī)格,以扳手全長稱呼之。(O)323 機構(gòu)裝配時,鎖緊螺絲應(yīng)考慮施力之大小。(O)319 配合標(biāo)準(zhǔn)分為基孔制與基軸制。牛頭刨床之床臺可同時作縱向及橫向進(jìn)刀。牛頭刨床加工只限平面加工,不適宜刨削齒條。規(guī)格為600公厘之牛頭刨床可刨削600公厘長的工件。刨削之切削深度,可由工具柱上之進(jìn)刀手輪之刻度環(huán)調(diào)整。牛頭刨床是一種速歸運動機構(gòu)。拆除砂輪機上之扶刀架工作較方便。使用砂輪機研磨時,工件變色可能是砂輪需要修銳。使用砂輪機前,須先運轉(zhuǎn)1~3分鐘以上為宜。(O)238 手提電動砂輪機之砂輪若有破損應(yīng)即刻更換。(O)234 使用手提電動砂輪機應(yīng)注意附近工作環(huán)境之安全。(O)230 手提電鉆之碳刷須常檢查其長度,以確保通電良好。在手工螺絲鏌上,無法調(diào)整鉸削螺紋之外徑尺寸。螺紋的導(dǎo)程是指螺絲旋轉(zhuǎn)一整圈時,所前進(jìn)的距離。螺絲鏌的螺絲刀刃有二面約2~3牙均被去成斜角。所謂盲孔是指未鉆穿之孔。裝入錐柄鉆頭時,應(yīng)將鉆頭之錐柄及主軸錐孔部
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